Edullinen kompakti kuitulaserputkileikkauskone
Edullisin kompakti kuitulaserputkileikkauskone vuonna 2026
[Toiminnon kuvaus]

Kompakti ETD12-kuitulaserputkileikkauskone on kustannustehokas tarkkuuskäsittelyratkaisu, joka on erityisesti suunniteltu pienimuotoisiin putkien valmistussovelluksiin. Koneen erittäin integroidun kompaktin rakenteen ansiosta ohjausjärjestelmä, kuitulaserlähde, jäähdytin ja muut tärkeät komponentit on integroitu samaan runkoon, mikä luo kompaktimman ja järjestelmällisemmän rakenteen. Tämä rakenne pienentää merkittävästi koneen kokoa ja tekee asennuksesta, kuljetuksesta ja tuotantolinjan säädöistä helpompia.
Kompaktista koostaan huolimatta ETD12 on positionoitu teollisuusluokan kuitulaserputkileikkauskoneeksi. Se tukee jopa 6 500 mm pitkien putkien työstöä, soveltuu 10–120 mm:n putkien halkaisijoille ja tarjoaa enintään 100 kg:n kuormituskapasiteetin. Kone pystyy työstämään erilaisia putkia ja profiileja, mukaan lukien pyöreitä putkia, neliöputkia, suorakaiteen muotoisia putkia, soikeita putkia, kolmionmuotoisia putkia, kulmateräksiä ja muita metalliprofiileja. Se tukee useita leikkaussovelluksia, kuten reikien leikkausta, putkien leikkausta, epäsäännöllisten muotojen leikkausta ja leikkausviivojen (reunusten) työstöä, täyttäen putkien valmistusvaatimukset esimerkiksi rautaosien, rakennuskoneiden, autonosien, kuntolaitteiden, teräsrakenteiden kaiteiden, keittiö- ja kylpyhuonelaitteiden sekä kodinsisustuksen alalla.
Kahdella tehokkaalla pneumaattisella istukalla varustettu ETD12 tarjoaa vakaan kiinnityksen erityyppisille putkille. Kone on myös varustettu U-muotoisella seurantatukilaitteella, joka tarjoaa lisätukea käsittelyn aikana ja parantaa tehokkaasti vakautta pitkiä putkia leikattaessa.
”Etuistukan eteenpäin liikkuva” -toiminto parantaa koneen prosessointikykyä entisestään. Leikkaustoimintojen aikana etuistukka voi automaattisesti liikkua eteenpäin leikkausasennon mukaan, jolloin laserleikkauspää voi toimia optimaalisemmalla kiinnitysalueella. Tämä vähentää tehokkaasti ongelmia, kuten putken roikkumista ja pitkien ja hoikkien työkappaleiden painosta johtuvia tärinöitä, parantaen leikkauksen vakautta ja työstötarkkuutta. Samaan aikaan tämä rakenne mahdollistaa erittäin lyhyen jäännöspalan leikkauksen, mikä lyhentää vähimmäisjäännöspituuden vain 40 mm:iin. Tämä auttaa minimoimaan materiaalihukkaa ja parantaa merkittävästi raaka-aineen hyödyntämistä.
ETD12 käyttää Raytools BT220-3D -laserleikkauspäätä ja toimivaa Weihong TU3100 -putkenleikkausjärjestelmää, jotka tukevat piirustusvapaata prosessointia. Käyttäjien tarvitsee syöttää vain perusparametrit, kuten putken mitat ja leikkausasennot, ja järjestelmä suorittaa automaattisesti tietojen laskennan, 3D-mallinnuksen ja leikkausreitin suunnittelun. Tämä yksinkertaistaa huomattavasti perinteistä ohjelmointi- ja mallinnusprosessia ja vähentää samalla toiminnan monimutkaisuutta.
Erätuotannon tehokkuuden parantamiseksi entisestään kone tukee "Over-arris Leapfrog" -teknologiaa. Optimoimalla leikkuupään tyhjäkäyntiliikettä nosto-, vaakasuuntainen liike- ja paikannustoiminnot integroidaan jatkuvaksi liikeradaksi. Tämä vähentää tehokkaasti leikkaamatonta aikaa ja sopii erityisesti korkeataajuisiin käsittelysovelluksiin, joissa on paljon reikiä ja tiheitä leikkauskuvioita.
Kompaktin rakenteensa, pienen tilantarpeensa, helpon käyttönsä ja alhaisten investointikustannustensa ansiosta ETD12-kuitulaserleikkauskone sopii erinomaisesti pienten ja keskisuurten putkienjalostusyritysten erätuotantotarpeisiin. Olipa kyseessä sitten tuotantokapasiteetin laajentaminen, laitteiden päivittäminen tai uuden valmistuslinjan perustaminen, ETD12 tarjoaa arvokkaan putkilaserleikkausratkaisun, joka yhdistää teollisen suorituskyvyn kustannustehokkuuteen.
Tiedot pienestä edullisesta kuitulaserputkileikkauskoneesta

- Maxphotonics 3000W kuitulaserlähde
Laserlähde tukee 10–100 %:n tehonsäätöä, ja sen ominaispiirteisiin kuuluu erinomainen säteen laatu, vakaa teho, vahva tunkeutumiskyky ja korkea leikkaustehokkuus.


- Raytools BT220-3D laserleikkauspää
Raytools BT220-3D -laserleikkauspää on suunniteltu kevyisiin putkien leikkaussovelluksiin, joiden laserteho on jopa 3 kW. 25 mm:n optisen aukon ansiosta sen kevyt ja kompakti muotoilu mahdollistaa nopeamman dynaamisen vasteen.

- Kaksoistukan kiinnitysjärjestelmä
Kaksinkertainen pneumaattinen istukkajärjestelmä tarjoaa tasaisen ja vakaan kiinnitysvoiman estäen muodonmuutoksen jopa ohutseinäputkia työstettäessä. Etuistukka tukee eteenpäin suuntautuvaa liikettä, mikä mahdollistaa optimoidut kiinnitysasennot ja lyhentää jäännöspalan vähimmäispituuden vain 40 mm:iin.




- Seurantatukijärjestelmä (U-muotoinen rulla)
U-muotoinen rullatukijärjestelmä seuraa automaattisesti putken liikettä ja tarjoaa jatkuvaa ja tarkkaa tukea koko leikkausprosessin ajan. Se estää tehokkaasti putken muodonmuutoksen, joka johtuu omasta painosta tai keskipakoisvoimasta koneistuksen aikana.

- HCFA-väylän absoluuttinen servojärjestelmä
HCFA:n absoluuttinen servojärjestelmä hyödyntää väylätiedonsiirtotekniikkaa ja integroi kaksi nopeaa anturia, mikä saavuttaa erittäin pienen 1 μs:n laitteistovasteviiveen. Servomoottorissa on ohut paneelirakenne, jonka leveys on vain 40 mm yksikköä kohden, mikä säästää tehokkaasti asennustilaa.

- Hanli 3000W kuitulaserjäähdytin
Hanli 3000W:n teollisuusjäähdytin tarjoaa 8.7 kW:n jäähdytystehon, joka takaa tehokkaan jäähdytyksen sekä kuitulaserlähteelle että laserleikkauspäälle vakaan toiminnan varmistamiseksi.

- Korkean tarkkuuden siirtojärjestelmä
X- ja Y-akseleissa käytetään lineaarisia ohjainkiskoja yhdistettynä hammastanko- ja hammaspyöräjärjestelmiin, kun taas Z-akselissa käytetään lineaarisia ohjainkiskoja kuularuuvikäytöllä, mikä varmistaa nopean, tarkan ja vakaan liikkeen.

- Weihong TU3100M-E järjestelmä
TU3100M-E-putkenleikkausjärjestelmä tukee piirustusvapaata prosessointia ja älykästä nestausta. Se on yhteensopiva useiden putkenleikkaussovellusten kanssa ja tarjoaa edistyneitä toimintoja, kuten "Ylikulmahyppy", "Epäsäännöllisten putkien lajittelu pinnan mukaan" ja "Putken reunan etsintä".

- "Yli-arris Leapfrog" -teknologia
”Over-arris Leapfrog” on edistynyt nopea tyhjäkäyntiliiketekniikka, joka on suunniteltu parantamaan laserleikkauksen tehokkuutta merkittävästi. Se muuntaa leikkuupään uudelleenasemointiliikkeen tasaiseksi paraboliseksi radaksi, mikä vähentää tehokkaasti leikkaamatonta aikaa ja parantaa kokonaisprosessointitehokkuutta suurtuotannossa.
Pienen edullisen kuitulaserputkileikkauskoneen tekniset parametrit
| Malli | ETD12 |
|---|---|
| Runko / Kannatin | Erittäin luja vaakasuora sänky |
| Laserlähde | Maxphotonics (valinnainen Raycus, IPG) |
| Laserkeskiaallonpituus | 1064nm |
| Laserleikkauspää | Raytools BT220-3D |
| Kuitulaser-tehovaihtoehdot | 1500 W - 3000 W (1.5 kW - 3 kW) |
| Jäähdytysmenetelmä | Hanli 1500W-3000W jäähdytin kuitulaserille |
| Drive System | HCFA-väylään perustuva absoluuttinen servojärjestelmä |
| lähetys | HIWIN (Taiwan) erittäin tarkat lineaarijohteet |
| Lyhentäjällä | KOFON-planeettavaihteiston alennusvaihteisto |
| Tärkeimmät sähkökomponentit | Schneider / Omron |
| Pneumaattiset komponentit | ≤6kW: XingYu-proportionaaliventtiilit |
| >6 kW: AVENTICS-proportionaaliventtiilit | |
| Ohjausjärjestelmä | Weihong TU3100M-E -väylän ohjausjärjestelmä |
| Voitelutavat | Automaattinen voitelujärjestelmä |
| Putkien käsittelykapasiteetti | Pyöreä putki: Ø10-120mm, Neliöputki: □10*10mm-120*120mm |
| Putken maks. käsittelypituus | 6500mm |
| Yhden putken enimmäispaino | 100kg |
| Min. pyrstön pituus | ≥40mm |
| Max. istukan nopeus | 100r / min |
| Sijoittumisen tarkkuus | ± 0.05mm |
| Uudelleenasemoinnin tarkkuus | ± 0.03mm |
| Suurin liikenopeus (Y-akseli) | 100m / min |
| Maks. kiihtyvyys (Y-akseli) | 1G |
| Käyttöjännite | AC380V |
| Koneen mitat | 8150 * 1550 * 1800mm |
| Koneen paino | 2.3t |
Mini-kompaktin kuitulaserputkileikkauskoneen ominaisuudet
1. Erittäin jäykkä konepeti
Konepajan pohja on valmistettu paksuseinäisistä neliömäisistä teräsputkista, mikä tarjoaa erinomaisen rakenteellisen jäykkyyden ja kuormankantokyvyn. Tämä vankka perustus varmistaa luotettavan tuen erittäin tarkkaan koneistukseen.
Hitsauksen jälkeen konepeti läpikäy kaksi jännityksenpoistokäsittelyä, mukaan lukien tärinävanhennus ja hehkutus, mikä parantaa merkittävästi rakenteellista vakautta ja väsymiskestävyyttä. Tämä varmistaa tasaisen suorituskyvyn myös pitkäaikaisessa ja raskaassa käytössä.
Voimansiirtojärjestelmän kiinnityspinnat koneistetaan tarkasti tarkkuusjyrsinkoneella, mikä varmistaa erinomaisen tasaisuuden ja tarkan vertailukohdistuksen voimansiirtojärjestelmän asennuksessa.
2. Maxphotonics (MAX) 3000 W:n kuitulaserlähde
Laserlähteen keskeinen aallonpituus on 1080 nm, mikä tuottaa erinomaisen säteenlaadun hienolla, keskittyneellä pisteellä ja suurella energiatiheydellä. Laajalti käytetynä ja kustannustehokkaana tehotasona 3000 W:n kuitulaser täyttää erilaisten metalliputkien, kuten hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, alumiiniseosten ja muiden materiaalien, perinteiset leikkausvaatimukset.
Erinomaisen säteen suorituskyvyn ansiosta laser saavuttaa BPP ≤ 1.8 mm·mrad ja sähköoptisen muunnoshyötysuhteen yli 30 %. Koko yksikkö on kompakti ja kestävä, integroidussa kotelossa, jonka mitat ovat vain 420 × 587 × 115 mm. Siinä on vakiona 20 m:n armeerattu kuitukaapeli ja QDH (LOC) -lähtöliitin, joten se sopii erityisen hyvin kompakteihin kuitulaserleikkauskoneisiin.
Lisäksi laserlähde on varustettu kattavilla monitasoisilla turvalukituksilla ja vianmäärityksellä, jotka varmistavat pitkäaikaisen toiminnan vakauden, turvallisuuden ja luotettavuuden.
3. Raytools BT220-3D -laserleikkauspää
Raytools BT220-3D -laserleikkauspää on kevyt, noin 2.3–2.6 kg painava, ja sen kompakti rakenne vähentää tehokkaasti koneen kuormitusta sekä parantaa leikkausnopeutta ja liikkeen joustavuutta.
Monipuolisilla liitäntäkokoonpanoilla varustettu BT220-3D on yhteensopiva valtavirran kuitulaserlähteiden kanssa, mikä tekee siitä erittäin kustannustehokkaan 3D-leikkausratkaisun järjestelmille, joiden teho on 4 kW tai alle.
Optimoidun optisen kokoonpanon ja tasaisen, tehokkaan ilmavirtauksen ansiosta leikkuupää parantaa merkittävästi 3D-leikkauksen laatua ja tehokkuutta. Siinä on QBH-kuituliitäntä, 75/100 mm:n kollimaatiopolttoväli ja 150 mm:n tarkennuslinssi, mikä parantaa suorituskykyä kolmiulotteisissa käsittelysovelluksissa.
4. Kaksinkertainen pneumaattinen istukan kiinnitysjärjestelmä
Laserleikkauskone on varustettu kaksoispneumaattisella istukkakiinnitysjärjestelmällä, joka tarjoaa tasaisen ja vakaan kiinnitysvoiman eri muotoisille putkille, mukaan lukien pyöreät putket, neliöputket, suorakulmaiset putket, soikeat putket ja epäsäännöllisen muotoiset putket.
CNC-järjestelmän ohjaama istukkajärjestelmä tukee etuistukan eteenpäin suuntautuvaa liikettä. Tämä tekniikka mahdollistaa etuistukan liikkumisen käsittelyn aikana, jolloin molemmat istukat säilyttävät optimaalisen kiinnitysasennon paremman työstövakauden saavuttamiseksi.
Lisäksi etuistukan eteenpäin suuntautuva liike mahdollistaa laserleikkauspään toiminnan kahden istukan välissä, mikä parantaa merkittävästi pitkien putkien leikkausvakautta ja mahdollistaa erittäin lyhyen jäännöspalan leikkaamisen, jonka vähimmäispituus on vain 40 mm. Tämä vähentää tehokkaasti materiaalihukkaa ja parantaa raaka-aineen hyödyntämistä.
5. Seurantatukijärjestelmä
Seurantatukijärjestelmä on suunniteltu pitämään tiivistä kosketusta metalliputkiin ja säätämään automaattisesti pystysuoraa asentoaan putken mittojen ja työstöolosuhteiden mukaan. Koneistuksen aikana se tarjoaa vakaan ja jatkuvan tuen estäen tehokkaasti putken muodonmuutoksen, roikkumisen tai sijaintipoikkeaman, joka johtuu työkappaleen omasta painosta tai suurnopeuspyörinnän aikana syntyvästä keskipakoisvoimasta.
Tämä varmistaa tasaisen työstötarkkuuden ja leikkausvakauden koko toiminnan ajan. Tukirullat on valmistettu erittäin kulutusta kestävästä kumimateriaalista, joka suojaa putken pintaa tehokkaasti naarmuilta.
6. HCFA-väylän absoluuttinen servojärjestelmä
HCFA-servojärjestelmässä on magneettinen absoluuttianturi, jolla on erinomainen öljykontaminaatio- ja tärinänkestävyys sekä IP67-suojausluokka, mikä mahdollistaa luotettavan toiminnan myös vaativissa teollisuusympäristöissä.
Optimoidun piirisuunnittelun ja edistyneiden tiedonsiirron varmennusalgoritmien ansiosta järjestelmä tarjoaa erinomaisen EMC-häiriönkestävyyden ja varmistaa samalla korkeamman toiminnan vakauden ja luotettavuuden.
Servojärjestelmässä on suuri ylikuormitusmomentti, ja se tukee jopa 350 %:n ylikuormituskapasiteettia vaativissa käsittelyolosuhteissa. Integroitu etulaippa ja kotelorakenne optimoivat mekaanisen lujuuden ja jäykkyyden samalla vähentäen tehokkaasti resonanssia, mikä parantaa järjestelmän yleistä vakautta ja liikettä.
7. KOFON-planeettavaihteiston alennusvaihteisto
HNC-servomoottori on integroitu KOFON-planeettavaihteeseen, jossa on tarkka kierukkarakenteinen planeettavaihteisto. Se tuottaa suuren nimellisvääntömomentin ja vahvan ylikuormituskestävyyden, mikä mahdollistaa sujuvan toiminnan lineaariakselin nopeissa liikkeissä ja toistuvissa suunnanmuutoksissa.
Vaihteiden lujuuden optimointiin käytettävän äärelliselementtimenetelmäanalyysin (FEA) ja maailmanluokan vaihdevalmistuslaitteiden edistyneen hammaspyörähiontatekniikan avulla vaihdeprofiilia ja nousua muokataan tarkasti, mikä vähentää kytkentäiskuja ja käyttömelua samalla, kun vaihdejärjestelmän käyttöikää pidennetään.
Alennusvaihteessa on kierukkavaihteisto, jonka hammaskontaktisuhde on yli kaksinkertainen perinteisiin lieriöhammaspyöriin verrattuna. Tämä johtaa tasaisempaan toimintaan, alhaisempaan melutasoon, suurempaan momenttiin ja erittäin pieneen välykseen, jolloin saavutetaan vähintään 1 kaariminuutin välys.
Planeettapyörästön ulostuloakselissa on integroitu häkkimäinen rakenne, ja ulostulolaippa on varustettu räätälöidyillä, suurta kuormitusta kestävillä kartiorullalaakereilla, jotka varmistavat maksimaalisen vääntöjäykkyyden ja kuormituskyvyn.
8. Hanli 3000 W kuitulaserjäähdytin
Tämä kuitulaserputkileikkauskone on varustettu erillisellä Hanli 3000 W:n kuitulaserjäähdyttimellä, jossa on integroitu asennusrakenne. Jäähdytin käyttää kaksoislämpötilan säätöön perustuvaa itsenäistä piirijärjestelmää, joka mahdollistaa sekä kuitulaserlähteen että laserleikkauspään tarkan jäähdytyksen.
Yksi jäähdytyspiiri on tarkoitettu pitämään laserlähteen käyttölämpötilan vakiona, mikä varmistaa jatkuvan ja vakaan lasertehon ja estää tehokkaasti tehon vaimenemisen pitkäaikaisen täyden kuormituksen käytön aikana.
Toinen piiri on suunniteltu erityisesti laserleikkauspäätä varten, ja se tarjoaa tarkan lämpötilansäädön sisäisille optisille komponenteille. Tämä auttaa vähentämään lämpötilamuutosten aiheuttamia tarkennuspoikkeamia ja leikkauslaadun vaihteluita varmistaen tasaisen leikkaustehon.
Jäähdytin on varustettu erittäin tarkalla lämpötilansäätöjärjestelmällä, joka tarjoaa nopean jäähdytysvasteen ja vakaan lämpötilan säätelyn. Se tukee jatkuvaa toimintaa 24/7 ja integroi useita turvatoimintoja, kuten alhaisen vedenpinnan suojauksen, ylikuormitussuojauksen, epänormaalin paineen suojauksen ja vaihejärjestyksen suojauksen, mikä parantaa merkittävästi laitteiden luotettavuutta ja käyttöturvallisuutta.
9. Weihong TU3100M-E putkenleikkauksen ohjausjärjestelmä
Weihong TU3100M-E -putkenleikkausohjausjärjestelmä on kehitetty erityisesti kaksoisistukkaisiin putkenleikkaussovelluksiin. Se on yhteensopiva EtherCAT-väylätiedonsiirtoprotokollan kanssa ja tukee useita edistyneitä putkenleikkaustekniikoita, kuten "Over-arris Leapfrog", "Irregular Tube Sort by Face", "Tube Edge Finding" ja "Front-Chuck Forward", mikä parantaa tehokkaasti monimutkaisen putkenkäsittelyn tehokkuutta, tarkkuutta ja vakautta.
Järjestelmä on varustettu erillisellä kädessä pidettävällä ohjaimella, joka tukee sekä nykäys- että jatkuvan liikkeen tilaa. Se mahdollistaa putkien nopean säädön, keskipisteen paikantamisen ja optisen reitin testauksen paikan päällä. Käyttäjät voivat suorittaa koneen asennuksen ja aputoiminnot ilman, että heidän tarvitsee palata usein pääohjausasemalle, mikä parantaa merkittävästi käyttöönottotehokkuutta ja käyttömukavuutta.
Järjestelmä on integroitu WiseCAM-nesting-ohjelmistoon, jossa on ohjattu parametrinen mallinnustoiminto. Jopa käyttäjät, joilla ei ole ammattimaista ohjelmointikokemusta, voivat nopeasti suorittaa osasuunnittelun ja koneistusohjelman luomisen. Ohjelmisto tukee useita älykkäitä nestaustoimintoja, mukaan lukien piirustuspohjainen ohjelmointi, täydellinen yhteisen reunan nestaus ja leikkaavien putkien leikkaus, mikä parantaa tehokkaasti materiaalien hyödyntämistä.
Lisäksi WiseCAM tarjoaa käytännöllisiä toimintoja, kuten törmäyksen tunnistuksen, automaattisen normaalin suunnan säädön ja poikkileikkauksen pyörityksen. Nämä ominaisuudet tunnistavat ja estävät mahdolliset leikkuupään häiriöriskit etukäteen ja tukevat samalla monimutkaisten leikkaavien putkien leikkausreittien luomista yhdellä napsautuksella. Yhdessä koneen etuistukan eteenpäin suuntautuvan liiketoiminnon ja reunan yli hyppäävän leikkaustekniikan kanssa järjestelmä saavuttaa saumattoman laitteisto-ohjelmistointegraation ja parantaa yleistä prosessointikykyä.
Järjestelmässä on myös kätevä piirustusvapaa älykäs prosessointitila, joka poistaa monimutkaisten 3D-mallinnus- ja ohjelmointitoimintojen tarpeen. Käyttäjän tarvitsee syöttää vain perustiedot, kuten putken mitat, prosessointiasemat ja leikkausparametrit, ja järjestelmä suorittaa automaattisesti parametrien laskennan, 3D-mallin luomisen ja älykkään työstöradan suunnittelun.
Selkeän ja intuitiivisen käyttöliittymän sekä selkeästi jäsennellyn toimintalogiikan ansiosta uudet käyttäjät oppivat käyttämään järjestelmää nopeasti. Useat virheenkorjaustoiminnot ja virheellisen käytön suojausmekanismit on sisäänrakennettu vähentämään tehokkaasti käsittelyvirheitä ja varmistamaan tasaisen tarkkuuden ja tuotteen laadun suurtuotannossa.
10. Apujärjestelmät
Korkealaatuinen proportionaaliventtiili: Kone on varustettu erittäin tarkalla proportionaaliventtiilillä, joka on erityisesti suunniteltu kuitulaserleikkaussovelluksiin. Se korvaa perinteiset manuaaliset paineensäätömenetelmät ja mahdollistaa leikkausapukaasun paineen älykkään ja tarkan hallinnan. Proportionaaliventtiili tukee portaatonta paineensäätöä, mikä mahdollistaa hienosäädön eri materiaalien ja leikkausvaatimusten mukaan. Se sopii erilaisiin sovelluksiin, kuten hiiliteräksen happileikkaukseen, ruostumattoman teräksen korkeapaineiseen typpisulatusleikkaukseen ja alumiiniseosten puhtaaseen leikkaukseen. Ylläpitämällä vakaata kaasunpainetta järjestelmä vähentää tehokkaasti paineenvaihteluista johtuvia yleisiä leikkausvirheitä, kuten kuonan kertymistä, hapettumisen aiheuttamaa värjäytymistä, epätasaista leikkausraon laatua ja lävistyspurkaumia, parantaen yleistä leikkauslaatua ja prosessin vakautta.
Täysin suljettu vetoketju: Täysin suljettu vetoketju tarjoaa keskitetyn organisoinnin ja suojan ulkoisille sähkökaapeleille, kuitukaapeleille, ilmaletkuille ja öljylinjoille. Sen suljettu rakenne estää tehokkaasti työpajan epäpuhtauksien, kuten pölyn, metallilastujen, hitsauskuonan ja vesisumun, pääsyn ketjujärjestelmään, mikä vähentää riskejä, kuten kaapelien kulumista, ikääntymistä, vaurioitumista ja oikosulkuja. Se ei ainoastaan paranna laitteiden yleistä turvallisuutta ja käyttövarmuutta, vaan myös helpottaa tulevaa huoltoa, tarkastuksia ja kaapelien hallintaa.
Automaattinen voitelujärjestelmä: Automaattinen voitelujärjestelmä tarjoaa keskitetyn ja täysin automaattisen voitelun tärkeimmille vaihteiston osille, kuten lineaarijohteille, hammastankoille ja kuularuuveille. Järjestelmä tukee ajastettua ja kvantitatiivista voitelua, joka syöttää tasaisen ja kontrolloidun määrän voiteluainetta ja ylläpitää jatkuvasti vakaata öljykalvoa kitkapinnoilla. Tämä vähentää tehokkaasti komponenttien kulumista, pidentää käyttöikää ja vähentää merkittävästi rutiinihuollon tarpeita ja työvoimakustannuksia.
Mini Compact Fiber Laser Tube -leikkauskoneen sovellukset
Kaide- ja kaideteollisuus
Kone sopii erinomaisesti portaiden kaiteiden, parvekekaiteiden, siltojen suojakaiteiden, piha-atojen ja arkkitehtonisten kaidejärjestelmien valmistukseen. Se käsittelee tehokkaasti 201/304 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia, galvanoituja teräsputkia, hiiliteräsputkia, neliöputkia, suorakaiteen muotoisia putkia ja soikeita putkia esimerkiksi pituuden katkaisuun, putkien saumaukseen (risteytyvät leikkaukset), reikien leikkaamiseen, päätyviisteiden leikkaamiseen ja urien leikkaamiseen. Tyypillisiä käyttökohteita ovat suorat kaideputket, kaidepylväät, poikkikaiteet, liitosputket, kulmaliitokset ja portaiden turvakehykset.

Huonekaluteollisuus
Soveltuu modernien huonekalujen, metallirunkoisten huonekalujen, kaupallisten esittelytelineiden, työpisteseinien, työpöytien ja tuolien valmistukseen. Kone käsittelee ohutseinäisiä teräsputkia, pulverimaalattuja putkia, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pyöreitä putkia, suorakulmaisia putkia ja soikeita putkia pöytä- ja tuolien runkojen, laitetelineiden, väliseinien runkojen, sängynrunkojen, huonekaluliittimien ja taivutettujen putkikokoonpanojen suorien putkiosien valmistamiseksi. Korkea mittatarkkuus, siistit leikatut reunat ja erinomainen pinnanlaatu takaavat tuotteen ensiluokkaisen ulkonäön.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen turvaovien ja ikkunoiden teollisuus
Ihanteellinen turvaikkunoiden, suojaristikoiden, parvekesuojien, vahvistettujen ikkunankarmien ja turva-aitojen valmistukseen asuin-, liike- ja huvilakäyttöön. Se käsittelee 201- ja 304-teräksestä valmistettuja pyöreitä, neliömäisiä ja suorakaiteen muotoisia putkia tasaisella tarkkuudella ja tukee kiinteän pituista leikkausta, tarkkaa reikien leikkausta ja toistuvia tuotantoja. Tuloksena on yhdenmukaiset mitat, sileät leikkauspinnat ja korkealaatuiset valmiit komponentit.

Autoteollisuuden komponenttiteollisuus
Soveltuu putkikomponenttien valmistukseen henkilöautoihin, hyötyajoneuvoihin, maatalouskoneisiin ja uusiin energialähteisiin (NEV) tarkoitetuille ajoneuvoille. Se käsittelee erittäin lujia hiiliteräksisiä tarkkuusputkia, metalliseosrakenteisia putkia, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja ohutseinäputkia ja erikoismuotoiltuja putkia pakoputkien, istuinten tukirunkojen, alustaliittimien, valaisinkiinnikkeiden, suojaholkkien, maatalouskoneiden liitosten ja tarkkuusputkikomponenttien valmistamiseksi.

Kuntoiluvälineteollisuus
Laserleikkauskone käsittelee lujia hiiliteräsputkia, raskaita suorakulmaisia putkia, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pyöreitä putkia ja räätälöityjä profiileja juoksumattorunkojen, kuntopyörien tukien, voimaharjoittelulaitteiden runkojen, kaiteiden, liitosholkkien ja taittuvien laitteiden tukiputkien valmistukseen. Se sopii hyvin sovelluksiin, jotka vaativat suurta rakenteellista lujuutta ja tarkkaa sovitusta.

Varastohyllyteollisuus
Soveltuu varastohyllyjärjestelmien, supermarkettien hyllyjen, varastohyllyjen, esittelytelineiden ja teollisuuslavatukijärjestelmien valmistukseen. Se käsittelee raskaita neliö- ja suorakaiteen muotoisia putkia, hiiliteräsputkia ja galvanoituja teräsputkia pystytukien, vaakapalkkien, vahvistustukien, liitosholkkien, päätyliittimien ja hyllyrunkokomponenttien valmistamiseksi.

Valausteollisuus
Ihanteellinen arkkitehtonisten valaisimien, koristeellisten valaistuksen, ulkomaisemavalaistuksen ja teollisuusvalaistuksen laitteiston valmistukseen. Se käsittelee ohutseinäisiä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia, pyöreitä teräsputkia, soikeita putkia ja pienen halkaisijan omaavia tarkkuusputkia lamppujen kiinnikkeiden, valaisinrunkojen, ripustusputkien, koristeputkien ja räätälöityjen lamppuvarsien komponenttien valmistamiseksi. Se sopii erityisesti pienten erien, useita eriä sisältävien tuotteiden tuotantoon, joissa ulkonäkö, reunojen laatu ja mittatarkkuus ovat ratkaisevan tärkeitä.

Polkupyöräteollisuus
Laserleikkuria käytetään laajalti sähköpyörien, sähköpyörien, perinteisten polkupyörien ja lasten polkupyörien komponenttien valmistuksessa. Se käsittelee erittäin lujia hiiliteräsputkia, alumiiniseosputkia, ohutseinäputkia ja soikeita putkia päärunkojen, ohjainputkikokoonpanojen, takatukiputkien, poljinliittimien, jousitusholkkien, vahvistusputkien ja suojarunkokomponenttien valmistamiseksi. Se tukee tarkkaa pituusleikkausta, viisteleikkausta, tiheiden reikien työstöä ja monimutkaisten profiilien leikkausta täyttäen nykyaikaisen polkupyörien valmistuksen vaatimat mittatarkkuuden, rakenteellisen symmetrian, reunanlaadun ja kevyen rakenteen vaatimukset.

| Malli | ETD12 |
|---|---|
| Runko / Kannatin | Erittäin luja vaakasuora sänky |
| Laserlähde | Maxphotonics (valinnainen Raycus, IPG) |
| Laserkeskiaallonpituus | 1064nm |
| Laserleikkauspää | Raytools BT220-3D |
| Kuitulaser-tehovaihtoehdot | 1500 W - 3000 W (1.5 kW - 3 kW) |
| Jäähdytysmenetelmä | Hanli 1500W-3000W jäähdytin kuitulaserille |
| Drive System | HCFA-väylään perustuva absoluuttinen servojärjestelmä |
| lähetys | HIWIN (Taiwan) erittäin tarkat lineaarijohteet |
| Lyhentäjällä | KOFON-planeettavaihteiston alennusvaihteisto |
| Tärkeimmät sähkökomponentit | Schneider / Omron |
| Pneumaattiset komponentit | ≤6kW: XingYu-proportionaaliventtiilit |
| >6 kW: AVENTICS-proportionaaliventtiilit | |
| Ohjausjärjestelmä | Weihong TU3100M-E -väylän ohjausjärjestelmä |
| Voitelutavat | Automaattinen voitelujärjestelmä |
| Putkien käsittelykapasiteetti | Pyöreä putki: Ø10-120mm, Neliöputki: □10*10mm-120*120mm |
| Putken maks. käsittelypituus | 6500mm |
| Yhden putken enimmäispaino | 100kg |
| Min. pyrstön pituus | ≥40mm |
| Max. istukan nopeus | 100r / min |
| Sijoittumisen tarkkuus | ± 0.05mm |
| Uudelleenasemoinnin tarkkuus | ± 0.03mm |
| Suurin liikenopeus (Y-akseli) | 100m / min |
| Maks. kiihtyvyys (Y-akseli) | 1G |
| Käyttöjännite | AC380V |
| Koneen mitat | 8150 * 1550 * 1800mm |
| Koneen paino | 2.3t |
UKK
Usein Kysytyt Kysymykset
Löydä vastaukset etsimiisi koneisiin liittyviin kysymyksiin.
Onko sinulla vielä kysymyksiä?
Olemme täällä auttaaksemme sinua!
-
1. Mikä on Over-arris Leapfrog?
Over-arris Leapfrog on edistynyt nopea tyhjäkäyntiliiketekniikka, jota käytetään laserputkien leikkauksessa optimoimaan leikkuupään liikettä putken reunojen, kulmien tai profiiliharjojen yli kulkiessa.
Perinteisessä tyhjäkäynnillä leikkuupää liikkuu tyypillisesti kolmivaiheisesti: nousee ylös, liikkuu vaakasuoraan ja laskee alas. Tämä peräkkäinen liike pidentää leikkaamatonta aikaa ja heikentää prosessointitehokkuutta.
Leapfrog-teknologia yhdistää nämä kolme liikettä tasaiseksi paraboliseksi radaksi. Kohdetta kohti liikkuessaan leikkuupää nousee samanaikaisesti ja laskee sitten vähitellen lähestyessään päämäärää. Kaaren muotoinen liike muistuttaa sammakon hyppyliikettä, minkä vuoksi sitä kutsutaan nimellä ”Leapfrog”.
Tämä teknologia lyhentää merkittävästi tyhjäkäyntiaikaa ja parantaa koneistuksen kokonaistehokkuutta. Kyseessä ei kuitenkaan ole pelkkä nopea hyppyliike. Sen sijaan järjestelmä käyttää älykkäitä algoritmeja putken geometrian analysointiin etukäteen ja laskee automaattisesti optimaalisen nostokorkeuden ja liikeradan. Optimoimalla liikeradan Over-axis Leapfrog tarjoaa tasaisemman liikkeen, vähentää törmäysriskiä ja parantaa suurten volyymien putkenleikkaustoimintojen tehokkuutta ja luotettavuutta.
-
2. Mikä on kompaktin laserputkileikkauskoneen älykäs piirustusvapaa prosessointitoiminto?
Kompakti ETD12-laserputkileikkauskone on varustettu Friendess WiseCAM -nesting-ohjelmistolla, joka yhdistää laajan tietokannan vakiomuotoisista putkien käsittelytekniikoista. Käyttäjän ei tarvitse luoda monimutkaisia 3D-piirustuksia tai ohjelmoida leikkausreittejä manuaalisesti.
Käyttäjien tarvitsee syöttää vain putken perusparametrit, kuten putken halkaisija, seinämän paksuus, leikkauspituus, reiän mitat ja muut käsittelyvaatimukset. Järjestelmä suorittaa automaattisesti mittalaskelmat, 3D-mallin luomisen ja älykkään työstöradan suunnittelun.
Yksinkertaisen ja intuitiivisen käyttöprosessin ansiosta piirustusvapaa prosessointitoiminto poistaa ammattimaisten CAD- tai ohjelmointitaitojen tarpeen. Peruskoulutuksen jälkeen tavalliset käyttäjät oppivat koneen käytön nopeasti, mikä lyhentää merkittävästi oppimiskäyrää ja parantaa tuotantotehokkuutta.
-
3. Millaisia metalleja voidaan käsitellä kuitulaserleikkauskoneella?
Kuitulaserleikkauskone soveltuu monenlaisten metallilevyjen, kuten hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, galvanoidun teräksen, alumiinin, kuparin, messingin ja muiden metallimateriaalien, työstämiseen.
Yleisten materiaalien, kuten hiiliteräksen ja ruostumattoman teräksen, työstössä kone pystyy leikkaamaan nopeasti ja tarkasti erinomaisella reunanlaadulla. Erittäin heijastavien materiaalien, kuten alumiinin, kuparin ja messingin, työstössä on valittava sopiva laserteho, apukaasu ja leikkausparametrit materiaalin ominaisuuksien mukaan. Lisäksi koneessa tulisi olla heijastamattomat suojausratkaisut vakaan prosessointitehon varmistamiseksi ja kriittisten optisten komponenttien suojaamiseksi.
-
4. Mitä etuja laserleikkauksella on perinteiseen plasmaleikkaukseen verrattuna?
Verrattuna perinteisiin plasmaputkileikkauskoneisiin, laserputkileikkauskoneet tarjoavat merkittäviä etuja leikkausnopeudessa, työstötarkkuudessa, lopputuotteen laadussa, käyttökustannuksissa ja sovellusten joustavuudessa.
Plasmaleikkaus luo suhteellisen suuren lämpövaikutusalueen, mikä johtaa karkeisiin leikkausreunoihin, voimakkaaseen kuonan kertymiseen ja voimakkaaseen hapettumiseen. Leikkauksen jälkeen tarvitaan yleensä lisää manuaalista hiontaa ja viimeistelyä. Lisäksi plasmaleikkauksella on alhaisempi mittatarkkuus, eikä sillä voida saavuttaa tarkkoja prosesseja, kuten monimutkaisia putkien saneerauksia ja leikkaavien linjojen leikkausta. Lisäksi plasmaleikkausjärjestelmät vaativat kulutusosien, kuten elektrodien ja suuttimien, usein vaihtamista, mikä johtaa korkeampiin pitkän aikavälin käyttökustannuksiin.
Sitä vastoin laserputkileikkauskoneet käyttävät erittäin pientä lasersädettä, jonka energiatiheys on erittäin keskittynyt, jolloin saavutetaan tyypillisesti 2–3 kertaa plasmaleikkaukseen verrattuna nopeammat leikkausnopeudet. Minimaalinen lämpövaikutusalue tuottaa sileät ja puhtaat leikkausreunat, joissa muodonmuutos ja hapettuminen vähenevät merkittävästi. Useimpia valmiita putkikomponentteja voidaan käyttää suoraan myöhempään hitsaukseen tai kokoonpanoon ilman lisäreunojen käsittelyä.
-
5. Mitkä ovat tämän kompaktin laserputkileikkauskoneen sopivat käyttötarkoitukset?
ETD12-kompakti laserputkileikkauskone sopii erityisesti seuraaviin käyttötarkoituksiin:
1. Työpajat, joissa on rajoitetusti lattiatilaa
Ihanteellinen valmistajille, jotka tarvitsevat erittäin integroidun koneen suunnittelun ja kompaktin tilankäytön maksimoimiseksi.
2. Putkien käsittelysovellukset, joiden pituus on 6 500 mm ja halkaisija 120 mm
Soveltuu perinteisiin putkiteollisuuden aloihin, kuten kaiteisiin ja kaiteisiin, huonekaluihin, rautatuotteisiin, auton osiin, valaisimiin ja muihin standardiputkisovelluksiin.
3. Valmistajat, joilla ei ole ammattitaitoisia ohjelmointiasiantuntijoita
Piirustusvapaalla älykkäällä prosessoinnilla varustettu kone yksinkertaistaa käyttöä automaattisen parametrilaskennan, 3D-mallinnuksen ja työstöradan luomisen avulla, mikä vähentää riippuvuutta ammattitaitoisista käyttäjistä.
4. Startup-valmistajat ja pienet valmistustyöpajat, jotka etsivät kustannustehokasta tuotantoratkaisua
ETD12 tarjoaa alhaisen alkuinvestoinnin, pienemmät ylläpitokustannukset ja korkean tuotannon tuoton, joten se on ihanteellinen valinta yrityksille, jotka haluavat päivittää putkien käsittelykapasiteettiaan rajallisilla budjeteilla.
-
6. Mitkä ovat kuitulaserleikkauskoneen ympäristövaatimukset?
Vakaan toiminnan, leikkaustarkkuuden ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi kuitulaserleikkauskone tulee asentaa ja sitä tulee käyttää sopivissa ympäristöolosuhteissa. Tärkeimmät vaatimukset ovat seuraavat:
1. Asennusperustan ja tilan vaatimukset
Kone on asennettava kiinteälle betonilattialle, jonka paksuus on vähintään 300 mm. Asennusalueen on oltava vapaa merkittävistä tärinänlähteistä, kuten leimauskoneista tai paikoista, joissa on usein raskasta ajoneuvoliikennettä. Jos se on välttämätöntä, on toteutettava asianmukaiset tärinänvaimennustoimenpiteet.
Ennen asennusta koneen ympärille on varattava riittävästi huoltotilaa. Esimerkiksi koneen taakse on suositeltavaa jättää vähintään 1.2 metrin huoltokäytävä tarkastusten ja huollon helpottamiseksi.
2. Lämpötila- ja kosteusvaatimukset
Kuitulaserlähteen käyttöympäristö vaatii asianmukaista lämpötilan hallintaa. Suositeltu ympäristön lämpötila-alue on 15–35 °C ja suhteellinen kosteus alle 85 %.
Nämä vaatimukset eivät kuitenkaan ole liian rajoittavia, koska kuitulaserlähde ja laserleikkauspää on varustettu teollisella vesijäähdytysjärjestelmällä, joka tarjoaa tarkan lämpötilan säädön vakaiden käyttöolosuhteiden ylläpitämiseksi.
3. Ilmanlaatu ja sähkömagneettinen ympäristö
Asennusalueen tulee olla vapaa liiallisesta pölystä, syövyttävistä kaasuista ja voimakkaista sähkömagneettisista häiriöistä.
Ilmassa olevat epäpuhtaudet, kuten maalihöyryt tai öljysumu, voivat absorboida laserenergiaa ja vaikuttaa negatiivisesti leikkaustehoon, mikä johtaa heikentyneeseen leikkauslaatuun ja epävakaisiin käsittelytuloksiin.
4. Virtalähteen ja maadoituksen vaatimukset
Laite vaatii 380 V, 50 Hz kolmivaiheisen virtalähteen.
Tarvitaan erillinen maadoitusjärjestelmä, jonka maadoitusvastus on alle 4 Ω. Asianmukainen maadoitus on välttämätöntä sekä laitteiden että käyttäjien suojaamiseksi ja samalla turvallisen ja vakaan toiminnan varmistamiseksi.
5. Apukaasu, käsittely ja käyttöönoton valmistelu
Erilaisten leikkaussovellusten mukaan valmistele sopivia apukaasuja, kuten typpeä (N₂), happea (O₂) tai puhdasta paineilmaa, jotka ovat välttämättömiä kulutusmateriaaleja leikkausprosessissa.
Koneen tärkeimpien osien, erityisesti konealustan, raskaan painon vuoksi asennus ja sijoittelu on suoritettava sopivilla nostovälineillä, kuten trukilla tai siltanosturilla.
On myös suositeltavaa valmistella testimateriaalit, kuten metalliputket tai teräslevyt, koneen kalibrointia, parametrien säätöä ja käyttöönottoa varten asennuksen jälkeen.
Saatat pitää myös












ARVOSTELUT
Kerro useammille ihmisille, mitä jaat.