CNC-plasmaleikkauskone metallin leikkaamiseen

Yhdistämällä perinteisen plasmaleikkaustekniikan tietokoneohjaukseen (CNC) plasmaleikkausreittiä voidaan ohjata tietokoneen avulla, mikä on CNC-plasmaleikkauskoneiden ydin. CNC-plasmaleikkauskoneita käytetään laajalti metallinjalostusteollisuudessa, ja ne hyödyntävät plasmasuihkujen korkeaa lämpötilaa ja nopeaa eroosio-ominaisuutta erilaisten metallimateriaalien nopeaan leikkaamiseen. Verrattuna perinteisiin metallinleikkausmenetelmiin plasmaleikkaus tarjoaa enemmän etuja. CNC- ja plasmaleikkaustekniikoiden kehityksen myötä nykypäivän plasmaleikkauskoneilla ei ole vain perusmetallinleikkaustoimintoja, vaan ne voidaan myös integroida muihin koneisiin tuotantolinjojen muodostamiseksi tai liittää robottikäsivarsiin automatisoitua tuotantoa varten, mikä tuo lisää innovaatio- ja kehitysmahdollisuuksia tulevaisuuden metalliteollisuudelle.

CNC-plasmaleikkauskoneilla on laaja valikoima käyttökohteita. Ne pystyvät leikkaamaan eri pituisia, levyisiä ja paksuisia metallilevyjä, ja ne käsittelevät myös eri halkaisijoita omaavia metalliputkia. Tämä laaja soveltuvuus tekee niistä ihanteellisen valinnan erilaisille metallinjalostusyrityksille, jotka pystyvät vastaamaan leikkaustarpeisiin eri aloilla. Plasmaleikkauskoneiden käyttö on erittäin yksinkertaista, minkä ansiosta jopa aloittelijat, joilla ei ole aiempaa kokemusta, pääsevät nopeasti alkuun. Ohjausjärjestelmä tukee erilaisia ​​pesätysohjelmistoja, jotka pystyvät automaattisesti pesimään ja asettamaan levyjä levyn koon perusteella maksimoiden materiaalin hyödyntämisen yli 95 prosenttiin, vähentäen tehokkaasti materiaalihävikkiä ja alentaen kustannuksia.

Kuitulaserleikkauskoneisiin verrattuna CNC-plasmaleikkauskoneet ovat taloudellisempia, ja niiden hankintakustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat kuin kuitulaserleikkauskoneiden. Saman paksuisten ja kokoisten metallien leikkauksessa plasmaleikkauskoneen hinta on vain viidennes vastaavan kuitulaserleikkauskoneen hinnasta. Lisäksi plasmaleikkauskoneilla on alhaiset vaatimukset materiaalien pinnanlaadulle; ne voivat leikata materiaaleja suoraan, vaikka pinta olisi ruosteinen, öljyinen tai likainen. Käsiteltäessä ei-rautapitoisia metalleja, joilla on korkeampi laserheijastavuus, kuitulaserien laserenergia heijastuu helposti, mikä johtaa leikkaustehokkuuden heikkenemiseen tai jopa laserin vaurioitumiseen. Sitä vastoin plasmaleikkauksessa käytetään korkean lämpötilan plasmakaarta metallin sulattamiseen, eikä materiaalin optiset ominaisuudet vaikuta tähän. Lisäksi plasmakoneet kuluttavat vähemmän kaasua käytön aikana, mikä hallitsee tehokkaasti kokonaiskäyttökustannuksia ja saavuttaa korkean sijoitetun pääoman tuoton.

20 vuoden kokemuksella CNC-teollisuuden tuotannosta ja jälkimarkkinointipalveluista, CATEKCNC voi vastata täydellisesti kaikkiin huolenaiheisiisi ja kysymyksiisi ennen plasmaleikkauskoneen ostamista. Alla on yksityiskohtainen johdanto CNC-plasmaleikkauskoneisiin viitteeksi.

Mikä on CNC-plasmaleikkauskone?

CNC-plasmaleikkauskone on erittäin tehokas CNC-metallinleikkauskone, joka yhdistää modernin CNC-teknologian plasmaleikkaustekniikkaan. Se käyttää tietokoneella tehtävää pesimäohjelmistoa ohjelmointiin ja leikkausreitin ohjaamiseen CNC-järjestelmän kautta. Käyttämällä nopeaa ionisoitua kaasuvirtausta korkean lämpötilan plasmakaaren luomiseen, kone sulattaa metallin välittömästi ja puhaltaa sulan kuonan pois nopealla kaasuvirtauksella, jolloin saavutetaan metallimateriaalien tarkka leikkaus. Plasmaleikkauskoneen päärakenne sisältää CNC-järjestelmän, plasmavirtalähteen, kaasujärjestelmän, leikkauspolttimen, käyttö-/voimansiirtojärjestelmän ja leikkauspöydän. Se voi leikata erilaisia ​​johtavia metalleja, kuten rautaa, alumiinia, kuparia, ruostumatonta terästä ja hiiliterästä, korkealaatuisella leikkauspinnalla ja minimaalisella lämpömuodonmuutoksella.

CNC-plasmaleikkauskoneen ohjausjärjestelmässä on edistyneitä toimintoja, kuten automaattinen leikkausraon kompensointi, virrankatkaisun jatkaminen, katkaisupisteen palautus ja mielivaltaisen asemoinnin leikkaus. Jos levyä ei leikata kokonaan tai se puuttuu leikkausprosessin aikana, kone voi leikata puuttuvan osan suoraan uudelleen ilman, että konetta tarvitsee käynnistää alusta uudelleen, mikä säästää tehokkaasti aikaa ja parantaa tehokkuutta. Se tukee myös offline-käsittelyä, mikä mahdollistaa toiminnan ilman tietokoneyhteyttä. Plasmaleikkaus käyttää johtavaa ionisoitua kaasua, joka tunnetaan nimellä plasma, ja joka voi saavuttaa erittäin korkeita lämpötiloja. Yhdistettynä erilaisiin työkaasuihin sillä voidaan leikata erilaisia ​​metalleja, joita on vaikea käsitellä perinteisellä happileikkauksella, erityisesti saavuttaen parempia tuloksia ei-rautametallien (kuten kuparin, alumiinin ja titaanin) kanssa. Plasmaleikkaus on kosketukseton käsittelymenetelmä, mikä tarkoittaa, että mekaaniset osat eivät kosketa suoraan työkappaleeseen käsittelyn aikana, mikä estää pinnan naarmuuntumisen. Lisäksi plasmaleikkauksessa on pieni lämpövaikutusalue, eivätkä leikatut reunat kehitä mekaanista rasitusta, mikä varmistaa korkean käsittelytarkkuuden ja purseettomat tulokset.

CNC-plasmaleikkauskoneiden toimintaperiaate

Plasmaleikkauskone luo korkeajännitteisen ympäristön plasmavirtalähteensä avulla. Kun leikkaus aloitetaan, elektrodin ja työkappaleen väliin syntyy korkeataajuinen valokaari, joka ionisoi syötetyn puristetun kaasun muodostaen erittäin ionisoituneesta kaasusta koostuvaa plasmaa. Tämän plasman lämpötila voi nousta 25 000–40 000 °C:seen, ja sillä on erittäin korkea energia. Kun puristettu kaasu kulkee leikkauspolttimen suuttimen läpi, se kiihtyy ja fokusoituu muodostaen nopean plasmasuihkun. Korkean lämpötilan plasmakaari sulattaa tai höyrystää nopeasti metallityökappaleen paikallisen alueen, kun taas nopea plasmasuihku puhaltaa sulan metallikuonan pois leikkauksesta luoden siistin viillon. Leikkauksen aikana CNC-järjestelmä ohjaa prosessia, ja leikkausreitit ja toimintanopeudet asetetaan CNC-ohjelmointiohjelmistolla. Käyttö- ja voimansiirtojärjestelmä liikuttaa sitten leikkauspoltinta tarkasti ennalta määrättyä rataa pitkin leikkaamalla määritetyt muodot tai kuviot.

Verrattuna perinteisiin kädessä pidettäviin plasmaleikkauskoneisiin, CNC-plasmaleikkauskoneet saavuttavat täysin automatisoidun prosessoinnin. Ne voivat suorittaa erilaisia ​​monimutkaisia ​​leikkauksia CNC-järjestelmän ohjaamina ilman, että leikkauspoltinta tarvitsee siirtää manuaalisesti. Vaikka kädessä pidettävät mallit tarjoavat suurempaa joustavuutta, ne ovat vähemmän tarkkoja ja aiheuttavat turvallisuusriskejä.

CNC-plasmaleikkauskoneiden leikkausmenetelmät

CNC-plasmaleikkauskoneet yhdistävät sekä plasmaleikkauksen että liekkileikkauksen toiminnot. Plasmaleikkauksessa käytetään korkean lämpötilan plasmakaarta metallin sulattamiseen ja sula materiaali puhalletaan ulos nopealla plasmavirralla leikkauksen luomiseksi. Tämä menetelmä sopii erinomaisesti erilaisten ei-rautametallien ja ohuiden metallilevyjen käsittelyyn. Liekkileikkaus puolestaan ​​tuottaa korkean lämpötilan liekin sekoittamalla happea polttokaasuun, lämmittämällä teräslevyn sulamispisteeseen ja suihkuttamalla sitten korkeapaineista happea metallin hapettamiseksi ja leikkauksen muodostamiseksi. Tämä menetelmä soveltuu paksujen hiiliteräslevyjen, erityisesti yli 30 mm:n paksuisten, leikkaamiseen, koska se tarjoaa alhaisemmat kustannukset ja paremman vakauden tällaisissa sovelluksissa.

Yksi kone, jossa on molemmat toiminnot, mahdollistaa käyttäjien vaihtaa plasma- ja liekkileikkauksen välillä leikattavan materiaalin paksuuden ja tyypin perusteella, mikä poistaa tarpeen ostaa kahta erillistä konetta. Lisäksi käyttämällä reunojen jakamisleikkausta ja optimoimalla työreittejä kone voi vähentää liekkileikkaukseen liittyvää esilämmitysaikaa ja kaasun hukkaa.

CNC-plasmaleikkauskoneiden edut

• Suuri leikkausnopeus ja prosessointitehokkuus, leikkausnopeudet ylittävät huomattavasti perinteiset menetelmät, mikä lyhentää tuotantosyklejä.
• CNC-ohjattu järjestelmä tarjoaa korkean leikkaustarkkuuden ja minimaalisen lämpömuodonmuutoksen. Se on kosketukseton käsittelymenetelmä, joka ei vahingoita materiaalin pintaa.
• Voidaan varustaa vesipöydällä pölyn, savun ja melun välttämiseksi, mikä vähentää saasteita.
• Yhteensopiva erilaisten työkaasujen kanssa, pystyy leikkaamaan erityyppisiä metallilevyjä ja -putkia, kattaen esimerkiksi ohutlevyteollisuuden, autoteollisuuden ja rakennusteollisuuden.
• Hapen, polttoainekaasun ja plasmatyökaasun tulojen erillinen ohjaus varmistaa häiriöiden puuttumisen ja turvallisen toiminnan.
• Ohjausjärjestelmä tukee useita kieliä, siinä on käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja se mahdollistaa suorat toiminnot, kuten graafisen skaalauksen, kiertämisen, peilaamisen ja matriisijärjestelyn, mikä säästää asetteluaikaa. Se tukee G-kooditoimintoja ja on yhteensopiva pesäohjelmistojen, kuten Fastcamin, kanssa, mikä tarjoaa joustavaa käyttöä.
• Ohjausjärjestelmässä on sisäänrakennetut prosessointiparametrit, jotka mahdollistavat joustavan valinnan eri prosessien perusteella kätevää käyttöä varten. Se on varustettu parametrien varmuuskopiointitoiminnolla, joka estää parametrien katoamisen virheellisen käytön vuoksi.
• Useita eri piirustuksia voidaan järjestää samalle arkille, mikä hyödyntää materiaalit täysimääräisesti, parantaa materiaalien käyttöä ja vähentää jätettä. · Tukee simulointiprosessia, jolloin leikkausreittejä voidaan esikatsella etukäteen.
• Tukee yhteisleikkausta, lyhentää lävistysaikoja, suojaa poltinta, säästää leikkausaikaa ja parantaa tehokkuutta.
• Älykäs nurkkien nopeudenrajoitin säätää automaattisesti nopeutta nurkissa materiaalin paksuuden perusteella estäen ylikuumenemisen leikkauksen aikana.
• Varustettu automaattisella leikkausraon kompensaatiolla, joka tunnistaa automaattisesti sisäiset ja ulkoiset leikkaukset ja luo älykkäästi sisään- ja ulostuloviivat.
• Sekä liekkileikkaus että plasmaleikkaus voidaan varustaa valinnaisesti kapasitiivisella polttimen korkeuden säädöllä ja valokaaren jännitteen automaattisella säätötoiminnolla kätevää käyttöä varten.

CNC-plasmaleikkauskoneiden komponentit

CNC-plasmaleikkauskoneet ovat tarkkuusleikkauslaitteita, jotka yhdistävät teknologioita useilta aloilta, mukaan lukien mekaniikka, CNC, plasma ja ohjelmistot. Ne koostuvat pääasiassa kuudesta pääkomponentista: CNC-järjestelmästä, leikkauspöydästä, plasman virtalähteestä, plasmapolttimesta, käyttö-/voimansiirtojärjestelmästä ja kaasujärjestelmästä. Nämä komponentit toimivat yhdessä tehokkaan ja tarkan leikkauksen saavuttamiseksi.

Digitaalinen ohjausjärjestelmä

CNC-plasmaleikkauskoneen ydinosa, joka vastaa leikkausohjelmien vastaanottamisesta, tulkinnasta, loogisesta käsittelystä ja suorittamisesta. Syötettyään suunnittelupiirustukset ja parametrit CNC-järjestelmään, se ohjaa leikkuupään liikerataa ja leikkausnopeutta leikkausreitin käsittelemiseksi ja siten työkappaleen leikkauksen loppuun saattamiseksi.

Leikkauspöytä

Pöytäplasmaleikkauskoneissa käytetään yhteen hitsatuista paksunnetuista teräsputkista valmistettua alustaa, joka läpikäy jännityksenpoisto- ja hehkutuskäsittelyt korkeiden lämpötilojen kestämiseksi ja muodonmuutoksen estämiseksi. Pöydän pinnassa on hammastettu sälepohjainen työpöytä, joka vähentää kosketuspinta-alaa työkappaleeseen ja minimoi tehokkaasti tarttumisen. Kannettavissa ja gantry-tyyppisissä plasmaleikkauskoneissa ei ole työpöytää, ja ne sijoitetaan tyypillisesti suoraan maahan, ja raaka-aineet sijoitetaan suoraan koneen alle.

(Huomaa: Plasmaleikkauskoneiden työpöydän kokoa voidaan mukauttaa vapaasti.)

Plasmavirtalähde

Kriittinen komponentti CNC-plasmaleikkauskoneissa, joissa käytetään pääasiassa Huayuan- ja Hypertherm-plasmavirtalähteitä. Huayuanin plasmavirtalähteet ovat kustannustehokkaita ja tarjoavat hyvää vastinetta rahalle, kun taas Hyperthermin plasmavirtalähteet ovat vakaampia, mutta myös kalliimpia. Plasmavirtalähde muuntaa syötetyn vaihtovirran korkeatiheyksiseksi tasavirraksi. Korkeataajuisen valokaaren sytytyslaitteen avulla se synnyttää valokaaren elektrodin ja suuttimen välille, joka muuttuu korkean lämpötilan siirtokaareksi kosketuksessa työkappaleeseen ja sulattaa metallin välittömästi.

Plasman soihtu

Koostuu pääasiassa elektrodista, suuttimesta, pyörrerenkaasta ja suojakannesta. Se puristaa plasmavirtalähteen suuttimen läpi tuottaman valokaaren, mikä lisää valokaaren energiatiheyttä. Samanaikaisesti korkeapaineinen kaasu ionisoituu plasmaksi elektrodin ja suuttimen välissä, mikä sulattaa metallin nopeasti. Käsittelyn aikana käytetään nopeaa ilmavirtausta sulan metallin puhaltamiseen pois, mikä luo puhtaan leikkausjäljen.

Veto-/vaihteistojärjestelmä

Vastaa leikkausradan tarkasta liikkeestä. Se koostuu pääasiassa kahdesta tyypistä: servomoottoreista ja askelmoottoreista. Askelmoottorit ovat rakenteeltaan yksinkertaisia, toiminnassa vakaita ja edullisia, minkä ansiosta ne sopivat koneisiin, joilla on alhaisemmat tarkkuusvaatimukset ja kustannusrajoitukset. Servomoottorit tarjoavat suurta tarkkuutta ja nopeaa vasteaikaa, mikä tekee niistä ihanteellisia korkean tarkkuuden prosessointiskenaarioihin. Voimansiirtojärjestelmä sisältää pääasiassa telineitä, hammaspyöriä ja neliömäisiä ohjaimia, jotka toimivat yhdessä käyttöjärjestelmän kanssa saavuttaakseen tarkan toiminnan ja prosessoinnin.

Kaasujärjestelmä

Tarjoaa happea, typpeä ja ilmaa työkaasuna plasman tuottamiseen. Sitä voidaan käyttää myös sulan metallikuonan puhaltamiseen pois käytön aikana. Kaasunsäätöventtiili voidaan liittää CNC-järjestelmään, mikä mahdollistaa kaasutyypin automaattisen vaihdon ja virtauksen/paineen automaattisen säädön, mikä parantaa prosessoinnin tehokkuutta.

Tuotteet, joita CNC-plasmaleikkauskoneet voivat käsitellä

CNC-plasmaleikkauskoneilla on erittäin hyvä materiaalin mukautuvuus ja ne voivat käsitellä erityyppisiä metallilevyjä ja -putkia. Käsittelyn aikana on tarpeen optimoida ja säätää leikkausparametreja materiaalin ominaisuuksien ja koneen suorituskyvyn mukaan parhaan leikkauslaadun ja käsittelytehokkuuden saavuttamiseksi.

Soveltuvat materiaalit:

Hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, työkaluteräs, jousiteräs, piiteräs, rauta, mangaaniteräs, alumiini, alumiiniseos, kupari, punakupari, pronssi, titaani, titaaniseos, sinkitty levy, alumiinisinkkipinnoitettu levy, metalliverhoiltu levy, lyijy, tina ja muut metallimateriaalit. Metalleihin voidaan leikata erilaisia ​​kuvioita.

Sovellettavat toimialat:

• Rakennusteollisuus: Teräspalkit, metallikehykset, metalliset seinätolpat, metalliset portaiden kaiteet, sillan rakenneosat jne.
• Mainostuoteteollisuus: Metalliset mainoskirjaimet, metallikyltit, koristeet, käsityöt, logoleikatut paneelit, metallimitalit jne.
• Huonekalut ja sisustus: Rautaportit, rautakaiteet, metalliset suojaverkot, rautapöydät ja -tuolit, säilytyskaapit jne.
• Laivanrakennus: Laivojen kannet, hyttien väliseinät, hyttien putkistot, laivojen varusteet jne.
• Autoteollisuus: Ovipaneelit, moottorin suojukset, tavaratilan luukut, auton rungot, pakoputket, auton osat jne.
• Rautatieliikenne: Vaunurungot, kiskot, kiskoliittimet jne.
• Putkisuunnittelu: Putkirakenteet, viemäriputket, kaasuputket, saumattomien teräsputkien leikkaus jne.
• Huonekalut ja kodinkoneet: Jääkaappien kuoret, ilmastointilaitteiden kuoret, mikroaaltouunien kuoret, sähköuunien kuoret jne.

CNC-plasmaleikkauskoneiden tyypit

Luokiteltu rakenteen mukaan:

Kannettava CNC-plasmaleikkauskone

• Rakenteelliset ominaisuudet: Ei työpöytää, ristimäinen ulokepalkkirakenne. Palkin liikettä ohjaa keskellä oleva hammastanko ja kisko, ja se voidaan sijoittaa suoraan teräslevyille käsittelyä varten. Kevyt, kompakti, helppo kuljettaa ja erittäin joustava.
• Suorituskyky: Suhteellisen hitaampi leikkausnopeus, sopii pienten ja keskisuurten levyjen leikkaukseen. Ihanteellinen tilanteisiin, joissa tarvitaan usein tapahtuvaa siirtoa. Kustannustehokas.

Gantry CNC-plasmaleikkauskone

• Rakenteelliset ominaisuudet: Ei työpöytää, suuri portaalirunkorakenne parantaa vakautta. Vie suuren tilan ja tukee 3000 * 8000 mm:n tai suurempia käsittelykokoja.
• Suorituskyky: Suuri leikkausnopeus ja paksuuskapasiteetti. Tukee monimutkaisia ​​muotoja ja massatuotantoa. Sopii suurille metallilevyjen käsittelyyrityksille.

Pöytätietokoneen CNC-plasmaleikkauskone

• Rakenteelliset ominaisuudet: Gantry-rakenne työpöydällä. Käyttöjärjestelmä on integroitu työpöytään, ja Y-akseli (palkin liike) käyttää kaksipuolista käyttöä vakaan toiminnan takaamiseksi. Keskittyy erilaisten levyjen tehokkaaseen leikkaamiseen nopeammin ja tarkemmin.
• Suorituskyky: Tasapainottaa leikkausnopeuden ja tarkkuuden, sopii keskikokoisille levyille. Työpöytien koot ovat tyypillisesti 4 * 8 jalkaa, 5 * 10 jalkaa, 5 * 13 jalkaa, 5 * 16 jalkaa ja 5 * 19 jalkaa (muokattavissa).

Luokiteltu toiminnon mukaan

CNC-plasmalevyjen ja putkien integroitu leikkauskone

• Rakenteelliset ominaisuudet: Yhdistää istukkaa pitelevän pyöröleikkauslaitteen pöytäplasmaleikkauskoneeseen. Lisää putken pyöröleikkaustoiminnon levyleikkausta varten. CNC-järjestelmä mahdollistaa tilojen vaihtamisen erilaisten käsittelytarpeiden täyttämiseksi, mikä säästää koneen investointikustannuksia ja lattiatilaa.
• Suorituskyky: Suuri leikkausnopeus ja -tehokkuus. Yhdistää levy- ja putkileikkauksen yhteen koneeseen, joten se sopii erinomaisesti yrityksille, joilla on sekä levy- että putkityöstövaatimuksia.

CNC-plasma-viisteleikkauskone

• Rakenteelliset ominaisuudet: Varustettu 360° plasmakiertoleikkuupäällä. CNC-järjestelmä mahdollistaa pyörivän viisteleikkauksen säädettävillä viistekulmilla. Pystyy monimutkaisiin viisteleikkauksiin, kuten V-, Y-, X- ja K-tyyppeihin.
• Suorituskyky: Yhdistää vakiopystysuoran leikkauksen ja viisteleikkauksen. Voidaan suorittaa ±45° viisteleikkauksia ilman, että muissa koneissa tarvitaan toissijaista viistekäsittelyä, mikä lisää tuotantotehokkuutta tehokkaasti yli 50 %.

Valinnaiset kokoonpanot CNC-plasmaleikkauskoneille

• Merkintä- ja kaiverruslaite: Käyttää teräsneulamerkintälaitetta käsiteltyjen materiaalien merkitsemiseen, mikä helpottaa valmiiden työkappaleiden luokittelua.
• Porauslaite: Porauslaitteistolla varustettuna se voi automaattisesti porata reikiä leikkaamisen jälkeen, mikä ratkaisee CNC-plasmaleikkauskoneiden kyvyttömyyden leikata pieniä reikiä.
• Putken leikkausakseli: Valinnaisesti voidaan asentaa 200 mm, 300 mm tai 400 mm halkaisijaltaan olevia pyöriviä akseleita. Lineaariakselin kanssa synkronoituna se mahdollistaa kuvioleikkauksen tai putkileikkauksen pyöreille tai neliömäisille putkille.
• Muut: Mukautettavia vaihtoehtoja ovat plasmaleikkauspöytä, servomoottorit, ohjelmistot, ohjausjärjestelmät ja plasman virtalähteet.

CNC-plasmaleikkauskoneiden tekniset tiedot

Eri plasmavirtalähteiden suurin leikkauspaksuus

Huayuanin plasmavirtalähde

teho	Paksuus
63A	8mm
100A	15mm
120A	20mm
160A	30mm
200A	35mm
300A	50mm
400A	60mm

Hypertherm plasmavirtalähde

teho	Paksuus
45A	8mm
65A	10mm
85A	12mm
105A	18mm
125A	25mm
200A	30mm

Mikä on plasmaleikkausvesipöytä?

Vesipöytä (vesipannu) on plasmaleikkauskoneen työpöydälle asennettu vesisäiliö. Leikkauksen aikana sekä työkappale että poltin upotetaan veteen, joka imee savua, metallipölyä, haitallisia kaasuja ja valokaaren valoa. Se myös jäähdyttää työkappaleen ja suuttimen nopeasti, mikä vähentää lämpömuodonmuutosta. Lisäsavu- ja pölynpoistolaitteita ei tarvita, ja se voi estää kipinöiden roiskeet aiheuttamasta tulipaloja. Vedenalainen plasmaleikkaus voi myös tehokkaasti poistaa leikkausprosessin aikana syntyvän melun ja säteilyn, mikä tekee siitä ympäristöystävällisemmän.

CNC-plasmaleikkauskoneen pesäohjelmisto

CNC-plasmaleikkauskoneet tukevat useita nestausohjelmistoja, kuten Fastcam, Smartnest, Hinest, Starcam ja Tubemaster. Näistä Fastcam on yleisimmin käytetty nestausohjelmisto, joka tukee automaattista ohjelmointia. Se tarjoaa ominaisuuksia, kuten automaattiset jaetut reunat, automaattisen siltaleikkauksen nestauksen, automaattisen jatkuvan leikkauksen ja jäännösmateriaalin nestauksen hallinnan. Se on helppokäyttöinen, minkä ansiosta jopa aloittelijat, jotka eivät ole tottuneet tietokoneiden tai AUTOCAD-ohjelmistojen käyttöön, voivat nopeasti oppia ja hallita sen. Automaattinen ohjelmointitoiminto mahdollistaa aloittelijoille leikkausreittien muokkaamisen, kuten sisään- ja ulostuloviivojen asettamisen, uran kompensoinnin, jaetun reunan silloituksen ja lävistyksen, nopean hallitsemisen. Tämä parantaa nestaus- ja leikkaustehokkuutta, vähentää käsittelymateriaalien ja tarvikkeiden hukkaa ja parantaa materiaalien hyödyntämistä.

CNC-plasmaleikkauskoneiden hinta

Ennen CNC-plasmaleikkauskoneen valintaa on tärkeää määritellä leikkausvaatimukset ja toiminnalliset kokoonpanotarpeet. Lopulliseen hintaan vaikuttavat tekijät, kuten plasman virtalähde, leikkauspöytä, moottori, ohjausjärjestelmä ja voimansiirtojärjestelmä. Kaiken kaikkiaan CNC-plasmaleikkauskoneet ovat kuitenkin edullisempia kuin kuitulaserleikkauskoneet ja sopivat monenlaisille budjeteille. Perustason 4 * 8 jalan CNC-plasmaleikkauskoneen hinta alkaa 3 980 dollarista. Huayuan 63A:n plasmavirtalähde maksaa vain 550 dollaria, kun taas Hyperthermin plasmavirtalähteet ovat kalliimpia, ja perustason 45A:n Hyperthermin virtalähde maksaa 3 200 dollaria. Teollisuusluokan 5 * 10 jalan CNC-plasmaleikkauskoneen hinta alkaa 4 200 dollarista, ja 200 mm:n pyörivän putken leikkauslaitteen lisääminen vaatii lisäksi 1 000 dollaria. Lisäksi on otettava huomioon koneen kuljetuskustannukset, tulliselvitysmaksut ja verot.

Myös myynnin jälkeinen palvelu ja tekninen tuki ovat kriittisiä. Valitsemalla toimittajan, joka tarjoaa korkealaatuista myynnin jälkeistä palvelua ja teknistä tukea, voit nopeasti oppia koneen toiminnan ja puuttua mahdollisiin ongelmiin viipymättä. Ennen ostamista on suositeltavaa pyytää toimittajaa suorittamaan koeleikkaus leikkausnäytteellesi varmistaaksesi, että koneen leikkauskyky vastaa vaatimuksiasi.

Yleisiä ongelmia CNC-plasmaleikkauskoneiden kanssa

Mitä tehdä, kun suutin palaa usein loppuun CNC-plasmaleikkauksen aikana?

• Väärä suuttimen aukon koko: Jos suuttimen aukko on liian suuri tai liian pieni, se voi vaikuttaa plasmakaaren vakauteen ja leikkauslaatuun, mikä voi johtaa suuttimen ylikuumenemiseen tai ylijäähtymiseen ja siten sen palamiseen loppuun.
• Väärä ilmanpaine: Jos ilmanpaine on liian korkea tai liian matala, se voi vaikuttaa plasmakaaren muodostumiseen ja ylläpitoon, aiheuttaen suuttimen kulumista tai tukkeutumista, mikä voi johtaa suuttimen palamiseen.
• huono kaasun laatu: Kaasun epäpuhtaudet, kuten kosteus, öljy tai pöly, voivat vaikuttaa plasmakaaren laatuun ja vakauteen, mikä johtaa suuttimen korroosioon tai tukkeutumiseen ja voi aiheuttaa suuttimen palamisen.
• Väärä leikkausetäisyys: Jos leikkausetäisyys on liian lyhyt tai liian pitkä, se voi vaikuttaa plasmakaaren tarkennukseen ja leikkausvaikutukseen, jolloin suutin voi joutua kosketuksiin työkappaleen kanssa tai altistua lämmön palautumiselle, mikä johtaa suuttimen palamiseen.

Kuinka säätää ilmanpainetta CNC-plasmaleikkauksen aikana?

• Materiaalin paksuuden ja leikkausnopeuden perusteella: Paksummille materiaaleille ja hitaammille leikkausnopeuksille ilmanpaineen tulisi olla korkeampi; ohuemmille materiaaleille ja nopeammille leikkausnopeuksille ilmanpaineen tulisi olla matalampi.
• Leikkausvirran ja -jännitteen perusteella: Suuremmilla leikkausvirroilla ja -jännitteillä ilmanpaineen tulisi olla korkeampi; pienemmillä leikkausvirroilla ja -jännitteillä ilmanpaineen tulisi olla matalampi.
• Polttimen ja suuttimen koon perusteella: Suuremmilla polttimilla ja suutinaukoilla ilmanpaineen tulisi olla korkeampi; pienemmillä polttimilla ja suutinaukoilla ilmanpaineen tulisi olla matalampi.
• Leikkausympäristön ja kaasun laadun perusteella: Ympäristöissä, joissa on korkeammat lämpötilat, korkeampi kosteus tai kaasulähteessä on enemmän epäpuhtauksia, ilmanpaineen tulisi olla korkeampi; ympäristöissä, joissa on alhaisemmat lämpötilat, matalampi kosteus tai vähemmän epäpuhtauksia, ilmanpaineen tulisi olla matalampi.

Miksi CNC-plasmaleikkauskone tuottaa liian suuren leikkauskulman tai voimakkaan kallistuksen?

• Plasmaleikkauspoltin ei ole kohtisuorassa työkappaleeseen nähden: Säädä poltinta varmistaaksesi, että se on kohtisuorassa työkappaleeseen nähden.
• Suutinaukon kuluminen: Jos suuttimen aukko muuttuu elliptiseksi, vaihda suutin.
• Elektrodin ja suuttimen välinen virheellinen kohdistus: Tarkista, ovatko elektrodi ja suutin samankeskiset. Jos niitä ei voi säätää, vaihda elektrodi tai suutin.
• Ilmaletkun tukkeutuminen, joka aiheuttaa riittämättömän ilmavirran: Poista mahdolliset tukokset ilmaletkusta.

CNC-plasmaleikkauskoneiden huolto

Päivittäinen huolto

• Puhdista koneen ohjauskiskot, työpöytä ja koneen pinta metallipölystä ja kuonasta päivittäisen työskentelyn jälkeen varmistaen, että kone pysyy puhtaana.
• Tarkista kaasujärjestelmä ennen päivittäistä käyttöä varmistaaksesi, että kaasu virtaa oikein.
• Puhdista polttimen suutin ja moottorin kosketuspinta päivittäin plasmakaaren epävakauden välttämiseksi.
• Tarkista polttimen nostorajoittimen ja moottorin johdotuksen toiminta ennen päivittäistä käyttöä.
• Työn päätyttyä sammuta kaasun ja virransyöttö ja tyhjennä kaasu putkista.
• Tarkista koneen ketjuun kertyneen kuonan määrä päivittäin ja puhdista se viipymättä.

Säännöllinen huolto

• Tarkista säännöllisesti ohjauskiskot ja hammastangon voitelu, jotta vaihteiston osat pysyvät voitelussa.
• Tarkista säännöllisesti voiteluöljysäiliön öljytaso ja täytä sitä tarvittaessa.
• Tarkista säännöllisesti koneen vaihteiston ja muiden alueiden ruuvien löysyys ja kiristä ne viipymättä.
• Puhdista plasmavirtalähteen sisällä oleva pöly säännöllisesti kuivalla paineilmalla toimintaongelmien välttämiseksi.
• Tarkista säännöllisesti kaikki ohjauskaapin kaapeliliitännät välttääksesi löysien liitäntöjen aiheuttamat viat.

CATEKCNC on pitkään omistautunut CNC-leikkauskoneiden tutkimukselle ja tuotannolle. Teknologiseen innovaatioon perustuen ja asiakkaiden tarpeista lähtöisin oleva yritys on sitoutunut tarjoamaan erittäin tarkkoja ja luotettavia älykkäitä CNC-leikkausratkaisuja. CATEKCNC täyttää jatkuvasti missiotaan tehdä leikkaamisesta älykkäämpää. Meidät valitsemalla et valitse ainoastaan ​​CNC-leikkauskonetta, vaan saat arvokkaan kumppanin, joka kattaa koneen koko elinkaaren. Se tarkoittaa myös 19 vuoden käytännön asiantuntemuksemme hyödyntämistä tuotantosi ja prosessointisi tehostamiseksi. Ota yhteyttä myyntiasiantuntijoihimme saadaksesi räätälöidyn leikkausratkaisun ilmaiseksi!