Paras 4-istukkainen kuitulaserputkileikkauskone vuonna 2026

TFS55-120F-120F suurikokoinen, 4-istukkainen kuitulaserputkileikkauskone on huippuluokan teollisuusluokan laite, joka on kehitetty erityisesti suurten halkaisijoiden ja raskaiden putkien tarkkaan leikkaamiseen ja työstämiseen. Sen ydinetuja, kuten suuri kuormituskapasiteetti, vahva vakaus, laaja kiinnitysalue, korkea prosessointitehokkuus sekä materiaali- ja energiansäästö, on käytetty laajalti useilla raskaan prosessoinnin aloilla – mukaan lukien rakennuskoneet, öljyputket, metalliteollisuus, sillanrakennus, rakennuskoneet ja teräsrakenteiden rakentaminen. Se mukautuu joustavasti erilaisiin kysyttyihin putkileikkaustilanteisiin, tarjoten käyttäjille tehokkaita, tarkkoja ja kustannustehokkaita putkien työstöratkaisuja.

Koneessa on erittäin luja ja raskas sivulle asennettu alusta ja päivitetty 3D-kolmionmuotoinen voimansiirtorakenne, jonka matala painopiste, suuri jäykkyys ja massiivinen kantavuus mahdollistavat erittäin raskaiden putkien helpon tukemisen. Neljällä tarkalla pneumaattisella istukalla varustettu kone pystyy tunnistamaan leukojen tilan ja keräämään putkitietoja reaaliajassa, sovittaen automaattisesti sopivan pneumaattisen paineen puristusvoiman säätämiseksi. Tämä ei ainoastaan ​​varmista, että putket kiinnitetään tiukasti ilman lipsumista, vaan myös estää putkien vaurioitumisen ja muodonmuutoksen liiallisen puristusvoiman vuoksi, mikä sopii täydellisesti erilaisten putkityyppien käsittelytarpeisiin.

Erittäin pitkien ja raskaiden putkien käsittelyssä yleisesti esiintyvien vatkautumisen, roikkumisen ja riittämättömän tarkkuuden ongelmien ratkaisemiseksi kone on varustettu seurantatukijärjestelmällä, joka säätää tuen korkeutta reaaliajassa estääkseen tehokkaasti putkien vatkautumisen, roikkumisen ja muodonmuutoksen ja taatakseen leikkaustarkkuuden koko prosessin ajan. Latausalueella on seurantarullatuki, joka auttaa putkien keskittämisessä ja varmistaa tasaisen syötön, kun taas purkualueella on seurantatukilevyt, jotka auttavat tukemaan putkia käsittelyn aikana ja voidaan kääntää purkamista varten käsittelyn päätyttyä, mikä takaa joustavan ja vakaan purkauksen eri pituisille työkappaleille. Yhdessä tehokkaiden, väyläohjattujen absoluuttisten servomoottoreiden kanssa raskaiden profiilien tukeminen on vaivatonta, mikä parantaa entisestään käsittelyn yleistä vakautta.

Tämä kone on varustettu 2+2-neljällä istukalla varustetulla yleiskiinnitysjärjestelmällä, joka toteuttaa neljän istukan älykkään yhdistelmän ja vaihtaa automaattisesti käsittelytilaa mukautuen täydellisesti kaikkiin työolosuhteisiin ja varmistaen optimaaliset käsittelytulokset koko ajan. Älykäs 2+2-neljäistukan yhdistelmä, joka on saumattomasti integroitu automaattiseen lastaus- ja purkujärjestelmään, mahdollistaa lastauksen, leikkaamisen ja purkamisen samanaikaisesti, mikä poistaa kokonaan perinteisiin putkileikkureihin liittyvät kalliit seisokkiajat ja lyhentää merkittävästi tuotantosyklejä. Tämän seurauksena yksittäisen putken odotusaika lyhenee yli 30 sekunnilla ja raskaiden putkien käsittelytehokkuus paranee yli 20 %, mikä todellakin saavuttaa tehokkaan massatuotannon ja auttaa yrityksiä parantamaan sekä laatua että tehokkuutta.

Kaikki neljä istukkaa voivat liikkua itsenäisesti ja suorittaa joustavasti kaksisuuntaista leikkausta tiettyjen työolosuhteiden perusteella saavuttaen todellisen nollapyrstöleikkauksen, maksimoiden arvokkaiden putkien hyödyntämisen, säästäen tehokkaasti raaka-aineita ja alentaen tuotantokustannuksia. Se tukee enintään 20 000 W:n suuritehoista laseria, mikä samanaikaisesti nostaa leikkausnopeutta ja reunan laatua ja mahdollistaa paksuseinäisten ja lujien profiilien tarkan leikkauksen. Samalla se tarjoaa ammattimaisia ​​ja tehokkaita putkien viisteleikkausratkaisuja, ja valinnainen viisteleikkaustoiminto mahdollistaa ±45° viisteen saavuttamisen yhdellä leikkauksella ilman toissijaista käsittelyä, mikä laajentaa laitteen käyttömahdollisuuksia entisestään.

Koneella on poikkeuksellisen laaja käsittelyalue ja erinomainen mukautuvuus, minkä ansiosta se pystyy joustavasti käsittelemään erilaisten eritelmien ja tyyppien raskaat putkileikkaustarpeet: se tukee jopa 12 metrin pituisten erittäin pitkien putkien käsittelyä, putken käsittelyhalkaisijan ollessa 40–550 mm ja yksittäisen putken enimmäispainon ollessa jopa 3 000 kg. Älykkään väyläohjausjärjestelmän ohjaama kone tarjoaa salamannopeat vasteajat, tehokkaan laskennan ja erittäin luotettavan toiminnan, ja sen intuitiivinen ja käyttäjäystävällinen käyttöliittymä alentaa merkittävästi käytön oppimiskäyrää ja mahdollistaa koko tuotantoprosessin kattavan ja älykkään kokonaisvaltaisen seurannan.

Tiedot teollisesta suuresta 4-istukkaisesta kuitulaserputkileikkauskoneesta

Sivulle asennettu raskasrakenteinen sänky

Paksuunnetusta, erittäin lujasta teräksestä hitsattu ja jännityksiä lieventävällä hehkutus- ja vanhennuskäsittelyllä sisäisten jäännösjännitysten poistamiseksi valmistettu alusta tarjoaa erinomaisen jäykkyyden ja massiivisen kuormituskyvyn. Se vaimentaa tehokkaasti tärinää ja muodonmuutoksia raskaan prosessoinnin ja pitkien iskuliikkeiden aikana, mikä luo vankan perustan koko järjestelmän vakaalle toiminnalle ja tarkalle leikkaukselle.

Maxphotonicsin 20 000 W:n teollisuusluokan kuitulaserlähde

Käyttäen Maxphotonicsin 20 000 W:n teollisuusluokan kuitulaseria, tämä järjestelmä tarjoaa erinomaisen säteenlaadun sekä erittäin vakaan ja puhtaan energian tuoton, jotta paksuseinäisten ja raskaiden putkien nopea leikkaus onnistuu vaivattomasti. Tuloksena olevat leikkauspinnat ovat täysin sileitä ja puhtaita, täysin purseettomia tai kuonattomia. Siinä on myös korkea sähköoptinen muunnostehokkuus, poikkeuksellisen vakaa toiminta ja pitkät huoltovapaat käyttövälit, mikä tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ydinvalonlähteen jatkuvan ja tehokkaan prosessoinnin takaamiseksi.

BOCI älykäs laserpää

Vakiona BLT4 T -sarjan laserleikkauspäällä varustetussa komponentissa on tarkka tarkennus ja erinomainen lämmönpoisto, joten se sopii täydellisesti jatkuvaan ja vakaaseen 20 000 W:n suuritehoiseen käyttöön. Se tarjoaa nopeat leikkausvasteet ja poikkeuksellisen reunanlaadun. Lisäksi valinnainen BLT5 H -sarja voidaan konfiguroida saavuttamaan enintään ±45°:n viisteleikkaus, jolloin yksi kone voi täyttää useiden prosessien valmistusvaatimukset.

2+2 4-istukkainen nivelkiinnitysjärjestelmä

2+2-istukan synkronoitua vivustokiinnitysrakennetta hyödyntävä järjestelmä tarjoaa laajan kiinnitysalueen ja tehokkaan, tasaisen kiinnitysvoiman, jotta eri halkaisijat ja seinämänpaksuudet omaavat putket pysyvät varmasti kiinni. Se estää tehokkaasti putken heilumisen ja poikkeaman leikkausprosessin aikana, mikä varmistaa erittäin pitkien ja raskaiden profiilien leikkaustarkkuuden. Lisäksi se tukee synkronoituja vivustotoimintoja sekä putken pyörimisessä että siirtymisessä, jolloin istukoita voidaan yhdistellä joustavasti putken alkuperäisen pituuden tai jäljellä olevan työstöpituuden perusteella.

Inovance-väylään perustuva absoluuttinen servojärjestelmä

Tämä moottori on varustettu nopealla väyläpohjaisella absoluuttisella servojärjestelmällä, joka tarjoaa tarkan paikannuksen ja nopean vasteen, mikä poistaa tarpeen ajaa itse asentoon käynnistyksen yhteydessä ja varmistaa välittömän käyttövalmiuden. Tehokkaan ja tasaisen tehonsyötön ansiosta se tarjoaa vakaan ja luotettavan käyttövoiman, joka takaa laserleikkauskoneen nopean ja tarkan liikkeen.

Korkean tarkkuuden siirtojärjestelmä

Maadoitettujen hammaspyörien ja P-tason lineaarijohteiden yhdistelmä muodostaa erittäin tarkan voimansiirtojärjestelmän, joka tarjoaa korkean paikannustarkkuuden ja tasaisen liikkeen. Tämä varmistaa, että kone säilyttää erinomaisen toimintatarkkuuden ja vakauden myös suurilla nopeuksilla.

Kaksialueinen seurantatukijärjestelmä

Dynaamisen reaaliaikaisen korkeuden seurannan ansiosta tämä järjestelmä tukee synkronisesti raskaita putkia estäen tehokkaasti pitkien profiilien roikkumisen ja muodonmuutoksen. Se varmistaa tasaisen syötön ja ylläpitää tasaista leikkaustarkkuutta koko prosessin ajan.

Automaattinen lastaus- ja purkujärjestelmä

Täysin automatisoitu lastaus- ja purkujärjestelmä mahdollistaa putkien lastaus-, syöttö- ja purkuprosessien saumattoman automatisoinnin. Poistamalla tarpeen usein toistuvalle manuaaliselle käsittelylle se parantaa merkittävästi käsittelyn jatkuvuutta ja tuotantotehokkuutta samalla vähentäen työvoimakustannuksia.

Hanli teollisuusluokan jäähdytin

Hanli-vesijäähdytin tarjoaa jopa ±1 °C:n lämpötilansäätötarkkuuden ja tarjoaa vakiolämpötilan jäähdytyksen keskeisille komponenteille, kuten laserlähteelle ja leikkauspäälle, varmistaen laserleikkauskoneen vakaan toiminnan 24/7. Se yhdistää saumattomasti energiansäästön ja hiljaisen suorituskyvyn älykkääseen valvontaan ja luotettavaan jälkimarkkinointitukeen.

Automaattinen voitelujärjestelmä

Täysautomaattinen keskusvoitelujärjestelmä toimittaa öljyä tarkasti kriittisille liikkuville komponenteille – kuten lineaarijohteille ja kuularuuveille – aikataulun mukaisesti ja mitattuina määrinä. Tämä minimoi tehokkaasti kulumisen, pidentää komponenttien käyttöikää ja varmistaa, että laitteet säilyttävät vakaan toimintatarkkuuden pitkällä aikavälillä.

Täysin suljetut kaapelivaunut

Suojaa kaapeleita tehokkaasti metallilastuilta, kuonalta ja öljykontaminaatiolta. Kestävänä, kulutusta kestävänä ja tasaisesti toimivana se varmistaa laitteiden sähköpiirien pitkäaikaisen vakauden ja turvallisuuden.

BOCHU FSCUT älykäs väyläohjausjärjestelmä

Yksinkertaisella ja intuitiivisella käyttöliittymällä sekä salamannopealla ja sujuvalla reagoinnilla varustettu järjestelmä tukee usean akselin koordinoimaa kytkentää ja monimutkaista prosessiohjelmointia. Se mukautuu täydellisesti monenlaisiin toiminnallisiin vaatimuksiin, kuten nollapyrstöleikkaukseen, älykkääseen lastaukseen ja purkuun sekä viistetyöstöön.

BOCHU WKB-V6 langaton käsiohjain

Tämä BOCHU-väyläohjausjärjestelmille räätälöity ohjain on vakaa, luotettava ja plug-and-play-valmis. Se tukee usein käytettyjen prosessointitoimintojen – kuten käynnistyksen/pysäytyksen, jog-ajon, kotiutuksen ja prosessointiparametrien nopean säätämisen – yhden kosketuksen hakua, mikä parantaa merkittävästi paikan päällä tehtävien virheenkorjaus- ja koneistustoimintojen joustavuutta.

Vuoden 2026 parhaan suuren 4-istukkaisen kuitulaserputkileikkauskoneen tekniset parametrit

Suuren 4-istukkaisen kuitulaserputkileikkauskoneen ominaisuudet

1. Kestävä sivulle asennettu erittäin luja sänky

Tämä sivulle asennettu konepeti on valmistettu erikoislujasta teräksestä, ja se tarjoaa poikkeuksellisen kuormankantokyvyn ja muodonmuutoksenkestävyyden. Se tukee vaivattomasti raskaita, suuriläpimittaisia ​​ja erittäin pitkiä profiileja ja toimii vakaan toiminnan ydinrakenneperustana. Koko peti käy läpi kaksoisprosessikäsittelyn, jossa käsitellään integroitua hehkutuskäsittelyä ja värähtelyjännityksen lieventämistä (VSR), jotta hitsauksen ja koneistuksen aikana syntyvät sisäiset jäännösjännitykset poistuvat kokonaan. Tämä estää tehokkaasti muodonmuutokset, halkeilun tai hitsausvirheet pitkäaikaisissa, korkeissa kuormitusolosuhteissa, mikä parantaa merkittävästi rakenteellista eheyttä ja käyttöikää.

Sivulle asennettu arkkitehtuuri laskee koneen painopistettä merkittävästi, mikä parantaa entisestään jäykkyyttä ja tärinänvaimennuskykyä ja vaimentaa dynaamisia värähtelyjä raskaan leikkauksen aikana. Lisäksi tämä rakenne yksinkertaistaa laitteiden asennusta, käyttöönottoa ja rutiinihuoltoa. Kaikki lineaarijohteiden ja hammaspyörien kiinnityspinnat on koneistettu tarkasti 5-akselisella gantry-jyrsintäkeskuksella tiukkojen tasaisuus- ja yhdensuuntaisuustoleranssien mukaisesti. Tämä varmistaa absoluuttisen kohdistustarkkuuden ja tarjoaa virheettömän perustan voimansiirtojärjestelmän sujuvalle liikkeelle ja tarkalle asemointille.

2. Maxphotonics 20000W kuitulaserlähde

Järjestelmään voidaan liittää jopa Maxphotonics (Max) 20 000 W:n kuitulaserlähde (lisävarusteena saatavilla Raycus tai IPG), ja siinä on kolmivaiheinen heijastamaton suojaustekniikka. Tämä suojaa laitetta tehokkaasti heijastusten aiheuttamilta vaurioilta erittäin heijastavia materiaaleja käsiteltäessä, minkä ansiosta se pystyy käsittelemään vaivattomasti kuparia, alumiinia ja muita haastavia metalliputkia. Erittäin suuren energiatiheyden ja poikkeuksellisen säteenlaadun ansiosta laserlähde tarjoaa korkean sähköoptisen muunnostehokkuuden ja alhaisen virrankulutuksen. Se tarjoaa jatkuvan, tehokkaan säteen raskaille neliistukkaisille putkenleikkauskoneille, täyttäen helposti paksuseinäisten ja suuriläpimittaisten putkien nopean ja tarkan leikkauksen vaatimukset.

Modulaarisen arkkitehtuurin ansiosta, jossa sähköiset ja optiset moduulit on erotettu toisistaan, sen hyvin suunniteltu rakenne yksinkertaistaa rutiinihuoltoa ja komponenttien vaihtoa. Tämä rakenne parantaa merkittävästi toiminnan vakautta ja luotettavuutta, joten se sopii täydellisesti raskaiden putkileikkureiden pitkäaikaisiin, kuormitettuihin olosuhteisiin. Lisäksi laserlähde tarjoaa nopeat vasteajat tarkkaa tehon modulointia varten. Saumattomasti älykkääseen ohjausjärjestelmään integroituna se optimoi laserparametrit automaattisesti materiaalityypin ja seinämän paksuuden perusteella. Tämä varmistaa virheettömän, purseettoman pinnan ja minimoi lämpövaikutusalueen (HAZ) – mikä parantaa yleistä prosessoinnin laatua ja edistää samalla tehokasta massatuotantoa.

3. BOCHU BLT4 -sarjan älykäs laserpää

Vakiona BLT4 T -sarjan älykkäällä laserleikkauspäällä varustettu kone on suunniteltu erityisesti suurten halkaisijoiden ja paksuseinäisten profiilien työstöön. Pää tukee jopa 20 kW:n tehoisia laserlähteitä ja siinä on upouusi optinen kokoonpano yhdistettynä suljetun silmukan automaattitarkennusjärjestelmään. Se tarjoaa nopean tarkennuksen säädön ja tarkan paikannuksen laajalla alueella, jopa ±50 mm:iin asti, mikä varmistaa erittäin keskitetyn energiansyötön paksuseinäisten materiaalien nopeaan ja tarkkaan leikkaukseen. Tuloksena olevat leikkaukset ovat virheettömiä ja purseettomia, ja lämpövaikutusalue (HAZ) on minimaalinen, mikä parantaa merkittävästi kokonaiskäsittelyn laatua ja tehokkuutta.

Linssiryhmässä on laatikkomainen patruunarakenne, jonka ansiosta suojalinssin vaihto onnistuu vain kolmessa minuutissa, mikä takaa vaivattoman huollon ja poikkeuksellisen alhaiset ylläpitokustannukset. Leikkauspäässä on useita monipisteantureita, jotka mahdollistavat edistyneen suljetun silmukan älykkään valvonnan – kaasunpaineen, linssin lämpötilan ja hajavalon seuraamisen reaaliajassa. Tämä järjestelmä suorittaa välittömän diagnostiikan ja antaa varhaisia ​​varoituksia, jotka estävät tehokkaasti toimintahäiriöt ennen niiden ilmenemistä.

Monipuolisuuden lisäämiseksi laserleikkauskone voidaan valinnaisesti konfiguroida BLT5 H -sarjan laserpäällä, joka tarjoaa edistyneet viisteleikkausominaisuudet V-, Y- ja X-muotoisille profiileille jopa ±45° kulmissa. Se laajentaa merkittävästi koneen käsittelyskenaarioita ja sovellusrajoja.

4. Neljän istukan muotoilu ja "älykäs irtikytkentätekniikka"

Älykkään yhteistyöohjausteknologian ansiosta neljä istukkaa mahdollistavat älykkään "2+2"-konfiguraation, joka vaihtaa automaattisesti käsittelytilaa reaaliaikaisten työstöolosuhteiden perusteella ilman manuaalisia toimia. Tämä mukautuu täydellisesti raskaiden putkien käsittelyvaatimuksiin eri spesifikaatioista, pituuksista ja materiaaleista riippumatta ja takaa optimaaliset työstötulokset koko syklin ajan.

Kaikki neljä istukkaa voivat liikkua itsenäisesti, mikä rikkoo perinteisten kiinteiden istukoiden asettelurajoitukset ja pidentää merkittävästi profiilien enimmäiskäsittelypituutta. Samaan aikaan vastakkaisleikkaus voidaan toteuttaa joustavasti todellisten tuotantotarpeiden mukaan, jolloin saavutetaan todellinen jäännöstön leikkaus. Tämä maksimoi arvokkaiden putkien käyttöasteen, minimoi tehokkaasti raaka-ainehävikin ja alentaa operatiivisia valmistuskustannuksia.

Ainutlaatuisen "Smart Decoupling Technologyn" ansiosta neljä istukkaa on irrotettu kahdeksi itsenäiseksi pariksi (yksi etu- ja yksi takaistukka on tarkoitettu koneistukseen, kun taas kaksi muuta hoitavat lastauksen tai purkamisen) varmistaakseen erittäin tehokkaan ja saumattoman työnkulun siirtymän. Leikkausprosessin aikana uusi putki voidaan ladata tai valmis osa purkaa samanaikaisesti. Tämä samanaikainen lastaus, leikkaus ja purkaminen minimoi merkittävästi seisokkiaikoja ja maksimoi kokonaistuotannon läpimenon.

Metalliputken loppupäätä leikattaessa neljä istukkaa liikkuvat joustavasti sekä eteen- että taaksepäin hallitakseen leikkausliikerataa tarkasti ja tuottaen aidosti jäännösttömän leikkauksen, joka mahdollistaa arvokkaiden ja raskaiden profiilien parhaan mahdollisen hyödyntämisen. Täydellisesti yhdessä täyden iskun seurantatukijärjestelmän kanssa se takaa tinkimättömän putken vakauden ja leikkaustarkkuuden dynaamisen liikkeen aikana – täyttäen täysin alan vaatimukset tehokkaalle, materiaalia säästävälle ja tarkalle raskaiden putkien työstölle.

5. Kaksialueinen seurantatukiyksikkö

Lastausalue on varustettu seurantarullien tukijärjestelmällä, joka säätää nostokorkeuttaan dynaamisesti reaaliajassa profiilin syöttöprosessin synkronoimiseksi. Älykkääseen apukeskitystoimintoon integroituna se varmistaa, että suuriläpimittaiset ja raskaat profiilit pysyvät täydellisesti keskitettyinä ja vakaina kuljetuksen aikana, eliminoiden tehokkaasti materiaalin poikkeamat tai värähtelyt. Koko mekanismi on täysin tehokkaiden servomoottorien ohjaama, ja se tarjoaa vankan nostotehon ja nopeat vasteajat. Se tarjoaa vankan tuen ja saumattoman syötön jopa erittäin pitkiä ja raskaita putkia käsiteltäessä, mikä ratkaisee perustavanlaatuisesti putkien roikkumisen ja linjausvirheiden aiheuttamat haasteet raskaan materiaalinkäsittelyn aikana. Tämä luo vakaan ja luotettavan edellytyksen myöhemmälle tarkalle leikkaukselle.

Purkuvyöhykkeellä on seurantatukilevyyksikkö, joka on suunniteltu kahdella tavalla: tarjoamaan työkappaleelle lisärakenteellista tukea dynaamisen koneistuksen aikana ja hallitsemaan lyhyempien segmenttien poistoa segmentoidun leikkauksen jälkeen. Käsittelysyklin päätyttyä mekanismi kallistuu tasaisesti, jolloin valmiit putket liukuvat varovasti alla olevaan keräysvyöhykkeeseen. Tämä iskuton purkuprosessi säilyttää huolellisesti sekä putkien leikkausreunan laadun että esteettisen pinnan eheyden ja parantaa samalla merkittävästi käyttöturvallisuutta purkuvaiheen aikana.

6. Automaattinen lastaus- ja purkujärjestelmä

Tämä laitteisto on varustettu täysin automatisoidulla lastaus- ja purkujärjestelmällä, joka on erityisesti suunniteltu suuriläpimittaisille, raskaita ja erittäin pitkille profiileille. Se automatisoi koko työnkulun – materiaalin syötöstä ja keskityksestä leikkaamiseen ja valmiiden osien poistoon. Se poistaa täysin manuaalisen materiaalinkäsittelyn työläitä ja tehottomia pullonkauloja ja suojaa työkappaletta iskuilta ja pinnan naarmuilta.

Järjestelmä integroituu saumattomasti neljän istukan arkkitehtuuriin: kun kaksi istukkaa puristaa ja varmistaa putken leikkaamista varten, kaksi muuta istukkaa samanaikaisesti valmistelevat seuraavan profiilin lastausta varten tai siirtävät työstetyn osan purkua varten. Tämä virheetön synkronointi koneistuksen ja materiaalinkäsittelyn välillä vähentää merkittävästi koneiden seisokkiaikoja ja prosessien välisiä odotusaikoja varmistaen sujuvamman ja jatkuvan tuotantosyklin, joka nostaa merkittävästi raskaiden profiilien kokonaiskäsittelykapasiteettia.

Järjestelmä on poikkeuksellisen monipuolinen ja luotettava, ja se mukautuu vaivattomasti erilaisten putkispesifikaatioiden automatisoituihin käsittelyvaatimuksiin. Se ei ainoastaan ​​minimoi työvoimariippuvuutta, valmistuskustannuksia ja operatiivisia riskejä, vaan myös poistaa ihmisen aiheuttamat paikannusvirheet – tarjoten todella automatisoitua, tehokasta ja turvallista tuotantoa raskaaseen putkien käsittelyyn.

7. Inovance-väylään perustuva absoluuttinen servomoottori ja KOFON-reduktori

Järjestelmä hyödyntää Inovance-väyläpohjaisia ​​absoluuttisia servomoottoreita, jotka on rakennettu nopeaan EtherCAT-tiedonsiirtoarkkitehtuuriin. Se tarjoaa nopeamman ja vakaamman signaalinsiirron sekä parannetun moniakselisen ohjauksen vakauden. Tämä mahdollistaa millisekunnin tarkan synkronoinnin monimutkaisissa moniakselisissa liikkeissä, mukaan lukien istukan käyttö, materiaalin syöttö ja seurantatuki. Järjestelmä on varustettu korkean resoluution absoluuttiantureilla, mikä mahdollistaa nopean ja tarkan paikannuksen välittömästi käynnistyksen yhteydessä ilman kotiutussekvenssiä, mikä minimoi tehokkaasti koneen seisokkiajan ja parantaa jatkuvaa tuotantotehokkuutta. Poikkeuksellisen vääntömomentin ja vankan ylikuormituskyvyn ansiosta se käsittelee vaivattomasti suuren kuormituksen käynnistyksiä ja pysäytyksiä sekä toistuvia peruutuksia suurten halkaisijoiden ja raskaiden profiilien työstössä – ylläpitäen tasaista ja vakaata toimintaa pitkäaikaisissa, korkeissa kuormitusolosuhteissa, mikä tarjoaa tehokkaan ja luotettavan voimansiirron perustan koko koneelle.

Tämä ensiluokkainen servojärjestelmä on saumattomasti yhdistetty KOFON-planeettavaihteeseen, jossa on erittäin tarkka karkaistu hammaspyörän hiontatekniikka ja erittäin jäykkä rakenne. Vähäisen välyksen ja poikkeuksellisen voimansiirtotehokkuuden ansiosta ne vahvistavat tehokkaasti moottorin tehoa ja täyttävät raskaan profiilin kuljetuksen ja nopean istukan siirron vaativat suuren vääntömomentin vaatimukset. Erinomaista kulumis- ja iskunkestävyyttä varten suunniteltu vaihteisto toimii sujuvasti minimoimalla tärinän ja melun, mikä varmistaa pitkän käyttöiän.

8. Hanli Industrial-Grade 20000W jäähdytin

Tämä laite on suunniteltu tukemaan 20 000 W:n erittäin tehokkaita kuitulaserlähteitä, ja siinä on tehokas ja tehokas teollisuusjäähdytysjärjestelmä. Se poistaa nopeasti lasermoduulien intensiivisen toiminnan aikana syntyvän massiivisen lämpökuorman varmistaen jatkuvan ja vakaan tehon jopa keskeytymättömissä, 24/7-kuormitusolosuhteissa.

Järjestelmä on varustettu erittäin tarkalla digitaalisella termostaatilla, joka takaa jopa ±1 °C:n lämpötilan säätötarkkuuden ja ylläpitää optimaalista lämpötilaympäristöä sekä laserlähteelle että leikkauspäälle. Tämä takaa tasaisen säteen laadun ja erittäin keskittyneen energiankulutuksen, mikä mahdollistaa nopean ja tarkan leikkaustehon paksuseinäisillä ja suurihalkaisijaisilla profiileilla.

Integroitu älykäs valvontamoduuli seuraa veden lämpötilaa, painetta ja virtausnopeuksia reaaliajassa. Toimintahäiriön sattuessa järjestelmä laukaisee välittömästi hälytyksen ja suorittaa turvasammutuksen. Tämä ennaltaehkäisevästi poistaa ylikuumenemisriskit lähteellä, mikä parantaa merkittävästi koneen turvallisuutta ja laitteiston luotettavuutta.

Korroosionkestävän koaksiaalihöyrystimen ja korkean nostokorkeuden kiertovesipumpun käyttö estää tehokkaasti kalkkikertymiä ja korroosiota vesipiirissä, mikä pidentää koko yksikön käyttöikää erittäin alhaisilla ylläpitokustannuksilla. Kone on varustettu kattavalla monitasoisilla turvasuojilla – mukaan lukien korkea-/matalapaineen suojaukset, jäätymissuoja ja kompressorin ylikuumenemisen esto – jotka tarjoavat tinkimättömän lämmönhallintapohjan raskaaseen putkien käsittelyyn.

9. Termostaattinen ilmastointilaite sähkökaappiin

Varustettu sähköisen ohjauskeskuksen automaattisella lämpötilan säätöilmastointilaitteella, jossa on älykäs tarkkuuslämpötilan säätötekniikka, joka pitää sähkökaapin sisälämpötilan sopivalla alueella estäen herkkien sisäisten komponenttien tarkkuusajautumisen tai ikääntymisvauriot ylikuumenemisen vuoksi.

Rakenteessa on eristetty suljetun kierron kiertojärjestelmä, joka jäähdyttäen ja lämmön haihduttaen estää tehokkaasti ulkoisen pölyn, öljysumun ja kosteuden pääsyn sähkökaappiin, mikä pidentää merkittävästi sähkökomponenttien käyttöikää ja toimintavarmuutta.

10. Keskitetty automaattinen voitelujärjestelmä

Tässä laserleikkurissa on keskitetty automaattinen voitelujärjestelmä, joka huoltaa kriittisiä liikkuvia komponentteja – kuten lineaariohjaimia ja juoksulohkoja – huolellisesti tarkoin välein, mitatuin määrin ja kohdennettuina kohdissa ilman manuaalisia toimenpiteitä. Varmistamalla tasaisen öljynjaon ja kattavan voitelun se minimoi tehokkaasti kitkakulumisen ja käyntimelun, mikä pidentää merkittävästi ydinvoimansiirtoelementtien, kuten ohjainten ja hammaspyörien, käyttöikää. Lisäksi se ennaltaehkäisee laitteiden toimintahäiriöitä ja tarkkuuden heikkenemistä, jotka johtuvat ali- tai ylivoitelusta, varmistaen, että kone toimii virheettömästi ja on tarkka pitkän aikavälin, jatkuvien ja raskaiden prosessointisyklien aikana.

11. Täysin suljettu kaapelikuljetin

Tämä täysin suljetulla kaapelikannatinjärjestelmällä varustettu järjestelmä on valmistettu erittäin lujista ja kulutusta kestävistä materiaaleista, ja se tarjoaa poikkeuksellisen pöly-, vesi- ja öljynkestävän suorituskyvyn. Se sulkee kokonaan sisäänsä tärkeät reitityslinjat – mukaan lukien virtakaapelit, signaaliväylät ja paineilmaletkut – estäen tehokkaasti leikkausprosessin aikana syntyvien roiskeiden, pölyn ja öljykontaminaation aiheuttamat vauriot ja kulumisen.

Kannatinrakenne on tukeva, pitkäikäinen ja erittäin iskunkestävä, ja se on suunniteltu kestämään saumattomasti pitkän matkan, korkeataajuisia edestakaisia ​​liikkeitä. Tarjoamalla kattavan suojan puristumista, jännitystä ja hankausta vastaan ​​se minimoi merkittävästi kaapelivikojen riskin ja pidentää merkittävästi koko sähköpiirin käyttöikää.

12. Korkealaatuinen proportionaaliventtiili

Ensiluokkaisella proportionaaliventtiilillä varustettu järjestelmä mahdollistaa leikkausapukaasun paineen erittäin tarkan ja portaattoman säädön. Nopean vasteajan ja erittäin vakaan paineen ansiosta venttiili varmistaa erittäin tasaisen ja tasaisen leikkausilmavirran. Tämä tarkoittaa suoraan virheettömiä, purseettomia leikkauksia, minimoitua kuonanmuodostusta ja parannettua leikkaussärmän kohtisuoruutta. Poikkeuksellisen häiriönsietokyvyn ja pitkän käyttöiän ansiosta venttiili kestää vaivattomasti vaativia työpajaympäristöjä (mukaan lukien pöly- ja öljykontaminaatio).

13. BOCHU FSCUT 5000S 7-akselinen väyläohjausjärjestelmä

Tämä laserleikkauskone on varustettu ensiluokkaisella BOCHU FSCUT 5000S 7-akselisella ohjausjärjestelmällä. Nopeaa EtherCAT-väyläprotokollaa hyödyntäen se saavuttaa erittäin tarkan synkronoidun liikkeen seitsemällä akselilla, koordinoiden saumattomasti monimutkaisia ​​toimintoja, kuten nopeaa leikkausta, materiaalin syöttöä ja dynaamista seurantatukea.

Järjestelmä on suunniteltu erityisesti raskaiden putkileikkureiden pitkäaikaiseen ja kuormitettuun käyttöön. Se tarjoaa reaaliaikaista datapalautetta prosessoinnin aikana. Tämä takaa virheettömän leikkausradan jopa erittäin pitkiä 12 metrin profiileja ja suuria putkia, joiden halkaisija on φ40–550 mm, jolloin putken värähtely ja leikkauspoikkeamat voidaan tehokkaasti poistaa. Se toimii luotettavana ohjauskeskuksena paksuseinäisten ja erittäin kovien materiaalien tarkkaan työstöön.

Järjestelmä suorittaa joustavasti käänteisiä leikkaussekvenssejä reaaliaikaisten olosuhteiden perusteella, maksimoiden arvokkaiden ja raskaiden profiilien hyödyntämisen ja vähentäen raaka-ainekustannuksia. Selkeän ja intuitiivisen käyttöliittymän ansiosta se yksinkertaistaa käyttöönottoa ja rutiinihuoltoa samalla, kun se tukee älykästä parametrien yhteensovittamista. Optimoimalla leikkausparametrit automaattisesti materiaalityypin ja seinämän paksuuden mukaan se alentaa toiminnan oppimiskäyrää ja mahdollistaa älykkään, kokonaisvaltaisen hallinnan koko tuotantosyklin ajan, mikä lisää merkittävästi läpimenoaikaa.

Lisäksi järjestelmä on täysin integroitu TubePro-ohjelmistoon, joka on ammattimainen putkien nestausohjelmisto ja tukee natiivisti yhteisviivaista (jaettu reuna) leikkausta ja jäännösleikkausstrategioita. Yhdistämällä ohjelmiston luomat viisteprofiilit BOCHU-viistelaserleikkauspäähän kone suorittaa virheettömän yhden vaiheen viisteleikkauksen jopa ±45° kulmissa. Tämä poistaa kokonaan tarpeen toissijaisille viisteytystoiminnoille ja tarjoaa poikkeuksellisen joustavuuden, jonka ansiosta se mukautuu vaivattomasti monipuolisiin ja vaativiin teollisen valmistuksen skenaarioihin.

Teollisen 4-istukkaisen kuitulaserputkileikkauskoneen sovellukset

Rakennuskoneteollisuus

Alan vaatimukset: Rakennuskoneteollisuus käyttää laajalti paksuseinäisiä ja kestäviä putkia, kuten tavallista hiiliterästä, niukkaseosteista korkealujuusterästä ja runsasmangaaniterästä. Putkia on saatavilla monenlaisia ​​profiileja, kuten pyöreitä putkia, neliöputkia, suorakaiteen muotoisia putkia, kulmaputkia ja kanavaterästä. Niitä käytetään pääasiassa osien ja komponenttien valmistukseen laitteille, kuten kaivukoneille, nostolaitteille, kaivoskoneille, satamakoneille ja maatalouskoneille, jotka päivittäin leikkaavat suuria eriä työkappaleita, kuten tukijalkoja, koneen liitäntärunkoja, hydraulisia syöttöputkiliittimiä, alustan kantavia putkia, koneen suojarakenteita ja mekaanisia kokoonpanoja. Tällä teollisuudenalalla on yleensä suuri putken seinämän paksuus ja suuri putken halkaisijan määritysalue, mikä edellyttää paitsi tarkkoja pituusleikkausmittoja, myös erilaisia ​​prosesseja, kuten putken reiän avaamista, viisteleikkausta, viisteytystä ja erikoismuotoista päätyleikkausta.

Valinnan syyt: Neljän istukan raskaaseen käyttöön tarkoitettu laserputkileikkauskone käyttää neljän istukan kiinnitysrakennetta, jolla on laaja kiinnitysalue ja tasainen lukitusvoima. Suurihalkaisijaltaan ja paksuseinämäisten raskaaseen käyttöön tarkoitettujen putkien työstössä putket voidaan lukita tukevasti löystymättä, ja pyörimispaikannustarkkuus on erittäin korkea, mikä estää pitkien putkien työstötoleranssit juuresta. Erittäin pitkä työstöisku tukee koko pitkää putkea, jolloin kaikki työstövaiheet voidaan suorittaa kerralla ilman segmentoitua kuormitusta tai toistuvaa kiinnitystä, mikä lyhentää huomattavasti kiinnitysaikaa.

Arkkitehtoninen kaide- ja rautatyöteollisuus

Alan vaatimukset: Arkkitehtoninen kaiteiden ja rautatuotteiden teollisuus käyttää pääasiassa tavallista hiiliterästä, galvanoituja pinnoitettuja putkia ja 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia, joihin on lisätty erilaisia ​​erikoismuotoisia koristeputkia, kuten soikeita putkia, litteitä soikeita putkia, pyöreitä putkia ja D-muotoisia putkia. Tuotteita käytetään laajalti kunnallisissa teiden kaiteissa, asuinalueiden aidoissa, huviloiden sisäpihojen aidoissa, sisä- ja ulkoportaiden kaiteissa, puutarhamaisemien rautarakenteissa, parvekkeiden suojatelineissä jne. Tämä teollisuus tuottaa laajan valikoiman tyylejä ja sillä on kaoottisia putkispesifikaatioita, mikä ei vaadi ainoastaan ​​samojen standardikaiteiden putkiliittimien massatuotantoa, vaan myös erilaisten erikoismuotoisten putkien räätälöityä käsittelyä. Käsittelytekniikka kattaa 45 asteen jiirileikkauksen, putken onttojen reikien avaamisen, kaarileikkauksen, monispesifikaatioisen pituusleikkauksen jne.

Valinnan syyt: Neljän istukan putkilaserleikkauskone soveltuu erittäin laajaan valikoimaan putkia ja on yhteensopiva niin perinteisten pyöreiden putkien, neliöputkien kuin erilaisten erikoismuotoisten putkien kanssa, kattaen kaikki yleisesti käytetyt putket kaiteiden ja rautatuotteiden teollisuudessa. Neljän istukan rakenne lyhentää tehokkaasti putken syöttöpituutta, mikä vähentää huomattavasti raaka-ainehävikkiä ja säästää tuotantokustannuksia. Yksi kone voi suorittaa kaikki kaiteen käsittelyprosessit raaka-aineen leikkaamisesta muotoiltuihin puolivalmiisiin tuotteisiin.

Autojen valmistusteollisuus

Alan vaatimukset: Autoteollisuuden on käsiteltävä erityyppisiä materiaaliputkia, kuten hiiliterästä, runsashiilistä terästä, useita ruostumattoman teräksen sarjoja ja 1060/5052/6061 alumiiniseosta, mukaan lukien pyöreät putket, suorakaiteen muotoiset putket, erikoismuotoiset alustaputket ja pienet kulmateräsprofiilit jne. Sitä käytetään pääasiassa esimerkiksi raskaiden kuorma-autojen, puoliperävaunujen, erikoisajoneuvojen ja uusien energianlähteiden kaltaisilla aloilla, ja käsiteltyjä osia ovat ajoneuvojen alustan tukiputket, kantavat rungot, vaunun suojaputkiliittimet, ajoneuvojen pakoputkistot, akkutilan suojakehykset, liitäntäkiinnikkeet jne. Tällä toimialalla on erittäin korkeat vaatimukset leikkaustarkkuudelle ja putkien tasomaisuudelle, ja samalla se vaatii suurten erien standardoitua tuotantoa.

Valinnan syyt: Neljän istukan putkilaserleikkauskone voi säätää leikkausparametreja vapaasti, joten se voi paitsi leikata paksuseinäisiä, erittäin lujia putkia suurella nopeudella, myös käsitellä joustavasti ohuita ja helposti muovautuvia alumiiniseosputkia, mikä sopii täysin autoteollisuuden monipuolisiin putkiliittimien tuotantotarpeisiin. Kone tukee monikulmaista viisteleikkausta ja -muovausta kerralla, mikä säästää viisteiden käsittelyprosessia ja tehostaa tuotantoprosessia. Yhdessä nopean servovoimansiirtojärjestelmän kanssa käsittelynopeus on nopea ja täyttää täydellisesti autoteollisuuden kokoonpanolinjamaisen laajamittaisen tuotannon tarpeet.

Kuntoiluvälineteollisuus

Alan vaatimukset: Kuntoiluvälineteollisuudessa käytetään yleisesti materiaaleja, kuten 304/316 ruostumatonta terästä, korkealaatuista hiiliterästä ja erittäin kovaa alumiiniseosta. Pääasiassa käsitellään erilaisia ​​kuntoilukäyttöön tarkoitettuja erikoismuotoisia putkia, kuten soikeita putkia, kulkutien muotoisia putkia, kuusikulmaisia ​​putkia, kahdeksankulmaisia ​​putkia ja D-muotoisia putkia, samalla tasapainottaen perinteisten pyöreiden ja neliöputkien käsittelyä. Tuotteita käytetään pääasiassa sisäkuntosalien, ulkokuntosalien ja vapaa-ajan urheiluvälineiden runkojen valmistukseen. Tällä toimialalla on monimutkaisia ​​ja vaihtelevia putkimuotoja, ja leikkauskoon tarkkuus määrää suoraan myöhemmän taivutuksen ja kokoonpanomuovauksen vaikutuksen.

Valinnan syyt: Neljän istukan putkenleikkauskone pystyy vakaasti kiinnittämään erilaisia ​​erikoismuotoisia putkia, joilla on erityinen poikkileikkaus. Neljän istukan synkroninen toimintatarkkuus on korkea, pitkän matkan putkiliikkeessä ei ole tärinää, ja eräleikattujen putkien pituus ja kulma ovat yhdenmukaiset ja yhdenmukaiset. Järjestelmässä on useita sisäänrakennettuja leikkausparametreja, eikä putkispesifikaatioita tai käsittelytapoja muutettaessa ole tarvetta monimutkaiselle virheenkorjaukselle. Sen ominaisuutena on korkea tuotannon siirtymätehokkuus, mikä sopii täydellisesti kuntolaiteteollisuuden ominaisuuksiin, kuten nopeisiin tyylipäivityksiin ja monipuolisiin tyyleihin.

Metallihuonekaluteollisuus

Alan vaatimukset: Metallihuonekaluteollisuus käsittelee pääasiassa ohutseinäisiä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia, messinkiä ja erilaisia ​​teollisuusalumiiniseosputkia, joista tärkeimpiä ovat pieniläpimittaiset pyöreät putket, ohutseinäiset suorakaiteen muotoiset putket ja erikoismuotoiset koristeputket. Tuotteita käytetään metallisten pöytä- ja tuolirunkojen, ulkokalusteiden, kaupallisten supermarkettien säilytyshyllyjen, huonekalujen koristeellisten kiinnikkeiden, kaupallisten metallikomponenttien jne. valmistukseen. Tämä teollisuudenala keskittyy ulkonäköön ja tekstuuriin, ja leikkausongelmat, kuten reunojen romahtaminen, mustuminen, purseet ja muodonmuutokset, on ehdottomasti kielletty. Tuotannossa tasapainotetaan sekä pienten erien räätälöintiä että putkiliittimien eräkäsittelyä.

Valinnan syyt: Putkikohtainen neliteräinen laserleikkauskone on varustettu useilla heijastamattomilla toimenpiteillä, joiden avulla se pystyy leikkaamaan vakaasti heijastamattomia ei-rautametalleja, kuten kuparia ja alumiiniseoksia. Leikkaus- ja muovausvaikutus on herkkä ja puhdas, ja leikkausprosessi on optimoitu ohutseinäisille putkille, mikä estää tehokkaasti putken seinämän muodonmuutoksen, ja sitä voidaan käyttää suoraan ilman kiillotuskäsittelyä. Tällä koneella on erittäin vahva prosessointijoustavuus, ja monimutkaisten muotoisten koristeellisten putkiliittimien työstäminen on helppoa, mikä vastaa täydellisesti metallihuonekaluteollisuuden vaativaa työstövaatimusta.

Nesteputkistoteollisuus

Alan vaatimukset: Nesteputkistoteollisuus sopeutuu korkean lämpötilan ja korroosionkestäviin erikoisseosputkiin, kuten kromi-molybdeeniseokseen, titaaniseokseen, nikkelipohjaiseen seokseen ja duplex-ruostumattomaan teräkseen, sekä erilaisiin teollisuushiiliteräksisiin toimitusputkiin. Se käsittelee pääasiassa tuotteita, kuten kemikaalien toimitusputkia, öljynesteputkia, korkeapaine- ja korkeita lämpötiloja kestäviä liitäntäputkiliittimiä, korroosionkestäviä putkiston lisävarusteita ja teollisuusputkiston tukialustoja, joita käytetään enimmäkseen vaativissa teollisuusympäristöissä. Tälle teollisuudenalalle on ominaista korkea putkimateriaalin kovuus ja suuri prosessointivaikeus, ja sillä on korkeat vaatimukset putken leikkaussuoruudelle ja putken seinämän sileydelle, jotta voidaan taata tiivistys, paineenkestävyys ja käyttöturvallisuus myöhempien putkiliitosten yhteydessä.

Valinnan syyt: Tehokas nelipenkkinen putkenleikkauskone on lasersäteilevä, joten sillä voi helposti työstää erilaisia ​​vaikeasti leikattavia metalliseosputkia ja suorittaa vakaan ja tarkan leikkauksen paksuseinäisille ja erittäin koville teollisuusputkille. Leikkausprosessin aikana lämpövaikutusalue on erittäin pieni, eikä se tuhoa putkien alkuperäistä korroosionestokykyä, lämpötilankestoa ja paineenkestoa. Putket, joissa on siistit leikkauspinnat, mahdollistavat saumattoman liitoksen, mikä parantaa huomattavasti putkiasennuksen tiiviyttä ja käyttövakautta ja täyttää täysin nesteputkiteollisuuden korkeat ja luotettavat tuotantovaatimukset.

Teräsrakenteiden profiilien jalostusteollisuus

Alan vaatimukset: Suurten erikoismuotoisten teräsmateriaalien, kuten H-palkkien, kulmaterästen, kanavaterästen, C-profiiliterästen ja Z-profiiliterästen, valmistukseen tavallisesta hiiliteräksestä ja niukkaseosteisesta rakenneteräksestä, suurtuotanto, tasapainottaen samalla erilaisten suurten halkaisijoiden pyöreiden putkien ja paksuseinäisten suorakaiteen muotoisten putkien leikkausta. Tuotteita käytetään laajalti infrastruktuuriprojektien, kuten teollisuuspajojen rakentamisen, siltojen apurakenteiden, rakennustyömaiden runkojen, suurten laitteiden teräsrakenteiden alustojen ja rakennusten kantavien runkojen, materiaalien käsittelyyn. Raaka-aineet ovat pohjimmiltaan erittäin pitkiä kokonaisia ​​profiileja, joilla on suuri käsittelytilavuus ja paino, ja niillä on korkeat vaatimukset raaka-aineen käyttöasteelle ja käsittelymittojen yhdenmukaisuudelle.

Valinnan syyt: Raskaassa neliistukaisessa laserleikkauskoneessa on vakaa runkorakenne, jota voidaan käyttää erilaisten suurten ja raskaiden teräsrakenneprofiilien kiinnitys- ja leikkausoperaatioihin. Laite on varustettu erittäin pitkällä tehokkaalla työstöiskulla, eikä koko erittäin pitkä profiili tarvitse segmentoitua leikkausta tai toissijaista kiinnitystä. Koko materiaalin leikkaus voidaan suorittaa yhdellä kiinnityksellä, mikä säästää huomattavasti lastaus-, purku- ja kiinnitysaikaa. Yhdessä pesäohjelmiston kanssa se voi tehokkaasti parantaa teräksen käyttöastetta, vähentää jätettä ja alentaa infrastruktuurin teräsrakenteiden kokonaiskäsittelykustannuksia varmistaen samalla yhdenmukaiset käsittelymitat.

Laivanrakennus- ja merivarusteteollisuus

Alan vaatimukset: Laivanrakennus- ja laivavarusteteollisuus valitsee duplex-ruostumattomasta teräksestä, merikäyttöön tarkoitetuista korroosionkestävistä metalliseosputkista ja erittäin lujista merikäyttöön tarkoitetuista hiiliteräsputkista ja käsittelee työkappaleita, kuten laivojen sisäisiä syöttöputkistoja, rungon tukikorvakkeita, offshore-porauslauttojen kantavia putkiliittimiä, merilaitteiden liitäntätarvikkeita ja rannikkoalueiden korroosionestoaineita. Pitkäaikaisen altistumisen vuoksi korkean kosteuden ja syövyttävien ympäristöjen vuoksi putkimateriaalien on oltava korroosionkestäviä ja kestäviä, ja myös leikkaus- ja käsittelyprosessi ei vahingoita putkien korroosionestoainetta ja rakenteellista lujuutta. Kokonaisvaltaiset käsittelyteknologiset vaatimukset ovat erittäin tiukat.

Valinnan syyt: Tämä täysin toimintakunnossa oleva neliteräinen laserleikkauskone soveltuu vakaasti erilaisten laivanrakennusteollisuuden korroosionkestävien erikoisputkien työstöön. Leikkauslämpö on keskittynyt ja lämpövaikutusalue on erittäin pieni. Prosessointiprosessi ei tuhoa putken pinnan korroosionestoainetta, mikä säilyttää putkien erinomaiset ominaisuudet, kuten meriveden korroosionkestävyyden ja kosteuden hapettumisen kestävyyden. Neljän terän tukeva rakenne kestää raskaita merikäyttöön tarkoitettuja putkiliittimiä pitkäaikaiseen käsittelyyn, ja käsittelytarkkuus on aina vakaa jatkuvassa käytössä, mikä täyttää täysin laivanrakennusalan standardit. Valmiilla putkiliittimillä on vakaa rakenne, joka sopii telakoiden käsittelytarpeisiin suurten erien meriputkiliittimissä ja meriteollisuuden yhteensopivissa putkiliittimissä.

Mainosten liikennemerkkien ja opasteiden teollisuus

Alan vaatimukset: Mainosten liikennemerkki- ja opasteteollisuus käyttää yleisesti materiaaleja, kuten hiiliterästä, galvanoituja korroosionestoputkia, 304/316 ruostumatonta terästä ja 1060/6061 alumiiniseosta, ja käsittelee erilaisia ​​profiileja, kuten pyöreitä putkia, neliöputkia, suorakaiteen muotoisia putkia, soikeita putkia, kiitoradan muotoisia putkia sekä kulma- ja kanavaterästä. Se tuottaa pääasiassa tuotteita, kuten liikennemerkkien pylväitä, moottoriteiden varoitusmerkkien tukirakenteita, matkailuopasteiden telineitä, ulkotilojen suurten mainostaulujen runkoputkiliittimiä ja katuvalojen yhteensopivia liitäntäputkiliittimiä. Käsittelyteknologia kattaa erilaisia ​​tyyppejä, kuten pituusleikkauksen, putkien sivureikien avaamisen, päätykaaren leikkauksen, monikulmaisen jiirisahauksen ja erikoismuotoisen uran. Ulkona käytettävillä tuotteilla on tiukat vaatimukset putkien leikkauksen tasomaisuudelle, hitsaussovitukselle ja kokonaismittojen yhdenmukaisuudelle, ja samalla niiden on täytettävä monipuoliset tuotantotarpeet.

Valinnan syyt: Tämä raskaaseen käyttöön tarkoitettu neliistukinen kuituleikkauskone on yhteensopiva useiden materiaalien leikkauksen kanssa, ja sillä voidaan käsitellä mainoskylttiteollisuudessa käytettyjä valtavirran hiiliteräs-, sinkitty-, ruostumaton teräs- ja alumiiniseosputkia. Sekä ei-rautametalleja että korroosionestoaineita voidaan leikata vakaasti. Yksi kone soveltuu kaikkiin putkiliittimien leikkaustöihin kylttiteollisuudessa ilman, että tarvitsee ostaa useita eri toimintoja omaavia laitteita, mikä vähentää huomattavasti laitteiden investointikustannuksia. Kone on helppokäyttöinen ja spesifikaatioiden vaihto ja virheenkorjaus on nopeaa, minkä ansiosta sillä voidaan helposti käsitellä suuria eriä standardoituja liikennemerkkien putkiliittimiä ja reagoida nopeasti erilaisiin erikoismuotoisiin räätälöityihin käsittelyvaatimuksiin.