Kuitulaserleikkauskone metallilevyille ja -putkille
Klassinen kuitulaserlevy- ja putkileikkauskone
[Toiminnon kuvaus]

A3T Pro on yksi CATEKCNCn laserleikkurien klassinen sarja. Yhdistämällä sekä levymetallin että putkien leikkausominaisuudet yhteen koneeseen se vähentää merkittävästi työpajan tilantarvetta ja ratkaisee tehokkaasti perinteisiin laitteisiin liittyviä yleisiä ongelmia, kuten suuren tilantarpeen, alhaisen tilankäytön ja korkean tyhjäkäyntinopeuden.
Kone on yhteensopiva useiden yleisten metallimateriaalien, kuten hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, alumiiniseosten ja galvanoitujen levyjen, kanssa. Se pystyy paitsi leikkaamaan metallilevyjä, myös leikkaamaan tarkasti pyöreitä putkia, neliöputkia, suorakaiteen muotoisia putkia, kulmateräksiä, kanavateräksiä ja muita profiileja. Laajennetun prosessointikapasiteettinsa ansiosta konetta käytetään laajalti sähkökoteloiden ja -kaappien levymetallien valmistuksessa, kunnallisten mainoskylttien valmistuksessa, hissien teräsrakenteiden valmistuksessa, laitteistoprofiilien työstössä ja mekaanisten laitteiden komponenttien valmistuksessa. Se on erittäin monipuolinen ja käytännöllinen integroitu laserleikkausratkaisu erilaisille metalliteollisuuden aloille.
Koneessa on erittäin jäykkä konepeti, jossa on pistokekiinnitteinen kaksoiskölirakenne, mikä parantaa merkittävästi kokonaiskuormituksen kantokykyä, rakenteellista lujuutta ja muodonmuutoksen kestävyyttä. Koneen alusta on varustettu mineraalipohjaisilla lämpöeristyslevyillä, jotka suojaavat alustaa tehokkaasti kipinöiden, sulan metallikuonan ja leikkaustoimintojen aikana syntyvän lämmön aiheuttamilta vaurioilta. Portaalipalkki on pidennetty, minkä ansiosta se ulottuu putkenleikkausyksikköön putken käsittelyä varten.
Levyleikkausta varten kone on varustettu modulaarisella 3050 × 1530 mm:n hammastetulla sälepohjaisella työpöydällä. Koko työpöytä koostuu useista toisistaan riippumattomista, yhteen kootuista moduuleista. Tämä modulaarinen rakenne yksinkertaistaa huomattavasti koneen kuljetusta, asennusta, päivittäistä puhdistusta ja kuluneiden osien vaihtoa.
Putkien leikkausta varten kone on varustettu sivulle asennetulla putken kiinnitysjärjestelmällä. Pneumaattinen istukka tukee yhden painikkeen avaamista ja sulkemista sekä täysin automaattista keskittämistä, mikä lyhentää merkittävästi putken kuormitusta, kiinnittämistä ja asennusaikaa. Kiinnitysvoimaa voidaan säätää putkimateriaalin, halkaisijan ja seinämän paksuuden mukaan, mikä mahdollistaa pienten ohutseinäisten putkien tarkan kiinnityksen ilman muodonmuutoksia ja samalla kiinnittää suuriläpimittaiset paksuseinäiset putket tukevasti vakaata leikkausta varten. Järjestelmä tukee erityyppisten putkien, kuten pyöreiden, neliömäisten ja elliptisten putkien, käsittelyä ja on yhteensopiva myös rakenneprofiilien, kuten kulmateräksen, kanavateräksen ja I-palkkien, kanssa.
Kone on varustettu vyöhykkeellisellä pölynpoistojärjestelmällä. Käytön aikana jokainen pölynpoistovyöhyke käynnistyy tai pysähtyy automaattisesti todellisen leikkausasennon mukaan, mikä varmistaa tehokkaan höyrynpoiston ja vähentää merkittävästi energiankulutusta.
Koneessa käytetään BOCHU FSCUT3000DE-M -järjestelmää, joka on optimoitu erityisesti levyjen ja putkien leikkaamiseen. Se tukee etuistukkaa eteenpäin, jolloin laserleikkauspää voi liikkua kahden istukan välillä leikkausta varten, mikä vähentää merkittävästi materiaalihukkaa ja minimoi jäännöspituuden.
Järjestelmä tukee myös virheenmittausta, jossa vertaillaan käskettyjä liikeratoja todellisiin takaisinkytkentäreitteihin. Tämä auttaa teknikkoja arvioimaan servomoottorin vahvistusasetusten eroja ja optimoimaan moottorin liikkeen tarkkuutta ja loppukappaleen tarkkuutta. Putken pinnan muodon kompensointitoiminnon avulla järjestelmä voi tehokkaasti kompensoida putkimateriaalien johdonmukaisia pinnan poikkeamia, mikä vähentää riippuvuutta raaka-aineen tarkkuudesta ja minimoi hylkyä. Yksipuolinen keskitystoiminto auttaa ratkaisemaan putken reiän paikannustarkkuuteen liittyviä ongelmia ja parantaa reunojen välisten etäisyyksien tarkkuutta.
A3T Pro Classic -kuitulaserleikkuri käsittelee perinteisten laitteiden rajoituksia, kuten yhden toiminnon kykyä, korkeita investointikustannuksia, suurta tilantarvetta ja alhaista laitteiden käyttöastetta. Monitoimisuuden, alempien tuotantokustannusten ja parantuneen tehokkuuden etujen ansiosta siitä on tullut erittäin suositeltu ratkaisu rautateollisuuden, ohutlevyjen ja profiilien valmistuksen, konepajalaitteiden, mainonnan ja kunnallisen infrastruktuurin käyttäjille.
Tiedot klassisesta kuitulaserlevy- ja putkileikkauskoneesta


- Plug-in-in-polttoaineella varustettu kölirakenteinen raskaaseen käyttöön tarkoitettu konepeti
Konealusta on valmistettu paksuseinäisistä teräsputkista käyttämällä pistokiinnitteistä kaksoiskölirakennetta. Hitsauksen jälkeen se läpikäy sekä tärinäjännityksen poiston että hehkutuskäsittelyn sisäisen jännityksen poistamiseksi. Matala painopiste tarjoaa erinomaisen jäykkyyden, rakenteellisen vakauden ja muodonmuutoksen kestävyyden, mikä varmistaa luotettavan tuen nopeaan ja tarkkaan leikkaukseen.

- Maxphotonics 6000W kuitulaserlähde
Maxphotonicsin 6000 W:n kuitulaserlähde on kypsä ja erittäin luotettava laserratkaisu, jolla on vahva markkina-asema. Sen sähköoptinen muunnoshyötysuhde on yli 30 %, ja siinä on yksimuotoinen säde, jolla on erinomainen säteen laatu. Säteen parametritulo (BPP) on 3.2–3.8 mm·mrad, mikä tarjoaa keskittyneen energianjaon ja vakaan leikkaustehon.

- Raytools BM110 laserleikkauspää
Raytools BM110 -laserleikkauspäässä on optimoitu optinen kokoonpano ja tasainen, tehokas ilmavirtaus, mikä parantaa merkittävästi leikkauslaatua ja prosessointitehokkuutta. Siinä on automaattinen tarkennustoiminto, jonka tarkennuksen säätöalue on -12 mm - +10 mm, mikä mahdollistaa vakaan leikkaustehon eri materiaaleille ja paksuuksille.

- Modulaarinen hammastyyppinen sälepöytä
Hammastettu sälepöytä vähentää tehokkaasti levymateriaalin ja työpöydän välistä kosketuspinta-alaa, mikä minimoi lämmönsiirron pöydän pintaan ja vähentää materiaalin tarttumisriskiä leikkauksen aikana.
Modulaarinen rakenne mahdollistaa nopean purkamisen ja asentamisen, mikä tekee huollosta, tarkastuksesta ja koneen siirtämisestä helpompaa.

- Putken kiinnitysjärjestelmä
Koneen sivuun on asennettu putkenkiinnitysjärjestelmä, joka mahdollistaa erilaisten putkien ja rakenneprofiilien työstämisen. Se tukee pyöreitä putkia, neliöputkia, kolmioputkia, elliptisiä putkia, I-palkkeja, kulmateräksiä ja muita profiileja.
Tuettuihin putkikokoihin kuuluvat:
Pyöreät putket: Φ15–230 mm
Neliöputket: □12–230 mm
Putken enimmäispituus: enintään 6200 mm
Järjestelmä tarjoaa vakaan kiinnityksen ja tarkan asemoinnin sekä vakioputkille että osaprofiileille.




- Hanli 6000W jäähdytin
Kone on varustettu Hanli 6000W kuitulaserjäähdyttimellä, jossa on kaksipiirijäähdytysjärjestelmä, joka jäähdyttää erikseen laserlähteen ja laserleikkauspään. Lämpötilan säätötarkkuus on 1 °C:n sisällä.
Jäähdytin tukee myös useita älykkäitä suojaustoimintoja, kuten epänormaalin lämpötilan, veden virtauksen ja järjestelmän tilan hälytyksiä, mikä varmistaa kriittisten komponenttien vakaan toiminnan.

- Automaattinen voitelujärjestelmä
Automaattinen voitelujärjestelmä tarjoaa koneen vaihteiston osille aikataulun mukaisen voitelun. Se tukee mukautettuja asetuksia voitelualueelle, voitelun kestolle, voiteluvälille ja voitelunopeudelle.
Tämä vähentää merkittävästi manuaalisen huollon tarvetta ja varmistaa liikejärjestelmän sujuvan ja vakaan toiminnan pitkäaikaisessa käytössä.

- BOCHU FSCUT3000DE-M -järjestelmä
BOCHU FSCUT3000DE-M CNC-ohjausjärjestelmä tukee sekä ohutlevyn leikkausta että putkien leikkausta kahdella istukalla. Yhdessä TubePro-ohjelmiston ja langattoman kädessä pidettävän ohjaimen kanssa se tarjoaa edistyneitä putkentyöstötoimintoja, kuten:
- Etuistukka eteenpäin
- Virheen mittaus
- Putken pinnan muodon kompensointi
- Yksipuolinen keskitys
Nämä toiminnot parantavat putken leikkaustarkkuutta, vähentävät materiaalihävikkiä ja tehostavat käsittelyä.

- BOCHU WKB-V6 langaton käsiohjain
BOCHU WKB-V6 langaton käsiohjain on suunniteltu kuitulaserleikkauskoneen kätevään etäkäyttöön. Se tukee olennaisia toimintoja, kuten akselin liikettä, tarkennuksen säätöä, reunan etsintää ja ohjelman käynnistystä/pysäytystä.
Koska käyttäjät voivat ohjata konetta lähellä käsittelyaluetta, kädessä pidettävä ohjain tekee koneen asennuksesta, valvonnasta ja prosessin säätämisestä tehokkaampaa ja kätevämpää.

Klassisen kuitulaserlevyn ja putken leikkauskoneen tekniset parametrit
| Malli | A3T Pro |
|---|---|
| Runko / Kannatin | Erittäin luja ja kestävä sängynrunko, ilmailu- ja avaruuskäyttöön tarkoitettu alumiiniseoksesta valmistettu portaali |
| Laserlähde | Maxphotonics (valinnainen Raycus, IPG) |
| Laserkeskiaallonpituus | 1064nm |
| Laserleikkauspää | ≤3kW: Raytools BM110 -laserleikkauspää |
| ≥6kW: Raytools BS06K laserleikkauspää | |
| Kuitulaser-tehovaihtoehdot | 1500-12000W |
| Jäähdytysmenetelmä | Hanli 1500-12000W jäähdytin kuitulaserille |
| Drive System | Inovance-väylään perustuva absoluuttinen servojärjestelmä |
| lähetys | HIWIN (Taiwan) erittäin tarkat lineaarijohteet |
| Lyhentäjällä | KOFON-planeettavaihteiston alennusvaihteisto |
| Tärkeimmät sähkökomponentit | Schneider / Omron |
| Pneumaattiset komponentit | ≤6kW: XingYu-proportionaaliventtiilit |
| >6 kW: AVENTICS-proportionaaliventtiilit | |
| Ohjausjärjestelmä | BOCHU FSCUT 3000DE-M |
| Voitelutavat | Automaattinen voitelujärjestelmä |
| Arkin maks. käsittelykoko | 3050 * 1530mm |
| Putken maks. käsittelyhalkaisija | Pyöreä putki: Ø15-230mm, Neliöputki: □12*12mm-230*230mm |
| Putken maks. käsittelypituus | 6200mm |
| Sijoittumisen tarkkuus | ± 0.03mm |
| Suurin ajonopeus (X/Y-vivusto) | 115m / min |
| Maksimikiihtyvyys (X/Y-vivusto) | 0.8G |
| Käyttöjännite | AC380V |
| Koneen mitat | 8900 * 3750 * 2100mm |
| Koneen paino | 4225kg |
Klassisen kuitulaserlevyn ja putken leikkauskoneen edut
1. Plug-in-kaksoisköliinen raskaaseen käyttöön tarkoitettu konepeti
Konealusta on valmistettu paksuseinäisistä teräsputkista, ja se käy läpi sekä tärinäjännityksen poiston että hehkutuskäsittelyn jäännöshitsausjännityksen tehokkaaksi poistamiseksi, mikä varmistaa erinomaisen rakenteellisen vakauden ja työstötarkkuuden myös pitkäaikaisen käytön jälkeen.
Sängyssä on pistokiinnitteinen kaksoiskölilukitusrakenne, joka tarjoaa suuremman kokonaisjäykkyyden ja kuormankantokyvyn verrattuna perinteisiin pulttikiinnitteisiin rakenteisiin. Matala painopiste jakaa rasituksen tasaisemmin koko koneeseen, mikä vähentää tehokkaasti tärinää suurnopeuskäytössä ja tarjoaa vakaan perustan sekä levyjen että putkien nopealle ja tarkalle käsittelylle.
2. Kevyt alumiiniseoksesta valmistettu palkki
Verrattuna perinteisiin teräksisiin portaalipalkkeihin, alumiiniseoksesta valmistettu portaalipalkki on huomattavasti kevyempi, mikä vähentää tehokkaasti portaalijärjestelmän liikkuvaa kuormitusta. Palkki on optimoitu mekaanisen rakennesuunnittelun avulla, mikä tarjoaa erinomaisen jäykkyyden ja vääntölujuuden.
Se säilyttää vakaan liiketarkkuuden jopa pitkäaikaisessa levyjen ja putkien sekakäsittelyssä, tarjoten luotettavaa tukea monimutkaisille prosesseille, kuten pienten reikien leikkaukselle, epäsäännöllisten muotojen leikkaukselle, kaarileikkaukselle ja putkien viisteleikkaukselle.
3. Maxphotonics 6000W kuitulaserlähde
Kuitulaserleikkuri on varustettu MAX 6000 W:n yksimoduulisella kuitulaserlähteellä, jonka sädeparametritulo (BPP) on 3.2–3.8 mm·mrad. Lähtötehoa voidaan säätää jatkuvasti 10 %:sta 100 %:iin, ja suurin modulointitaajuus on 5 kHz.
Erinomainen säteen laatu mahdollistaa erittäin keskittyneen laserenergian jakautumisen, mikä tuottaa tasaiset ja hienostuneet leikkausreunat ja vähentää tehokkaasti toissijaisten prosessien, kuten hionnan ja reunojen viimeistelyn, tarvetta.
4. Raytools BM110 -laserleikkauspää
Raytools BM110 -laserleikkauspää tukee laaja-alaista automaattista tarkennustoimintoa -12 mm:stä +10 mm:iin, ja tarkennuksen säätötarkkuus on jopa ±0.05 mm. Se voi automaattisesti säätää polttokulmaa eri levymateriaalien, putkimateriaalien ja käsittelyvaatimusten mukaan varmistaen optimaaliset tarkennusolosuhteet leikkaus- ja lävistystoiminnoissa.
Leikkuupäässä on kolmikerroksinen suojalinssi ja laatikkomainen pikavaihtolinssimoduuli, joka mahdollistaa suojalinssien nopean vaihdon ja vähentää samalla huoltoaikaa ja käyttökustannuksia.
5. Modulaarinen hammastyyppinen sälepohjainen työpöytä
Hammastyyppinen sälepöytä vähentää tehokkaasti työkappaleen ja pöydän pinnan välistä kosketuspinta-alaa, mikä minimoi lämmönsiirron ja vähentää ongelmia, kuten sulan kuonan tarttumista ja levymetallin ylikuumenemista.
Työpöydässä on modulaarinen rakenne, joka koostuu useista itsenäisistä säleryhmistä. Paikallisen kulumisen tai vaurioitumisen yhteydessä vain kyseinen moduuli tarvitsee vaihtaa, mikä vähentää merkittävästi ylläpitokustannuksia. Modulaarinen rakenne yksinkertaistaa myös laitteiden tarkastusta, kuljetusta ja pitkäaikaista huoltoa.
6. Putken kiinnitysjärjestelmä
Koneen sivuun asennettu putkenkiinnitysjärjestelmä on suunniteltu putkien pitämiseen, asemointiin ja pyörivään leikkaustoimintaan. Siinä on kaksoisistukkarakenne, jossa on automaattinen keskitystoiminto. Kiinnitysvoimaa voidaan säätää automaattisesti putkispesifikaatioiden mukaan, mikä varmistaa turvallisen pitävyyden ja minimoi ohutseinäisten putkien muodonmuutosriskin.
Yleisten putkityyppien, kuten pyöreiden putkien, neliöputkien, suorakaiteen muotoisten putkien ja elliptisten putkien, lisäksi järjestelmä tukee myös rakenneprofiilien, kuten kulma- ja kanavaterästen, työstöä.
7. Inovance EtherCAT Absolute Servo -moottorit
Koneen lineaarisia liikeakseleita ohjaa Inovance EtherCAT -servojärjestelmä yhdistettynä KOFONin erittäin tarkkoihin planeettavaihteisiin.
Inovance-servojärjestelmässä on EtherCAT-väylätiedonsiirto ja 23-bittinen absoluuttikooderi, jotka tarjoavat paremman häiriönsietokyvyn ja suuremman liikkeenohjauksen tarkkuuden verrattuna perinteisiin pulssipohjaisiin servojärjestelmiin. Moottorit tarjoavat tasaisen lähdön ja erinomaisen kiihtyvyys-/hidastuvuussuorituskyvyn, mikä mahdollistaa edistyneiden prosessointiteknologioiden, kuten lentävän leikkauksen, pienten reikien leikkauksen ja mikroliitosten leikkauksen, vakaan käytön.
8. KOFON-planeettavaihteiden alennusvaihteet
KOFON-planeettavaihteen alennusvaihde vahvistaa tehokkaasti servomoottorin vääntömomenttia ja vähentää samalla voimansiirtojärjestelmän kuormitusta. Sen kotelo on valmistettu erittäin lujasta metalliseoksesta, ja planeettapyörän kantoakselin ulostuloakselissa on integroitu häkkirakenne. Ulostulopäässä on räätälöidyt, suurta kuormitusta kestävät kartiorullalaakerit, jotka tarjoavat erinomaisen vääntöjäykkyyden ja kuormituskyvyn.
IP65-suojausluokituksen ja elinikäisen voitelun ansiosta alennusvaihteen luotettava ja pitkäaikainen toiminta minimaalisilla huoltotarpeilla on taattu.
9. Vyöhykkeellinen savunpoistojärjestelmä
Järjestelmässä on monivyöhykkeinen itsenäinen ohjaus, joka aktivoi tai deaktivoi automaattisesti vastaavat poistoilmakanavat laserleikkauspään reaaliaikaisen sijainnin mukaan, mikä mahdollistaa tarkan savunpoiston. Se kerää tehokkaasti leikkauksen aikana syntyvän savun, pölyn ja jäännöslämmön ja vähentää samalla tarpeetonta energiankulutusta, mikä parantaa merkittävästi työpajan työympäristöä.
10. Hanli 6000W jäähdytin
Kone on varustettu Hanli 6000W:n erillisellä kuitulaserjäähdyttimellä, jossa on kaksipiirijärjestelmä. Toinen jäähdytyspiiri tarjoaa vakaan lämmönpoiston laserlähteelle, kun taas toinen jäähdyttää itsenäisesti Raytools BM110 -laserleikkauspäätä. Jäähdytin on varustettu 70 litran suurikapasiteettisella vesisäiliöllä ja 1.1 kW:n korkeapaineisella kiertovesipumpulla, jotka tarjoavat jatkuvan ja tehokkaan jäähdytystehon.
Jäähdytin yhdistää sekä vakiolämpötilatilan että älykkään lämpötilan säätötilan, joka säätää jäähdytystehoa automaattisesti ympäristön lämpötilan mukaan. Siinä on myös useita älykkäitä suojaustoimintoja, kuten kompressorin viivekäynnistys, epänormaalin veden virtauksen tunnistus ja korkean/matalan lämpötilan hälytykset. Kun epänormaali tila havaitaan, järjestelmä laukaisee automaattisesti hälytyksen ja aktivoi suojatoimenpiteet kriittisten komponenttien turvallisen toiminnan varmistamiseksi.
Laite käyttää ympäristöystävällistä R410A-kylmäainetta, joka tarjoaa korkean jäähdytystehokkuuden ja alhaisen käyntiäänen. Sivulta avautuva peltirakenne mahdollistaa kätevän suodattimen puhdistuksen ja rutiinihuollon.
11. BOCHU FSCUT3000DE-M -järjestelmä
BOCHU FSCUT3000DE-M EtherCAT CNC -ohjausjärjestelmä ei ainoastaan tarjoa tehokkaita levymetallin leikkausominaisuuksia, vaan se on myös optimoitu syvällisesti kaksoisistukkaisiin putkileikkaussovelluksiin. Se tukee useita älykkäitä prosessointitoimintoja, kuten lentävää leikkausta, viisteleikkausta, jäännösleikkausta ja automaattista keskitystä.
Järjestelmä on varustettu ammattimaisella TubePro-putkenleikkausohjelmistolla, joka tukee erilaisten profiilien, kuten pyöreiden putkien, neliöputkien, suorakaiteen muotoisten putkien, kulmaterästen ja kanavaterästen, työstöä. Siinä on toimintoja, kuten nopea piirustus, älykäs nestaus, yhteisen reunan leikkaus ja viisteprosessin muokkaus, mikä parantaa tehokkaasti ohjelmoinnin tehokkuutta ja materiaalien hyödyntämistä.
Kone on varustettu myös langattomalla BOCHU WKB-V6 -käsiohjaimella, jonka avulla käyttäjät voivat suorittaa etänä yleisesti käytettyjä toimintoja, kuten koneen käynnistystä, taukoa, pysäytystä, nykäysliikettä, kehyksen valintaa ja reunan etsintää. Tämä vähentää tarvetta toistuviin matkoihin koneen ja ohjausaseman välillä, mikä parantaa tehokkuutta koneen asennuksen, lastauksen/purun ja paikan päällä tapahtuvan käytön aikana.
12. Apujärjestelmät
Automaattinen voitelujärjestelmä: Automaattinen voitelujärjestelmä tarjoaa koneen vaihteiston osille aikataulun mukaisen ja määrällisen voitelun. Se tukee räätälöityjä asetuksia voitelualueille, voitelun kestolle, voiteluväleille ja voitelunopeudelle. Järjestelmä vähentää tehokkaasti manuaalisen huollon työmäärää, estää riittämättömän voitelun aiheuttamaa osien kulumista ja pidentää vaihteistojärjestelmän käyttöikää.
Täysin suljetut paljesuojat: Sekä X- että Y-akseli on varustettu täysin suljetuilla paljesuojakansilla, jotka estävät tehokkaasti metallipölyn, korkean lämpötilan kuonan ja muiden leikkauksen aikana syntyvien epäpuhtauksien pääsyn tarkkuusliikkeisiin, kuten ohjainkiskoille, hammastankovaihteille ja servovaihteiston komponentteihin. Suojakannet on valmistettu erittäin lujista, kulutusta kestävistä nailonkomposiittimateriaaleista, jotka tarjoavat erinomaisen taittumiskestävyyden ja kestävyyden korkeissa lämpötiloissa. Ne on suunniteltu kestämään pitkäaikaista nopeaa edestakaista liikettä vaikuttamatta leikkausnopeuteen tai dynaamiseen vasteominaisuuteen.
Täysin suljettu vetoketjujärjestelmä: Jyräketjujärjestelmä järjestää ja suojaa koneen sähkökaapeleita, paineilmalinjoja ja voiteluputkia estäen tehokkaasti sulan metallikuonan, kipinöiden ja korkean lämpötilan säteilyn aiheuttamat vauriot. Jyräketju liikkuu synkronoidusti kunkin liikeakselin kanssa, mikä vähentää kaapeleiden ja putkistojen toistuvan taivutuksen, venytyksen ja kitkan aiheuttamaa kulumista. Tämä parantaa laitteiden yleistä luotettavuutta ja pidentää johdotusten ja putkistojen osien käyttöikää.
Klassisen kuitulaserlevyn ja putken leikkauskoneen sovellukset
Rautateollisuus
Soveltuu erilaisten metallimateriaalien, kuten kylmävalssatun teräksen, kuumavalssatun teräksen, ruostumattoman teräksen, galvanoitujen levyjen ja alumiinilevyjen, työstöön. Koneella voidaan valmistaa sähkökaappeja, laitekoteloita, suojakansia, laitekiinnikkeitä ja tarkkuuslevyosia. Nopean leikkauksen, tarkan reiänleikkauksen ja monimutkaisten muotojen työstöominaisuuksien ansiosta se täyttää levymetalliteollisuuden vaatimukset suurten volyymien, standardoidun ja tarkan valmistuksen osalta.

Teräsrakenne- ja infrastruktuuriteollisuus
Soveltuu hiiliteräslevyjen, teräslevyjen, I-palkkien, kanavaterästen ja muiden rakennemateriaalien työstöön. Sillä voidaan tuottaa teräsrakenteiden liittimiä, julkisivuelementtejä, siltojen rakenneosia, upotettuja rakennusosia ja kantavia kannattimia. Suuritehoinen kuitulaser leikkaa tehokkaasti keskipaksuja ja paksuja levyjä ja tukee samalla profiilien työstöä, parantaa materiaalien hyödyntämistä ja täyttää laajamittaisen teräsrakenteiden tuotannon vaatimukset.

Huonekalu- ja valaistusteollisuus
Soveltuu ruostumattoman teräksen, alumiiniseosten ja kylmävalssatun teräksen työstöön, mahdollistaen valaisinrunkojen, metallikalusteiden, pöytä- ja tuolitelineiden, esittelytelineiden, hyllyrakenteiden ja koristeellisten rautaosien tuotannon. Integroitu levy- ja putkityöstöominaisuus mahdollistaa sekä levy- että putkiosien valmistuksen yhdellä koneella, mikä täyttää huonekalu- ja valaisinteollisuuden monimutkaiset mallit ja monipuoliset räätälöintivaatimukset.

Mainos- ja kylttiteollisuus
Soveltuu ruostumattomien teräslevyjen, galvanoitujen levyjen, alumiinilevyjen ja ohutseinäisten metalliprofiilien työstämiseen. Sitä käytetään laajalti mainoskylttien, metallikirjainten, liikennemerkkien, valolaatikoiden kehysten, esittelytelineiden ja räätälöityjen mainosrakenteiden valmistukseen. Laserleikkauskone pystyy leikkaamaan tarkasti tekstiä, kuvioita ja monimutkaisia muotoja sileillä reunoilla ja erinomaisella ulkonäöllä, mikä parantaa merkittävästi tuotantotehokkuutta ja lopputuotteen laatua.

Keittiö- ja kylpyhuoneteollisuus
Soveltuu ruostumattoman teräksen, alumiiniseosten, kylmävalssatun teräksen ja ohutseinäisten putkien työstöön. Sillä voidaan tuottaa keittiö- ja kylpyhuonekaappeja, säilytystelineitä, koristekehyksiä ja rautaliittimiä. Integroitu levy- ja putkirakenne mahdollistaa erilaisten komponenttien yhden luukun käsittelyn, mikä vähentää välivaiheita ja parantaa räätälöityjen huonekalujen ja keittiö-/kylpyhuonetuotteiden tuotantotehokkuutta.

Kuntoiluvälineteollisuus
Soveltuu pyöreiden putkien, neliöputkien, suorakaiteen muotoisten putkien, elliptisten putkien ja erilaisten metallilevyjen työstämiseen. Sillä voidaan valmistaa juoksumattoja, voimaharjoittelulaitteita, kuntolaitteiden runkoja, suojapaneeleja ja liitoskomponentteja. Kone voi suorittaa putkien leikkauksen, rei'ityksen, viisteleikkauksen ja levyjen meikkaustyön yhdellä prosessilla, mikä parantaa hitsaus- ja kokoonpanotarkkuutta ja täyttää samalla kuntolaiteteollisuuden massatuotannon vaatimukset.

Varastointilaitteiden teollisuus
Soveltuu hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, galvanoitujen levyjen ja metalliputkien käsittelyyn. Sillä voidaan tuottaa varastohyllyjärjestelmiä, logistiikkatelineitä, kuljetinlaitteiden osia, lavoja, turvakaiteita ja erilaisia kantavia rakenneosia. Käsittelemällä sekä levyjä että putkia samalla koneella se vähentää laiteinvestointeja ja prosessien siirtovaatimuksia samalla parantaen varastointi- ja logistiikkalaitteiden tuotantotehokkuutta.

| Malli | A3T Pro |
|---|---|
| Runko / Kannatin | Erittäin luja ja kestävä sängynrunko, ilmailu- ja avaruuskäyttöön tarkoitettu alumiiniseoksesta valmistettu portaali |
| Laserlähde | Maxphotonics (valinnainen Raycus, IPG) |
| Laserkeskiaallonpituus | 1064nm |
| Laserleikkauspää | ≤3kW: Raytools BM110 -laserleikkauspää |
| ≥6kW: Raytools BS06K laserleikkauspää | |
| Kuitulaser-tehovaihtoehdot | 1500-12000W |
| Jäähdytysmenetelmä | Hanli 1500-12000W jäähdytin kuitulaserille |
| Drive System | Inovance-väylään perustuva absoluuttinen servojärjestelmä |
| lähetys | HIWIN (Taiwan) erittäin tarkat lineaarijohteet |
| Lyhentäjällä | KOFON-planeettavaihteiston alennusvaihteisto |
| Tärkeimmät sähkökomponentit | Schneider / Omron |
| Pneumaattiset komponentit | ≤6kW: XingYu-proportionaaliventtiilit |
| >6 kW: AVENTICS-proportionaaliventtiilit | |
| Ohjausjärjestelmä | BOCHU FSCUT 3000DE-M |
| Voitelutavat | Automaattinen voitelujärjestelmä |
| Arkin maks. käsittelykoko | 3050 * 1530mm |
| Putken maks. käsittelyhalkaisija | Pyöreä putki: Ø15-230mm, Neliöputki: □12*12mm-230*230mm |
| Putken maks. käsittelypituus | 6200mm |
| Sijoittumisen tarkkuus | ± 0.03mm |
| Suurin ajonopeus (X/Y-vivusto) | 115m / min |
| Maksimikiihtyvyys (X/Y-vivusto) | 0.8G |
| Käyttöjännite | AC380V |
| Koneen mitat | 8900 * 3750 * 2100mm |
| Koneen paino | 4225kg |
UKK
Usein Kysytyt Kysymykset
Löydä vastaukset etsimiisi koneisiin liittyviin kysymyksiin.
Onko sinulla vielä kysymyksiä?
Olemme täällä auttaaksemme sinua!
-
1. Kuinka levy- ja putkiintegroitu kuitulaserleikkauskone voi käsitellä sekä levyjä että putkia?
Levy- ja putkiintegroidun leikkauskoneen keskeinen etu on sen yksi järjestelmä, jossa on kaksi käsittelyasemaa. Se yhdistää levyleikkauspöydän ja putkenkiinnitysjärjestelmän yhteen koneeseen ja jakaa samalla liikkuvan laserleikkauspään.
Käytön aikana CNC-järjestelmä siirtää leikkuupään automaattisesti vastaavaan käsittelyalueeseen. Levyä leikattaessa kone toimii kuten perinteinen tasolaserleikkuri, jossa laserpää liikkuu X/Y-akseleita pitkin leikkausprosessin loppuun saattamiseksi. Putkia leikattaessa istukkajärjestelmä kiinnittää ja pyörittää putkea tukevasti, kun taas leikkuupää liikkuu synkronisesti tarkan leikkauksen suorittamiseksi.
Levy- ja putkityöstön välinen vaihtoprosessi on täysin CNC-ohjelmiston ohjaama ilman manuaalisia toimia. Tämä mahdollistaa yhden koneen kahden eri työstösovelluksen käsittelyn, mikä tekee siitä erityisen sopivan työpajoille, jotka vaativat joustavaa tuotantoa levymetallin ja putkien valmistuksen välillä.
-
2. Mitkä ovat sopivia sovelluksia levy- ja putkiintegroidulle laserleikkauskoneelle?
Kun valmistaja tarvitsee sekä ohutlevyn että putken työstöominaisuuksia, levy- ja putkiintegroitu kuitulaserleikkauskone tarjoaa erittäin kustannustehokkaan ratkaisun. Se sopii erityisesti yrityksille, joilla on monipuolisia tilauksia ja joiden on tuotettava sekä ohutlevyn osia että putkikomponentteja, kuten pyöreitä putkia, neliöputkia, kulmateräksiä, kanavateräksiä ja profiileja, ja jotka usein vaihtavat eri käsittelyvaatimusten välillä.
Yhdistämällä kaksi käsittelytoimintoa yhteen koneeseen tämäntyyppinen laite poistaa tarpeen ostaa kahta erillistä konetta, mikä vähentää investointikustannuksia ja säästää arvokasta työpajatilaa.
Sitä käytetään laajalti teollisuudenaloilla, jotka vaativat sekalaista levy- ja putkituotantoa, mukaan lukien rautatuotteiden valmistus, ohutlevyjen työstö, teräsrakenteiden valmistus, hissien valmistus, huonekalujen ja keittiö-/kylpyhuonelaitteiden valmistus sekä kuntolaitteiden valmistus. Kone ratkaisee tehokkaasti perinteisiin yksitoimisiin laitteisiin liittyviä yleisiä ongelmia, kuten rajoitetun prosessointikapasiteetin, alhaisen laitteiden käyttöasteen ja korkeat investointikustannukset, auttaen valmistajia parantamaan tuotannon kokonaistehokkuutta ja toiminnan hyötyjä.
-
3. Onko levy- ja putkityöstötilojen välillä vaihtaminen vaikeaa levy- ja putkiintegroidussa kuitulaserleikkauskoneessa?
Levy- ja putkileikkaustilojen välillä vaihtaminen on yksinkertaista ja tehokasta. Se ei vaadi koneen rakenteiden purkamista, käsittelylisävarusteiden vaihtamista tai optisen reitin uudelleenkalibrointia. Kone on varustettu BOCHU-integroidulla levy- ja putkileikkausohjausjärjestelmällä, jonka avulla käyttäjät voivat vaihtaa käsittelytilaa yhdellä napsautuksella ohjelmistorajapinnan kautta.
Kun tilanvaihto on valmis, järjestelmä lataa automaattisesti vastaavat työaseman parametrit nykyisten käsittelyvaatimusten mukaisesti ja siirtää laserleikkauspään kohdekäsittelyalueelle, joko tasoleikkauspöydälle tai putken kiinnitysjärjestelmään. Se suorittaa myös tarvittavat valmistelutoimenpiteet automaattisesti, jolloin kone voi aloittaa nopeasti joko levyn tai putken käsittelyn.
Tämä rakenne lyhentää merkittävästi tilanvaihtoaikaa, parantaa tuotannon joustavuutta ja antaa valmistajille mahdollisuuden käsitellä tehokkaasti monipuolisia käsittelyvaatimuksia.
-
4. Vaikuttavatko levyjen tai putkien pinnalla olevat öljytahrat tai ruoste leikkausprosessiin?
Jos työkappaleen pinnalla on vain kevyttä ruostetta, hapettumiskerros tai ohut kerros öljykontaminaatiota, kone pystyy yleensä leikkaamaan levyjä ja putkia vakain tuloksin. Leikkausteho voi kuitenkin heikentyä, jos materiaalissa on voimakkaita öljytahroja, laajoja ruostealueita tai paksuja korroosiokerroksia.
Öljykontaminaatio ja ruoste voivat häiritä laserenergian vakaata absorbointia (erityisesti öljytahrat), mikä johtaa epävakaaseen leikkaukseen, karkeisiin leikkausreunoihin, lisääntyneeseen kuonan muodostumiseen, epätäydelliseen tunkeutumiseen tai jopa läpipalamisvirheisiin. Epätasaisen pinnan omaavat materiaalit, ruosteet tai korroosio, tuottavat yleensä huonompia leikkaustuloksia verrattuna materiaaleihin, joiden pinta on tasaisempi.
Leikkausprosessin aikana materiaalin pinnalla olevat epäpuhtaudet voivat aiheuttaa liiallista roisketta, joka voi saastuttaa tai vahingoittaa laserleikkauspään sisällä olevia kalliita suojalinssejä ja tarkennuslinssejä. Tämä voi aiheuttaa lämpölinssiefektin, mikä johtaa tarkennuspoikkeamaan ja epävakaaseen leikkauslaatuun. Vakavissa tapauksissa se voi jopa johtaa laitteen toimintahäiriöön.
Leikkauslaadun ylläpitämiseksi erittäin likaantuneet materiaalit vaativat usein leikkausnopeuden hidastamista, mikä heikentää prosessoinnin tehokkuutta ja lisää tuotantokustannuksia. Siksi sovelluksissa, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja tasaista leikkauslaatua, asianmukainen pinnan esikäsittely on erittäin suositeltavaa ennen prosessointia.
Kevyt ruoste voidaan poistaa hiekkapaperilla tai teräsharjalla, kun taas öljytahrat tulee puhdistaa perusteellisesti sopivalla teollisuuspuhdistusaineella. Asianmukainen pinnan esikäsittely auttaa varmistamaan vakaan leikkaustehon, parantamaan käsittelyn laatua ja pidentämään tärkeiden kulutusosien käyttöikää.
-
5. Toimiiko kuitulaserlevy- ja putkileikkauskone epävakaasti kylmissä talviolosuhteissa?
Kone voi toimia luotettavasti ja vakaasti alhaisissa talvilämpötiloissa. Se on varustettu matalan lämpötilan kestävillä sähkökomponenteilla ja jäätymisenestoputkistokomponenteilla, joiden ansiosta se mukautuu kylmiin työpajaolosuhteisiin.
Talvella käytettäessä jäähdytyskoneeseen lisättävä jäähdytysneste ja jäähdytysjärjestelmän asianmukainen toiminta voivat tehokkaasti estää ongelmia, kuten vesipiirin jäätymistä ja jään muodostumisesta johtuvia putkiston tukoksia. Tämä auttaa välttämään laitteiden hälytyksiä, sammumisia ja muita alhaisten lämpötilojen aiheuttamia ongelmia.
Asianmukaisella säännöllisellä talvihuollolla ja jäätymisenestotoimenpiteillä kone voi ylläpitää vakaan toiminnan, tarkan vaihteiston suorituskyvyn ja tasaisen leikkuulaadun ympäri vuoden, mikä varmistaa luotettavan tuotannon kaikkina vuodenaikoina.
-
6. Pitääkö käyttäjien säätää parametreja manuaalisesti leikatessaan eri materiaaleja ja paksuuksia kuitulaserleikkauskoneella?
CNC-ohjausjärjestelmässä on esikonfiguroidut vakioleikkausparametrit eri materiaaleille ja paksuuksille, mukaan lukien hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiiniseos, galvanoidut levyt ja muut yleisesti käytetyt metallimateriaalit. Rutiinikäsittelyssä käyttäjien ei tarvitse säätää parametreja manuaalisesti. He voivat yksinkertaisesti valita vastaavat materiaali- ja paksuusasetukset ja aloittaa leikkauksen yhdellä napsautuksella, minkä ansiosta jopa uudet käyttäjät voivat nopeasti asentaa ja käyttää konetta.
Erikoismateriaaleille, epästandardipaksuuksille, tarkalle viisteleikkaukselle tai erittäin tarkoille työkappaleille käyttäjät voivat hienosäätää manuaalisesti tärkeimpiä parametreja, kuten leikkausnopeutta, laserin tehoa, kaasunpainetta ja tarkennusasentoa. Optimoinnin jälkeen mukautetut prosessiasetukset voidaan tallentaa erillisiksi prosessimalleiksi, jolloin samat parametrit voidaan hakea välittömästi käyttöön vastaavien työkappaleiden tulevaa tuotantoa varten.
Tämä tarjoaa sekä helpon käytön vakiokäsittelyssä että joustavan parametrien säädön erikoissovelluksissa, täyttäen erilaisten tuotantoskenaarioiden tarpeet.
Saatat pitää myös












ARVOSTELUT
Kerro useammille ihmisille, mitä jaat.