Monipuoliset laserlaitteet hitsaukseen, leikkaukseen ja puhdistukseen

Hitsaustekniikka on perinteinen perustavanlaatuinen prosessi valmistavassa teollisuudessa, ja sitä on sovellettu laajalti lukuisilla teollisuudenaloilla, kuten ilmailu- ja avaruustekniikassa, laivanrakennuksessa, autoteollisuudessa, sillanrakennuksessa, elektronisessa tiedontuotannossa ja korkeiden rakennusten metallirakenteissa. Siitä on tullut välttämätön teollisen taloudellisen kehityksen vauhdittaja. Hitsaus ei ainoastaan ​​laajenna materiaalien liitostekniikan rajoja, vaan myös edistää ihmiskuntaa. Valmistavan teollisuuden nopean kehityksen myötä, erityisesti hitsaustarkkuuden, -nopeuden ja -ympäristönsuojelun kasvavien vaatimusten vuoksi, perinteiset hitsausmenetelmät kohtaavat vähitellen monia haasteita. Kuitulaserhitsaus nousevana hitsaustekniikkana on saamassa yhä enemmän huomiota sen etujensa ansiosta, joita ovat korkea tarkkuus, korkea hyötysuhde, kosketukseton toiminta, helppokäyttöisyys sekä turvallisuus ja luotettavuus. Kuitulaserhitsauslaitteet, jotka soveltavat tätä tekniikkaa, eivät ainoastaan ​​tarjoa kuitulaserhitsauksen etuja, vaan niitä voidaan laajentaa myös erilaisiin toimintoihin, kuten laserleikkaukseen ja laserpuhdistukseen, ja niistä on vähitellen tullut välttämätön hitsausratkaisu nykyaikaisessa valmistuksessa.

Kuitulaserhitsauslaitteille on ominaista kompakti koko, nopea hitsausnopeus, pieni koko HAZja korkea hitsauslaatu. Perinteisiin hitsausmenetelmiin verrattuna ne tarjoavat suuremman energiatiheyden ja tarkemman hallinnan, mikä mahdollistaa hienommat hitsaustulokset. Kuitulaserhitsauskoneita on kuitenkin laaja valikoima, ja niiden prosessointiominaisuudet ja lähtöteho ovat kriittisiä tekijöitä, jotka on otettava huomioon ostohetkellä, koska eri toiminnot ja tehotasot sopivat eri toimialoille ja käyttötilanteisiin. Jos olet epävarma siitä, miten valita tarpeisiisi sopivin kuitulaserhitsauskone, uskomme, että luettuasi tämän artikkelin huolellisesti saat syvemmän ymmärryksen kuitulaserhitsauskoneista. Jos sinulla on muita ostotarpeita, ota rohkeasti yhteyttä. CATEKCNCVoimme tarjota sinulle erilaisia ​​kuitulaserhitsauskoneita, jotka sopivat sekä aloittelijan että teollisuuskäyttöön, sekä ammattimaista neuvontaa koneiden valinnassa, mikä tekee meistä luotettavan valintasi.

Mikä on kuitulaserhitsauskone?

Kuitulaserhitsauslaite on laserteknologiaa hyödyntävä hitsauslaite. Se käyttää lasersäteen energiaa metallimateriaalien lämmittämiseen. Linssi kohdistaa lasersäteen tarkasti muodostaen pienen, korkeaenergisen pisteen, joka nostaa työkappaleen hitsausalueen lämpötilan nopeasti sulamispisteen yläpuolelle, jolloin materiaali sulaa. Kun lasersäde liikkuu poispäin, sula materiaali jäähtyy ja jähmettyy muodostaen vahvan hitsaussauman. Ohjaamalla lasersäteen liikettä voidaan saavuttaa metallimateriaalien tarkka hitsaus.

Verrattuna perinteisiin hitsausmenetelmiin, laserhitsaus on erittäin tehokasta ja parantaa merkittävästi tuottavuutta. Samalla laserhitsaus tarjoaa erittäin korkean tarkkuuden, sillä se tuottaa erittäin kapeita hitsaussaumoja ja minimaalisia HAZ-alueita, mikä vähentää tehokkaasti ongelmia, kuten työkappaleen muodonmuutoksia, värjäytymiä ja takapinnan jälkiä. Lisäksi kuitulaserhitsauskoneet tukevat hitsausta useiden samanlaisten metallimateriaalien (kuten ruostumattoman teräksen, hiiliteräksen, alumiiniseoksen, kuparin ja titaanin) välillä sekä eri metallien sekahitsausta. Kuitulaserhitsauskoneet on varustettu ohjausjärjestelmillä, jotka mahdollistavat laserin lähtötehon, taajuuden ja hitsausnopeuden säätämisen eri materiaalien ominaisuuksien ja paksuuksien perusteella, mikä yksinkertaistaa hitsausprosessia. Koneen näyttöliittymä mahdollistaa vianmäärityksen ja reaaliaikaisen valvonnan, mikä helpottaa toimintatilan seurantaa. Lisäksi kuitulaserhitsaus tarjoaa merkittäviä ympäristöetuja perinteiseen hitsaukseen verrattuna. Perinteinen hitsaus aiheuttaa usein haitallisia kaasupäästöjä ja savun muodostumista, kun taas laserhitsaus suuntaa tarkan lasersäteen työkappaleen pinnalle tuottamatta vaarallisia aineita, mikä tekee siitä ympäristöystävällisempää.

Monipuolisuutensa, tehokkuutensa ja suuren tarkkuutensa ansiosta kuitulaserhitsauskoneita käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla. Ne sopivat paitsi perinteiseen metallin hitsaukseen – kuten ohutlevyjen työstöön, alumiinitaiteeseen, rakennusmateriaaleihin, huonekaluihin ja keittiötarvikkeisiin – myös elektroniikkaan, autoteollisuuteen ja laivanrakennukseen, kodinkoneiden valmistukseen, ilmailuun sekä kello- ja korutuotantoon. Olipa kyseessä sitten pienet tarkkuuskomponentit tai suuret, monimutkaiset rakenneosat, laserhitsauskoneet tarjoavat ihanteellisen ratkaisun.

Mitä prosessointitoimintoja kuitulaserhitsauskoneella on?

Laserien monipuolisuuden ansiosta kuitulaserhitsauslaitteet voivat integroida useita toimintoja – kuten laserhitsauksen, laserleikkauksen, laserpuhdistuksen, laserhitsaussaumojen puhdistuksen ja laserakkuhitsauksen – yhteen järjestelmään, mikä laajentaa merkittävästi niiden sovellusaluetta.

Laserhitsaus

Se soveltuu useille metallimateriaaleille, kuten hiiliteräkselle, ruostumattomalle teräkselle, alumiinille, kuparille ja seoksille, ja pystyy joustavasti käsittelemään erilaisia ​​hitsaustehtäviä. Se tukee useita hitsausprosesseja, kuten pusku-, T-, kulma-, limi- ja reunaliitosten hitsausta, ja siinä on sekä jatkuva että pulssihitsaustila. Tämä tekee siitä ihanteellisen ohuiden levyjen lämmönjohtavuushitsaukseen sekä keskipaksujen levyjen syvätunkeutumishitsaukseen.

Laserleikkaus

Käyttämällä kohdennettua, voimakasta lasersädettä se mahdollistaa metallimateriaalien nopean lävistyksen ja leikkauksen. Se voi leikata erilaisia ​​metalleja sileillä reunoilla ja minimaalisella HAZ-alueella, tukee monimutkaisten muotoisten työkappaleiden leikkausta ja on helppokäyttöinen.

Laserpuhdistus

Keskittämällä korkeaenergisiä lasersäteitä se poistaa tehokkaasti ja nopeasti epäpuhtauksia, kuten öljyä, ruostetta ja oksidikerroksia, metallipinnoista. Se on ympäristöystävällinen, ei tuota toissijaista saastumista eikä vahingoita alustaa. Perinteisiin puhdistusmenetelmiin verrattuna laserpuhdistus ei vaadi kemikaaleja tai kulutustarvikkeita, mikä vähentää saastumista ja käyttökustannuksia säilyttäen samalla materiaalin eheyden.

Laserhitsaussaumojen puhdistus

Tämä toiminto käyttää lasereita jäännösoksidien ja roiskeiden poistamiseen valmiista hitsauksista, mikä minimoi toissijaisen hiomisen tarpeen. Se parantaa tuotteiden esteettistä laatua ja vähentää manuaalista työtä.

Laserhitsaus akkujen kanssa

Se hitsaa litiumparistojen metalliosia (kuten liitoskohtia, elektrodiliittimiä, täyttöreikiä, tappeja ja räjähdyssuojattuja venttiilejä) käyttämällä suuritehoisia lasersäteitä. Perinteisiin hitsausmenetelmiin verrattuna laserhitsaus tarjoaa selkeitä etuja akkusovelluksissa, mukaan lukien erittäin pienen lämpövaikutusalueen. Se mahdollistaa nopean ja tehokkaan hitsauksen samalla varmistaen laadun ja vähentäen juotosliitosten rikkoutumista.

Mitkä komponentit muodostavat kuitulaserhitsauskoneen?

Kuitulaserhitsauskone koostuu pääasiassa lasergeneraattorista, laserhitsauspäästä, ohjausjärjestelmästä, jäähdytysjärjestelmästä, kaasujärjestelmästä, langansyöttölaitteesta ja muista komponenteista. Useat ydinosat toimivat tehokkaasti yhdessä tarjotakseen vakaan, suuren energiatehon ja tarkan ohjauksen, suorittaen erilaisia ​​tehtäviä, kuten hitsausta, leikkausta ja puhdistusta.

Kuitu lasergeneraattori

Kuitulasergeneraattori on kuitulaserhitsauskoneen ydinosa, joka vastaa sähköenergian muuntamisesta suurienergisiksi lasersäteiksi. Se koostuu pääasiassa laservahvistusväliaineesta, pumppauslähteestä, resonanssiontelosta ja laserin lähtöpäästä. Käytön aikana sähköenergia virittää pumppauslähteen, joka emittoi tietyn aallonpituuden omaavaa pumppausvaloa, joka sitten ruiskutetaan seostettuun vahvistusväliainekuituun kytkimen avulla. Pumppausvalo virittää vahvistusväliaineen, mikä aiheuttaa populaatioinversion. Virittyneet hiukkaset vahvistavat toistuvasti optista signaalia resonanssiontelossa muodostaen suuritehoisen lasersäteen. Vahvistettu lasersäde välittyy kuidun avulla laserhitsauspäähän hitsaustehtäviä varten.

Laserhitsauspää

Laserhitsauspää koostuu pääasiassa QBH-kuituliittimestä, suojalinssistä, tarkennuslinssikokoonpanosta, kollimointilinssikokoonpanosta, suuttimesta ja langansyöttölaitteen kuparisuuttimesta.

• Kuituliitin: Käytetään kuitulaserlähteen kytkemiseen ja kuidun lähdön lähettämiseen laserhitsauspäähän.

• Kollimoiva linssikokoonpano: Suorittaa kuidun kollimoinnin ja kohdistuksen säätämällä kollimointilinssin läpi kulkevan lasersäteen yhdensuuntaiseksi säteeksi.

• Galvanometrimoduuli: Ohjaa laseria värähtelemään tietyssä kulmassa ja heijastamaan kollimoitua rinnakkaislaseria, muuttaen alkuperäisen säteen suuntaa ja pisteen muotoa.

• Tarkennuskokoonpano: Keskittää heijastuneen lasersäteen tehokkaaksi ja keskittyneeksi lasersäteeksi.

• Suojaava linssi: Suojaa tarkennuslinssiä sulan metallikuonan aiheuttamilta vaurioilta ja pidentää sen käyttöikää.

• Suutin: Ohjaa fokusoidun lasersäteen työkappaleen pintaan ja yhdessä suojakaasun kanssa tuottaa nopean ilmavirran, joka suojaa sulaa allasta hapettumiselta ja saavuttaa korkealaatuiset hitsaustulokset.

• Langansyöttökuparisuutin: Toimii automaattisen langansyöttölaitteen kanssa syöttääkseen tarkan määrän hitsauslankaa käsittelyalueelle. Sitä käytetään leveämpien hitsaussaumojen täyttämiseen hitsauksen aikana.

Ohjausjärjestelmä

Ohjausjärjestelmä on kuitulaserhitsauskoneen ydinosa, joka vastaa hitsausparametrien tarkasta ohjauksesta ja työtilojen vaihtamisesta. Se koordinoi myös lasergeneraattorin, jäähdytysjärjestelmän, langansyöttöjärjestelmän ja kaasujärjestelmän toimintaa signaaliliitäntöjen kautta. Laserhitsauskoneen ohjauspaneelissa on kosketusnäyttö, josta voi asettaa laserin prosessointitoimintoja, pulssitaajuutta, skannausnopeutta, skannausleveyttä, tilanvaihtoa (pulssi tai jatkuva) ja paljon muuta. Se tukee useita kielivalintoja, ja siinä on intuitiivinen käyttöliittymä ja yksinkertainen käyttö, joten sitä on erittäin helppo käyttää.

Jäähdytysjärjestelmä

Kuitulaserhitsauskoneessa on kahdenlaisia ​​jäähdytysjärjestelmiä: ilmajäähdytteinen ja vesijäähdytteinen.

• Ilmajäähdytteinen järjestelmä: Käyttää tuulettimia lämmön haihduttamiseen. Sillä on yksinkertainen rakenne ja se on helppo huoltaa, mutta sen jäähdytyskapasiteetti on rajallinen, minkä ansiosta se sopii pienille, alle 2000 W:n tehoisille laserhitsauslaitteille.
• Vesijäähdytteinen järjestelmä: Tarjoaa tehokkaan lämmönpoiston kiertävän veden avulla, mikä tarjoaa suuren jäähdytystehon ja vahvan vakauden. Vesijäähdytteinen järjestelmä varmistaa, että laite toimii vakaassa lämpötilassa estäen ylikuumenemisen, joka voisi vaikuttaa laserin tehokkuuteen ja komponenttien käyttöikään. Lämpötilan säätötarkkuus voi olla ±0.5 °C, mikä tukee pitkäaikaista jatkuvaa käyttöä.

Kaasujärjestelmä

Kuitulaserhitsauskoneen kaasujärjestelmä on kriittinen osa hitsauslaadun varmistamisessa. Yleisesti käytettyjä kaasuja ovat typpi, argon ja helium, joilla kullakin on oma tehtävänsä. Kaasuja valittaessa on tärkeää käyttää puhtausasteeltaan määrättyjä kaasuja – mitä puhtaampi, sitä parempi hitsauslaatu. Myös epäpuhtauksien omaavien kaasujen epäpuhtaudet voivat vahingoittaa linssejä.

• Helium: Korkea lämmönjohtavuus poistaa lämmön nopeasti hitsausalueelta ja vaimentaa tehokkaasti plasman muodostumista. Sitä käytetään usein ei-rautametallien, kuten kuparin ja alumiinin, hitsaukseen.
• Argon: Suuri tiheys tarjoaa vakaan suojavaikutuksen. Sopii ruostumattomalle teräkselle, titaaniseoksille jne., jolloin hitsauspinnat ovat tasaisempia.
• typpi: Se sopii seosmateriaalien hitsaukseen ja eristää hapen ja vesihöyryn ilmasta estäen hitsauksen hapettumisen ja vetyhaurastumisen, mikä parantaa hitsauksen laatua.

Langansyöttölaite

Käytetään ensisijaisesti hitsauslangan tarkkaan syöttämiseen hitsausrakojen täyttämiseksi ja hitsauksen laadun parantamiseksi. Kuitulaserhitsauskone on varustettu täysautomaattisella langansyöttölaitteella, joka on yhteensopiva 0.6 mm:n - 2 mm:n hitsauslankojen kanssa. Siinä on säädettävä langansyöttönopeus, viive, langan täydennys, takaisinveto ja muita toimintoja. Langansyöttönopeutta voidaan säätää portaattomasti välillä 0–100 mm/s, mikä vähentää tehokkaasti manuaalisia syöttövirheitä ja johtaa tasaisempiin, esteettisesti miellyttävämpiin hitsauksiin, joissa on vähemmän muodonmuutoksia ja jotka poistavat toissijaisen hiomisen tarpeen.

Saatavilla on sekä yhden että kahden langansyöttöjärjestelmän järjestelmiä. Kaksoislangansyöttöjärjestelmä voi syöttää samanaikaisesti kahta lankaa, mikä sopii leveämpien saumojen hitsaukseen, mikä parantaa hitsausnopeutta ja -laatua.

Mitä on oskillaatiohitsaus? Mitä eroa on yksittäisellä oskillaatiolla ja kaksoisoskillaatiolla?

Kuitulaserhitsauskoneissa käytettävä oskillointihitsaus on tekniikka, joka ohjaa lasersäteen liikerataa dynaamisesti hitsauslaadun optimoimiseksi. Kuvittele lasersäde puikkona – hitsauksen aikana lasersäde (puikko) liikkuu ja tärisee nopeasti sulamassassa sekoittaen materiaalit perusteellisesti ennen jäähdytystä, jolloin muodostuu lopulta virheetön hitsaussauma. Oskillointihitsauksen ydinperiaate on galvanometrijärjestelmän käyttö, jolla lasersäde värähtelee nopeasti ennalta asetetun kuvion mukaisesti hitsausprosessin aikana, mikä laajentaa tehokasta aluetta ja parantaa energian jakautumista. Oskillointitilassa laserin huippuenergia pienenee, mutta energian jakautumisesta tulee tasaisempaa. Tämä vähentää tehokkaasti materiaalin roiskeita ja huokoisuutta samalla parantaen sulamassan juoksevuutta, edistäen metallinesteen takaisinvirtausta, poistaen alileikkauksia ja halkeamia, pidentäen laserin ja materiaalin vuorovaikutusaikaa, lisäämällä sulamassan leveyttä ja vähentämällä sulamassan syvyyttä. Se välttää perinteisessä laserhitsauksessa keskittyneen energian aiheuttamat romahtamisongelmat ja antaa laserille mahdollisuuden kattaa laajemman hitsausalueen.

• Yksivärähtelyjärjestelmä: Käyttää yhtä galvanometrioskillaatiomoottoria, jonka ansiosta lasersäde liikkuu vain yhteen suuntaan. Piste on keskittyneempi, tunkeutuu voimakkaammin ja sulamissyvyys on suurempi, joten se sopii perinteisiin suoriin hitsaustarpeisiin. Yksioskillaatiojärjestelmä on helppokäyttöinen ja helppo huoltaa, joten se sopii ihanteellisesti toistuvia hitsausreittejä vaativiin sovelluksiin. Se tuottaa korkealaatuisia hitsejä, minimoi työkappaleen muodonmuutoksen tai taipumisen ja sopii erittäin hyvin tarkkuutta vaativiin tilanteisiin.
• Kaksoisvärähtelyjärjestelmä: Varustettu kahdella galvanometrioskillaatiomoottorilla, jotka mahdollistavat yhdistelmäoskillaation sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tämä tarkoittaa, että laser voi liikkua samanaikaisesti kahteen suuntaan ja seurata erilaisia ​​oskillaatiokuvioita, kuten kahdeksikkoa, kolmiota, ympyrää, ∞:ta tai vinoneliön muotoja. Kaksoisoskillaatiojärjestelmä on joustavampi kuin yksioskillaatiojärjestelmä, mikä mahdollistaa paremman lämmön tasaisen jakautumisen hallinnan hitsauksen aikana. Se parantaa tehokkaasti hitsauksen laatua, vähentää lämpövaikutusaluetta ja estää paikallisen ylikuumenemisen aiheuttamia muodonmuutoksia ja halkeamia. Yksioskillaatiohitsaukseen verrattuna se tarjoaa suuremmat hitsausnopeudet ja prosessointitehokkuuden, mikä tekee siitä erittäin sopivan laajamittaiseen ja monimutkaiseen tuotehitsaukseen, kuten autoteollisuudessa ja rakentamisessa.

Mitä tyyppejä on kuitulaserhitsauskoneita?

Kuitulaserhitsauskoneita on saatavilla monenlaisina, ja ne voidaan luokitella muodon mukaan kannettaviin kädessä pidettäviin laserhitsauskoneisiin, pöytämallisiin kuitulaserhitsauskoneisiin ja robottikäsivarsilaserhitsauskoneisiin. Jokainen tyyppi sopii erilaisiin työskentelytilanteisiin.

Kädessä pidettävä kuitulaserhitsauskone

Jaetaan pääasiassa ilmajäähdytteisiin ja vesijäähdytteisiin tyyppeihin. Se tarjoaa suurta joustavuutta ja kannettavuutta, ja siinä on kädessä pidettävä laserhitsauspistooli, joka tehokkaasti voittaa perinteisten kiinteiden laserhitsauskoneiden käytön rajoitukset. Siihen voidaan asentaa jopa 20 metrin pituisia kuitukaapeleita, mikä tekee siitä erittäin sopivan ulkokäyttöön ja pitkän matkan hitsaukseen. Lisäksi laite voidaan varustaa käsikärryillä tai pyörillä, mikä parantaa entisestään liikkuvuutta. Verrattuna perinteisiin hitsausmenetelmiin, kuten TIG hitsauksessa hitsausnopeutta voidaan lisätä 2–10-kertaisesti. Se on turvallinen, luotettava ja varmistaa vakaan hitsaustehon, ja se pystyy mukautumaan erilaisiin monimutkaisiin työkappaleisiin ja epäsäännöllisiin hitsausvaatimuksiin. Se sopii erinomaisesti erilaisiin työympäristöihin ja haastaviin tilanteisiin.

Pöytämallin kuitulaserhitsauskone

Nämä koneet ovat lähes kaikki vesijäähdytteisiä. Ne hyödyntävät edistyneitä ohjaus- ja laserjärjestelmiä tarkan hitsauksen saavuttamiseksi täysautomaattisesti tai puoliautomaattisesti. Se on varustettu servokäyttöisellä järjestelmällä ja se voidaan konfiguroida 3-, 4- tai 6-akselisilla automatisoiduilla työpöydillä moniulotteisten hitsaustehtävien suorittamiseksi. Työkappaleen ominaisuuksista riippuen se voidaan myös varustaa sopivilla kiinnikkeillä tehokasta erähitsausta varten. Tämä kone sopii erityisesti teollisuussovelluksiin, jotka vaativat suurta hitsaustarkkuutta, kuten tarkkuuskoneiden valmistukseen ja autoteollisuuteen. Se lyhentää merkittävästi tuotantosyklejä ja parantaa tehokkuutta.

Robottikäsivarsi-laserhitsauskone (laserhitsausrobotti)

Nämä koneet ovat lähes kaikki vesijäähdytteisiä. Ne on varustettu 6-akselisella tai moniakselisella robottivarrella, joka saavuttaa jopa 0.05 mm:n tarkkuuden ja varmistaa hitsausreittien tarkan hallinnan. Robottivarsi tukee 6-akselista synkronoitua liikettä, mikä mahdollistaa hitsauksen mitä tahansa reittiä ja kulmaa pitkin kolmiulotteisessa avaruudessa. Laite tukee CNC-ohjelmointia, mikä mahdollistaa ennalta suunnitellut hitsausreitit, ja se voi simuloida hitsausta opetusyksikön avulla varmistaakseen, vastaako ohjelmoitu reitti odotuksia. Siinä on monitehtäväkytkentäominaisuudet, jotka mahdollistavat monimutkaisten prosessien automatisoidun hitsauksen. Tämä tekee siitä erittäin sopivan laaja-alaisiin, suurivolyymisiin ja korkeatasoisiin automatisoituihin 3D-hitsaussovelluksiin, kuten autoteollisuuteen, tarkkuuslaitteistoihin ja lääkinnällisten laitteiden teollisuuteen.

Kuitulaserhitsauskoneen tekniset tiedot

Eri tehoisten kuitulaserhitsauskoneiden hitsattavissa olevan metallin paksuus

Eri tehoisten kuitulaserhitsauskoneiden leikattavissa olevan metallin paksuus

Eri tehoisten kuitulaserhitsauskoneiden puhdistusnopeus

Mihin materiaaleihin ja teollisuudenaloihin kuitulaserhitsauskoneita voidaan käyttää?

Kuitulaserhitsauskoneista on tullut olennainen työkalu metallintyöstössä useilla teollisuudenaloilla niiden suuren tarkkuuden, alhaisen HAZ-arvon ja laajan mukautuvuuden ansiosta. Niitä käytetään laajalti erilaisten metallien ja seosten hitsaukseen, mukaan lukien erilaisten metalliyhdistelmien.

Soveltuvat materiaalit

Ruostumaton teräs (304/316/321/410/420 jne.), hiiliteräs (Q235/SPCC/45#/60# jne.), seosteräs, jousiteräs, sinkitty teräs, työkaluteräs, alumiini, alumiiniseokset, punainen kupari, messinki, pronssi, kupronikkeli, nikkelipohjaiset seokset, kobolttipohjaiset seokset, magnesiumseokset, volframiseokset, titaani, titaaniseokset, kulta, hopea ja useat muut metallimateriaalit.

Soveltaminen teollisuudelle

• Autoteollisuus: Korin hitsaus, pakoputkien hitsaus, ovien hitsaus, akkujen hitsaus, akkukoteloiden hitsaus jne.

• Elektroniikka: Puhelintelineet, alumiiniset puhelinkehykset, kaiutinkotelot, palvelinkotelot, tietokonekotelot jne.

• Huonekalut ja kodinkoneet: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut huonekalut, tuolit, pöydät, mikroaaltouunien kotelot, TV-kotelot, jääkaappien kotelot, ilmastointilaitteiden kotelot, ilmastointilaitteiden kiinnikkeet, pesukoneiden kotelot jne.

• Ympäristö ja energia: Aurinkopaneelit, aurinkosähkötelineet, generaattorikotelot jne.

• Tarkkuuskoneet: Ruiskutusmuotit, painevalumuotit, vaihteet, moottorin osat jne.

• Laivanrakennus: Laivojen kannet, laivojen putkistot, suojalevyt, rungot jne.

• Rakennustekniikka: Teräsrakenteet, pulttihitsaus, ristikkoliitosten hitsaus, metalliset ulkoverhoseinät, rakennusten julkisivut, metalliverhous jne.

• Sisustus ja saniteettitavarat: Taotut rautaportit, ruostumattomasta teräksestä valmistetut portaat, pyyhetelineet, kylpyhuonekaappien jalat, metalliset ovenkarmit, vaatekaapin vetimet jne.

• Mainosten valmistus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut 3D-kirjaimet, metallikyltit, metalliset valolaatikot, metalliveistokset, mainoskehykset jne.

Paljonko kuitulaserhitsauskone maksaa?

Perinteisiin hitsauslaitteisiin verrattuna kuitulaserhitsauslaitteet voivat olla suhteellisen kalliimpia. Perinteiset hitsauslaitteet, kuten TIG hitsaajia ja MIG Hitsauskoneet ovat suhteellisen edullisia, ja niiden hinta vaihtelee muutamasta sadasta useisiin tuhansiin dollareihin. Pitkällä aikavälillä laserhitsauskoneet tarjoavat kuitenkin vertaansa vailla olevia etuja perinteisiin hitsauslaitteisiin verrattuna, mikä tekee niistä investoinnin arvoisia. Pienten, vähemmän tehoisten ja vähemmän toimintoja omaavien, perustason kädessä pidettävien laserhitsauskoneiden hinta alkaa vain 3 200 Yhdysvaltain dollarista; ammattimaisten, 3000 W:n kannettavien, kädessä pidettävien 4-in-1-laserhitsauskoneiden hinta, joilla on suurempi teho ja enemmän toimintoja, alkaa 5 500 Yhdysvaltain dollarista; laserhitsaus-, laserleikkaus-, hitsauspuhdistus-, laserpuhdistus- ja akkukäyttöisten hitsaustoimintojen sisältävien 5-in-1-kädessä pidettävien laserhitsauskoneiden hinta on 6 000–8 000 Yhdysvaltain dollaria; automaattisten pöytälaserhitsauskoneiden hinta vaihtelee 8 600–16 000 Yhdysvaltain dollarin välillä; ja teollisuusrobottikäsivarren moniakselisen hitsausrobotin hinta alkaa 14 000 Yhdysvaltain dollarista. Yhteenvetona voidaan todeta, että laitteen ostohinta riippuu hitsauskoneen kokoonpanosta ja toiminnoista. Ennen laserhitsauskoneen oston lopullista päättämistä sinun on arvioitava huolellisesti hitsaustilanteet ja tehovaatimukset ottaen samalla huomioon liiketoiminnan tarpeet, koneen toiminnallisuus ja huoltopalvelut.

Mitkä ovat kuitulaserhitsauskoneiden edut perinteiseen hitsaukseen verrattuna?

• Yksinkertaisempi käyttö ja helppo käynnistää: Perinteisten hitsausmenetelmien hitsauksen laatu riippuu suuresti käyttäjän taidoista ja kokemuksesta, mikä tekee ammattitaitoisten käyttäjien koulutuskustannuksista erittäin korkeat. Laserhitsauskoneet ovat sitä vastoin käyttäjäystävällisiä, minkä ansiosta jopa täysin aloittelijat oppivat käyttämään hitsausmenetelmää nopeasti.

• Ympäristöystävällisempi ja turvallisempi: Perinteisessä hitsauksessa käytetään usein korkeita lämpötiloja ja höyryjä, mikä aiheuttaa merkittäviä turvallisuusriskejä. Laserhitsauksessa käytetään kosketuksetonta hitsausta, mikä minimoi materiaalin lämpövauriot ja roiskeet ja estää tehokkaasti palovammojen vaaran. Lisäksi laserhitsaus tuottaa minimaalisesti savua ja pakokaasuja, täyttää ROHS-ympäristösertifikaatit ja on ympäristöystävällisempää.

• Nopeampi hitsausnopeus: Laserhitsaus on 2–10 kertaa nopeampaa kuin perinteinen hitsaus, joten se sopii erinomaisesti laajamittaisiin hitsaustöihin.

• Pienempi energiankulutus: Kuitulaserhitsaus saavuttaa jopa 30 %:n fotoelektrisen muunnoshyötysuhteen, mikä vähentää merkittävästi energiankulutusta perinteiseen hitsaukseen verrattuna ja ylittää kokonaisenergiatehokkuuden perinteisillä hitsauslaitteilla.

• Korkeampi hitsaustarkkuus: Laserhitsauksessa lasersäde on hienompi, sen HAZ-alue on pienempi ja tarkkuus erinomainen, joten se sopii täydellisesti ohuille materiaaleille ja tarkkuuskomponenteille. Perinteinen hitsaus, jossa on suuri HAZ, aiheuttaa usein ohuiden materiaalien vääntymistä tai värjäytymistä, eikä se sovellu tarkkuushitsaukseen elektroniikassa, akuissa jne.

• Parempi hitsauslaatu: Laserhitsaus tuottaa sileät, esteettisesti miellyttävät saumat ilman vikoja, kuten huokosia tai halkeamia, mikä poistaa toissijaisen kiillotuksen tai hiomisen tarpeen. Hitsit ovat vahvempia ja tasaisempia. Perinteinen hitsaus johtaa usein epätasaisiin hitsauspisteisiin, joissa on ongelmia, kuten huokoisuutta ja pieniä reikiä, jotka vaativat lisäviimeistelytyötä.

• Suurempi hitsaussyvyys ja -leveys: Laserhitsauksella voidaan saavuttaa enintään 8 mm:n yksipuolinen paksuus (16 mm kaksipuolisessa hitsauksessa) ja jopa 5 mm:n leveys, kun taas perinteisessä hitsauksessa syvyys rajoittuu tyypillisesti noin 3 mm:iin.

• Helppo hitsauskudoskuvioiden luominen: Joissakin laserhitsauslaitteissa on galvanometrijärjestelmät, jotka voivat liikuttaa lasersädettä ohjelmoituja reittejä pitkin, mikä mahdollistaa erilaisten kudottujen hitsauskuvioiden vaivattoman luomisen.

• Pienemmät koneen ylläpitokustannukset: Kuitulasereiden käyttöikä on yli 100 000 tuntia ja niiden virrankulutus on alhainen, mikä johtaa minimaalisiin käyttökustannuksiin. Perinteiset hitsausmenetelmät kuluttavat enemmän materiaaleja ja energiaa, mikä johtaa korkeampiin pitkän aikavälin kustannuksiin.

• Laajempi materiaalien yhteensopivuus: Kuitulaserhitsauskoneet voivat käsitellä laajan valikoiman materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, hiiliterästä, alumiinia, kuparia ja metalliseoksia, ja mahdollistaa jopa erilaisten metallien hitsauksen. Perinteinen hitsaus rajoittuu pääasiassa samankaltaisiin metalleihin ja toimii huonosti erilaisten metallien yhdistelmien kanssa.

Kuinka valita suutin kuitulaserhitsauskoneeseen?

Kuitulaserhitsauskoneen suutin tulisi valita esimerkiksi hitsausmateriaalin, paksuuden ja prosessivaatimusten perusteella. Oikea suutin voi parantaa merkittävästi hitsauksen laatua ja pidentää koneen käyttöikää.

Suutintyypit

• Yksireikäinen suutin: Se soveltuu tarkkuushitsaukseen ja tuottaa väkevöityä kaasuvirtausta, joka on ihanteellinen ohuille levyille tai hienoja hitsaussaumoja vaativille sovelluksille.

• Kaksireikäinen suutin: Tarjoaa laajemman kaasun peiton, joten se sopii suurten pintojen tai paksujen levyjen hitsaukseen ja vähentää tehokkaasti roiskeita.

• Rengasmainen suutin: Tarjoaa tasaisen kaasusuojan sulalle altaalle, ihanteellinen erittäin heijastaville materiaaleille (esim. alumiini, alumiiniseokset) tai syvähitsaukselle.

• Sisäkulmasuutin: Suunniteltu hitsaukseen ahtaissa tiloissa, nurkissa tai vaikeasti tavoitettavissa paikoissa.

• Ulkokulmasuutin: Maksimoi lämmönhukka ja minimoi materiaalin muodonmuutoksen, joten se sopii sovelluksiin, jotka vaativat nopeaa jäähdytystä.

• Viisteleikkaussuutin: Yleisesti käytetty kannettavissa laserhitsauslaitteissa kulmaleikkaukseen tai viistehitsaukseen, ja säädettävällä lähtökulmalla saavutetaan haluttu viiste.

• Langansyöttösuutin: Varmistaa tarkan langankulun hitsauksen aikana, parantaen sauman tasaisuutta ja luotettavuutta. Käytetään usein tilanteissa, joissa hitsauslankaa tarvitaan (kuten pintojen vahvistamiseen tai rakojen täyttämiseen).

• Leikkaussuutin: Käytetään tyypillisesti kädessä pidettävissä laserhitsauslaitteissa metallin leikkaamiseen. Sen pienempi aukko lisää energiatiheyttä, mikä varmistaa leikkaustarkkuuden ja -vakauden.

Suuttimen aukko

• Ohutlevyt (<3 mm): Pienen halkaisijan omaavat suuttimet (1 mm) tarjoavat nopeamman kaasun virtauksen, poistavat tehokkaasti kuonaa ja suojaavat linssejä ylikuumenemiselta.

• Keskipaksut levyt (3–12 mm): Keskikokoiset suuttimet (1.5–2 mm) tasapainottavat kaasun virtausnopeutta ja peittoaluetta varmistaen vakaan hitsauksen ja tunkeuman.

• Paksut levyt (>12 mm): Suuret suuttimet (≥2 mm) syöttävät riittävän kaasunpaineen estääkseen sulan allaksen romahtamisen ja vähentääkseen huokoisuutta.

Kuitulaserhitsauskoneen käyttöohjeet

1. Koneen tarkastus: Ennen koneen käynnistämistä suorita perusteellinen tarkastus varmistaaksesi, että kaikki liitännät ovat tukevasti kiinni, erityisesti virtakaapelit ja kaasujärjestelmät. Varmista, että jäähdytysjärjestelmä toimii oikein ylikuumenemisen estämiseksi.

2. Parametriasetus: Säädä laserin tehoa, hitsausnopeutta, polttoväliä ja muita parametreja materiaalin tyypin, paksuuden ja käyttötarkoituksen perusteella. Aloittelijat voivat käyttää toimittajan suosittelemia parametreja ja hienosäätää niitä tarpeen mukaan kokemuksen karttuessa.

3. Turvallisuusvarotoimet: Käytä asianmukaisia ​​henkilönsuojaimia (esim. suojalaseja, käsineitä) ja varmista asianmukainen ilmanvaihto työalueella. Tarkista hätäpysäytyspainikkeiden ja muiden turvalaitteiden toimivuus ennen käyttöä.

4. Työkappaleen asemointi: Kiinnitä työkappale tukevasti työpöytään tai vakaalle alustalle. Käytä epäsäännöllisen muotoisten työkappaleiden kiinnittämiseen apukiinnitystyökaluja.

5. Laserpaikannus: Säädä optinen reitti siten, että lasersäteen polttopiste on tarkasti hitsauksen aloituspisteessä.

6. Hitsauksen toteutus: Suorita hitsaus ennalta asetettujen parametrien mukaisesti. Seuraa prosessia tarkasti ja ole valmis puuttumaan mahdollisiin poikkeavuuksiin välittömästi pysäyttämällä toiminta ja suorittamalla vianmääritys.

7. Valmistuminen: Hitsauksen jälkeen sammuta lasersäde ja anna työkappaleen jäähtyä kokonaan. Poista sitten työkappale ja tarkista hitsauksen laatu.

Kuitulaserhitsauskoneiden käyttöä koskevat varotoimet

1. Kone vaatii asianmukaisen esilämmityksen ja kalibroinnin ennen hitsausta optimaalisen toimintakunnon varmistamiseksi.

2. Pidä hitsausnopeus ja hitsausradan hallinta oikeana. Liian suuri nopeus voi johtaa riittämättömään tunkeutumaan tai kapeisiin hitsaussaumoihin, kun taas riittämätön nopeus voi aiheuttaa liian leveitä saumoja tai materiaalin läpipalamisen. Säädä hitsausnopeutta materiaalin ominaisuuksien ja paksuuden mukaan.

3. Suojakaasuja (kuten typpeä, argonia jne.) on käytettävä materiaalien hapettumisen estämiseksi ja laitteiden suojaamiseksi. Kaasun virtausnopeus ja puhtaus on säädettävä asianmukaisesti hitsausmateriaalien ja -ympäristön mukaan. Riittämätön virtaus ei välttämättä peitä hitsausaluetta kokonaan, mikä aiheuttaa hapettumisongelmia, kun taas liiallinen virtaus tuhlaa kaasua ja heikentää hitsauksen laatua.

4. Oikea hitsauskulma ja -asento ovat ratkaisevan tärkeitä korkealaatuisten hitsien saavuttamiseksi. Kannettavilla laserhitsauslaitteilla hitsauskulman on oltava 70–80°, jotta lasersäde peittää hitsausalueen riittävästi. Käyttäjien tulee säilyttää mukava ja vakaa asento käsien vapinan minimoimiseksi. Vaikeasti tavoitettavilla alueilla harkitse laitteen asennon säätämistä tai sisäkulmasuuttimien käyttöä.

Yleiset asiat

1. Tämä voi johtua useista tekijöistä, kuten epävakaasta hitsausnopeudesta, sopimattomasta lasertehosta tai huonosti suunnitelluista hitsausreiteistä. On suositeltavaa tarkistaa hitsausparametrit ja ylläpitää tasaista käden liikettä ja nopeutta käytön aikana. Jos ongelma jatkuu, yritä säätää hitsausreittiä tai laiteparametreja uudelleen.
2. Tämä johtuu tyypillisesti riittämättömästä suojakaasun virtauksesta tai riittämättömästä kaasun puhtaudesta. Tarkista suojakaasun syöttö varmistaaksesi, että sekä virtausnopeus että puhtaus täyttävät hitsausvaatimukset.
3. Tämä voi viitata jäähdytysjärjestelmän toimintahäiriöön, jossa lämmönpoisto on riittämätöntä. Tarkista, toimiiko koneen jäähdytysjärjestelmä normaalisti.

Meistä CATEKCNC

Maailmankuuluna laserlaitteiden toimittajana ja myyjänä, CATEKCNC on ansainnut maailmanlaajuista tunnustusta ja kiitosta poikkeuksellisesta palvelustaan, kilpailukykyisestä hinnoittelustaan ​​ja nopeasta myynninjälkeisestä tuestaan.

Olemme sitoutuneet tarjoamaan ensiluokkaisen palvelukokemuksen asiakkaillemme maailmanlaajuisesti:

✔ Kustannustehokkaita ratkaisuja laadusta tinkimättä.

✔ Vertaansa vailla oleva asiakaspalvelu ja monikielinen tuki 24/7.

✔ Kattava tekninen tuki ja koneenkäyttökoulutus, joiden avulla voit hyödyntää laitteitasi täysimääräisesti.

✔ 3 vuoden ilmainen takuu sekä elinikäinen huolto ja jälkimyyntituki.

Jos sinulla on kysyttävää koneistamme tai tarvitset apua sopivimman mallin valinnassa, ota rohkeasti yhteyttä milloin tahansa. Asiakastyytyväisyys on CATEKCNCn horjumaton sitoutuminen.