CNC-kopiosorvi muotoiltujen pöytä- ja tuolinjalkojen nopeaan työstöön

CK-1520-4M on neliasemainen CNC-puunkopiosorvi, joka on varustettu laikkajyrsinkoneilla ja jonka on kehittänyt CATEKCNC epäsymmetristen pyörivien kappaleiden työstöön. Se on erikoistunut monimutkaisten työkappaleiden käsittelyyn, joissa on monimutkaisia ​​rakenteellisia vaihteluita, toisiinsa kietoutuneita kaarevia pintoja ja epäsäännöllisiä profiileja, joita ei voida saavuttaa perinteisillä sorveilla – kuten soikeat tai litteät pöydän/tuolin jalat, kaarevat tuolin selkänojat, erikoismuotoillut tuolin käsinojat, kierretyt ripustuskomponentit ja jääkiekkomailat. Tehtaiden laajamittaisen sarjatuotannon vaatimusten täyttämiseksi CATEKCNC on suunnitellut useita käsittelyasemia tälle "CNC-puunkopiointisorville erikoismuotoisille huonekalujaloille". Jokainen asema on varustettu sorvin käyttökeskuksella ja käsittelytyökaluilla, mikä mahdollistaa useiden puukappaleiden samanaikaisen kiinnittämisen ja käsittelyn ja moninkertaistaa suoraan tuotannon tehokkuuden.

Tehokkaan moniasemaisen CNC-puunkopiosorvin edut

Koneen rakenne

Sorvin runko on valmistettu harmaasta valuraudasta, jonka paksuus on jopa 30 mm. Se on läpikäynyt ammattimaisen hehkutuskäsittelyn sisäisen jännityksen poistamiseksi. Tämä rakenne antaa koneelle erittäin suuren jäykkyyden, joka kestää paitsi leikkausvoiman ja työkappaleen painovoiman kaltaisia ​​kuormia, myös vaimentaa koneistuksen aikana syntyviä värähtelyjä parhaalla mahdollisella tavalla varmistaen olennaisesti työkappaleiden työstötarkkuuden ja pinnanlaadun.

Sorvin runko on suunniteltu kaksiriviseksi ja nelijohteiseksi. Vetokeskus ja työstötyökalut on sijoitettu eri ohjauskiskoille, mikä paitsi optimoi koneen rungon painonjakauman, myös parantaa entisestään kokonaisjäykkyyttä. Vaikka koneen runko olisi varustettu neljällä työstöasemalla, se voi silti ylläpitää erittäin vakaata toimintaa.

Neljän aseman suunnittelu

CNC-puunkopiointisorvi on neliasemainen, joissa jokaisessa on sorvauskeskus ja vastaavat kiekkotyyppiset jyrsintätyökalut. Kaikki asemat voivat toimia samanaikaisesti identtisten tuotteiden eräkäsittelyssä, mikä lisää tehokkuutta neljä kertaa yksiasemaisiin sorveihin verrattuna ja varmistaa samalla tuotteen korkean tasalaatuisuuden.

Sorvin käyttökeskus

Sorvin keskus koostuu harmaasta valuraudasta valetuista pääpylkästä ja takapylkästä. Kumpaakin käyttökaraa tukee neljä laakeria, mikä takaa suuren jäykkyyden, tasaisen pyörimisen ja minimoi melun. Takapylkässä on pneumaattinen lukitusmekanismi, joka mahdollistaa nopean lukituksen ennen koneistusta.

Käyttökara 4 kW:n servomoottorilla varustetulla karalla on säädettävä pyörimisnopeus 0–6000 r/min, ja siinä on kaksi tilaa: nopeustila ja kulmatila. Nopeustilassa se voi kiinnittää työkappaleen nopeaa pyörimistä varten; kulmatilassa se voi kiinnittää työkappaleen pyörimään tiettyyn kulmaan. Indeksointikierron avulla sorvin keskus voi kiertää työkappaletta, jolloin työstöalue paljastuu työstötyökalun eteen ja työkappaleen eri osien työstö helpottuu.

Käsittelytyökalut

Käytetään yhdistettyä ratkaisua, jossa on "jyrsinlaikka + kuppimainen sorvaustyökalu", jossa kahdeksan kuppimaista sorvaustyökalua on asennettu tasaisesti jyrsinpään säteittäiseen päähän. Koneistuksen aikana jyrsinpää pyörii suurella nopeudella ja pyörittää kuppimaisia ​​sorvaustyökaluja työkappaleen pystysuuntaiseen sorvaukseen.

Kuppisorvaustyökalu on erikoismuotoinen sorvaustyökalu, jonka leikkuupää on onton kupin muotoinen (rengasmaiset leikkuuterät sulkevat kupin muotoisen ääriviivan, jonka pyörimisakseli on kohtisuorassa työkappaleen pyörimisakseliin nähden). Työstöprosessissa tällä työkalulla voidaan saavuttaa paitsi suuri leikkaussyvyydet myös varmistaa työkappaleen pinnan sileys, mikä tekee siitä erityisen sopivan kaarevien pintojen ja sauvamaisten tuotteiden erikoismuotoisten ääriviivojen työstämiseen.

Kuppimaisen sorvaustyökalun purkaminen ja vaihtaminen on helppoa. Kun ne kuluvat, koko leikkuupäätä ei tarvitse vaihtaa, mikä vähentää huomattavasti ylläpitokustannuksia ja laitteiden seisokkiaikaa. Ratkaisu on varustettu 4 kW:n suuren vääntömomentin servomoottorilla, jonka nopeusalue on 0–12000 rpm, mikä mahdollistaa työkalun nopeuden säätämisen työkappaleen eri materiaaliominaisuuksien mukaan.

Lähetysjärjestelmä

• Ohjauskiskot ja liukusäätimet: Käytetään Taiwanin HIWINin 30 mm:n lineaarijohteita ja laippaliukuja. Niillä on erittäin alhainen kitkakerroin, ja samalla ne tarjoavat erittäin vahvan jäykkyyden ja kuormankantokyvyn, joten ne käsittelevät helposti raskaan kuormituksen työstötilanteita ja varmistavat pitkän aikavälin toiminnan tarkkuuden.

• Palloruuvit: TBI Käytetään maanpinnan tasalla olevia kuularuuveja, joiden voimansiirtotehokkuus on erittäin korkea. Vaadittava vääntömomentti on vain 1/3 ACME-ruuveista, ja aksiaalivälys on lähes nolla, mikä mahdollistaa tarkan mikrosyötön 0.1 mikronin tasolla, mikä on tarkan koneistuksen ydintakuu.

• Kierrevaihteet: Käytetään erittäin tarkasti hiottuja kierrehammaspyöriä. Tietyllä kulmalla suunnitellut kierrehampaat varmistavat kosketuslinjan jatkuvan ja tasaisen siirtymän hammaspyörien ja hammastankojen kytkennän aikana, välttäen tehokkaasti suorien hammasrakenteiden aiheuttamat äkilliset iskukuormituksen muutokset ja parantaen merkittävästi vaihteiston vakautta ja kuormankantokykyä.

• Pölysuojaus: Z-akseli on varustettu paljemaisella teleskooppisella pölysuojalla, joka eristää tehokkaasti työstölastut ja -pölyn pääsyn voimansiirtojärjestelmään, mikä vähentää voimansiirtojärjestelmän vikojen esiintyvyyttä ja alentaa huoltotarvetta.

Servo ajojärjestelmä

Lineaariakseleita ohjaavat 1500 W:n tehokkaat servomoottorit, jotka on kehittänyt itsenäisesti CATEKCNCZ-akseli on varustettu Shimpo (Japani) -planeettavaihteistolla. Kone voi toimia yli 60 000 mm/min nopeudella, ja sen vääntömomentin syöttö on vakaampi ja paikannustarkkuus on parempi.

Ohjausjärjestelmä

Se ottaa käyttöön itse kehittämänsä 4-akselisen ohjausjärjestelmän CATEKCNC, joka tukee kiinan-englannin käyttöliittymän vaihtoa ja edistyneitä toimintoja, kuten käsipyörän simulointia ja vikailmoituksia. Se on yhteensopiva erilaisten CAD/CAM-ohjelmistojen kanssa, toimii standardi-G-koodilla ja siinä on optimoitu käyttöliittymä. Käyttö on yksinkertaista, minkä ansiosta jopa CNC-aloittelijat pääsevät nopeasti alkuun.

Muut kokoonpanot

• Sähköjärjestelmä: Kaikki sähkökomponentit hankitaan ensisijaisilta toimittajilta, mikä takaa luotettavan laadun. Ohjauskaapin sisätilat on suunniteltu erottamaan vahvat ja heikot virrat toisistaan, mikä eristää tehokkaasti sähkömagneettiset häiriöt.

• Kaapelit ja ilmaletkut: Käytetään erittäin joustavia, taivutumattomia, puhtaasta kuparista suojattuja kaapeleita, joilla on erinomainen johtavuus, vahva häiriönsietokyky, suuri joustavuus ja kestävyys toistuvalle taivutukselle. Ilmaletkut on valmistettu sakeutetusta PU-materiaalista, jolla on korkea joustavuus ja paineenkestävyys; ne eivät haurastu talvella eivätkä pehmene kesällä, vaan ne mukautuvat erilaisiin lämpötilaympäristöihin.

• Kaapelisuojavaijerikuljettimet (vetoketjut): Kaikki kaapelit on sijoitettu palonestoaineesta valmistetuille erittäin lujille kaapelinkuljetusalustoille, jotka estävät kaapelien ja koneen ohjauskiskojen/runkojen välisen suoran kosketuksen ja vähentävät ulkovaipan kulumisen ja sotkeutumisen riskiä. Ne eristävät myös ankarien ympäristöjen, kuten öljytahrojen ja sirujen, vaikutukset ja helpottavat kaapelien nopeaa tunnistamista huollon aikana.

• Automaattinen voitelujärjestelmä: Se on varustettu täysautomaattisella ajastetulla voitelujärjestelmällä. Vain asettamalla voiteluvälin ja keston etukäteen järjestelmä voi ruiskuttaa voiteluainetta automaattisesti jokaiseen vaihteiston osaan, mikä poistaa tarpeen usein toistuvalle manuaaliselle voitelulle, yksinkertaistaa huoltoprosessia ja pidentää vaihteiston osien käyttöikää.

Tiedot 4-asemaisesta CNC-puunkopiointisorvista

4-asemainen kiekkojyrsinkoneilla

Jokainen asema on varustettu erittäin lujasta seoksesta valmistetulla jyrsinpäällä, ja jokaisessa jyrsinpäässä on kahdeksan kuppimaista sorvaustyökalua. Kun työkalut ovat kuluneet, terät voidaan purkaa ja vaihtaa suoraan vaihtamatta koko työkalua, mikä johtaa alhaisiin käyttökustannuksiin ja mahdollistaa yksinkertaisen huollon.

Lineaariakseleiden servomoottori

Se käyttää itsenäisesti kehittämää 1500 W:n servomoottoria CATEKCNCZ-akseli on varustettu planeettavaihteistolla, joka pystyy saavuttamaan vakaan vääntömomentin alhaisilla nopeuksilla, puskuroimaan kuormituksen iskuja, parantamaan paikannustarkkuutta ja pidentämään koneen käyttöikää.

Servomoottori

Sekä käyttökaraa että työstökaraa käyttävät 4 kW:n tehokkaat ja vääntömomenttiset servomoottorit, ja pyörimisnopeutta voidaan säätää työstöolosuhteiden mukaan.

Täysi kotelointi Z-akselille

Varustettu täyskoteloitu paljekansi, joka estää tehokkaasti työstössä syntyvien puulastujen ja jätejäämien pääsyn voimansiirtojärjestelmään.

Integroitu valettu vetolaite

Karan runko on valettu harmaasta valuraudasta, jonka ulkopinta on työstetty portaalijyrsinnällä ja sisäreiät erittäin tarkalla porakoneella. Jokaisessa käyttökarassa on neljä sisäänrakennettua erittäin lujaa laakeria, jotka varmistavat vakaan pyörimisen ja alhaisen käyntimelun.

Integroitu valettu takapylkkä

Takapylkän runko on valettu harmaasta valuraudasta. Se on varustettu Morse nro 5 -jyräkärjellä ja vakioiskun ilmasylinterillä, ja kumpaakin jyräkärkeä voidaan ohjata erikseen, mikä tekee työkappaleen kiinnityksestä yksinkertaisempaa ja kätevämpää.

Voitelutavat

Koneessa on automaattinen sähköinen ajastettu voitelulaite. Voitelun kesto ja väli voidaan asettaa erikseen koneen käyttötiheyden mukaan. Se voitelee koneen vaihteistojärjestelmän automaattisesti ilman manuaalista voitelua, estäen liian aikaisen manuaalisen voitelun.

Itse kehitetty ohjausjärjestelmä CATEKCNC

Se ottaa käyttöön itsenäisesti kehittämän neliakselisen ohjausjärjestelmän CATEKCNC, jossa on täysi englanninkielinen käyttöliittymä ja automaattinen toiminta. Varustettu pulssikäsipyörällä, se tukee käsipyörän simulointia, minkä ansiosta jopa CNC-aloittelijat voivat käyttää sitä helposti. Se on yhteensopiva erilaisten CAD/CAM-ohjelmistojen kanssa, toimii G-koodilla ja tukee useita tiedostomuotoja, kuten DXF/NC/TXT.

Pulssiohjauksella varustettu käsipyörä ohjaa X-, Z- ja A-akseleiden manuaalista käyttöä ja asemointia. Se mahdollistaa liikkuvan asennon vapaan säädön, mikä helpottaa työkalun kalibrointia.

4-asemaisen CNC-puunkopiokoneen tekniset parametrit erikoismuotoisille pöytä- ja tuolinjaloille

Mitä tuotteita 4-asemainen CNC-puunkopiointisorvi voi valmistaa?

CNC-automaattiohjauksen ja monimutkaisten kaarevien pintojen työstöominaisuuksien ansiosta CNC-puunkopiosorvi voi kattaa monenlaisten tuotteiden työstön käytännöllisistä huonekalukomponenteista puisiin käsitöihin.

Se voi työstää erilaisia ​​symmetrisiä/epäsymmetrisiä kaarevia työkappaleita, kuten pöydän jalkoja, tuolin jalkoja, sängyn jalkoja, sohvan jalkoja, eurooppalaistyylisiä huonekalukomponentteja, sohvan käsinojia, tuolin käsinojia, puisia henkareita, tuolin selkänojia, Queen Anne -jalkoja ja muita monimutkaisia ​​kaarevia puisia huonekaluosia, sekä kirveenvarsia, vasaranvarsia, maataloustyökalujen puisia kahvoja, puisia käsitöitä ja muita tuotteita.

Edut CATEKCNC Puun kopiointisorvi kiekkojyrsimellä kaarevien pintojen työstöön

CATEKCNC Moniasemainen CNC-puunkopiointisorvi kiekkojyrsimellä on varustettu indeksoitavalla pyörivällä sorvin käyttökeskuksella, joka kiinnittää työkappaleen vakaasti ja pyörittää sitä. Varustettu nopealla pyörivällä jyrsinlevyllä työstöä varten ja levyyn on kiinnitetty kupinmuotoinen työkalu. Nämä jyrsimet on erityisesti suunniteltu kaarevien pintojen tai erikoismuotojen työstöön, ja ne mahdollistavat tehokkaan jyrsinnän. Ne tarjoavat paitsi suuremman leikkaussyvyyden ja erittäin korkean työstötehokkuuden, myös varmistavat työstetyn työkappaleen pinnan viimeistelyn, mikä johtaa työkappaleen tasaisiin ja luonnollisiin käyrän siirtymiin.

Todellisen työstötehokkuuden osalta tällä CNC-puunkopiointisorvilla työstetään keskimäärin vain noin 10 minuuttia yhden metrin pituisen ovaalin tuolin jalan työstämiseen. Lisäksi se tukee neljän jalan samanaikaista työstöä kerrallaan, mikä parantaa merkittävästi massatuotannon tehokkuutta.

Vertailu perinteisiin työstölaitteisiin:

Kun samanlaisia ​​tuolin jalkoja työstetään tavallisella neliakselisella sorvilla, yhden jalan työstäminen kestää noin tunnin, ja sen hyötysuhde on vain kuudesosa tämän laitteen vastaavasta.

Vaikka höyläleikkureita käytettäisiin yhden jalan työstöajan lyhentämiseen noin 20 minuuttiin, työkalujen, kuten kuulapääjyrsinten, vaihtaminen on silti tarpeen yksityiskohtien ja erikoismuotoisten muotojen jälkiviimeistelyyn. Lisäksi mitä monimutkaisempi tuotteen muoto on, sitä enemmän kokonaistyöstöaika kasvaa, mikä tekee tehokkaan "kertamuovaus"-työstön saavuttamisen mahdottomaksi.