CO2-laserleikkauskone ei-metallille

CO2-laserleikkauskoneet ovat edistyneitä laitteita, jotka hyödyntävät laserteknologiaa materiaalien käsittelyyn. Ne käyttävät CO2-laserteknologiaa ei-metallisten materiaalien leikkaamiseen ja kaivertamiseen. Toisin kuin perinteiset CNC-kaiverruskoneet, jotka käyttävät metalliseostyökaluja työkappaleiden kaivertamiseen tai leikkaamiseen, laserkaiverruskoneet käyttävät laserin lämpöenergiaa materiaalien kaivertamiseen ja leikkaamiseen. Niiden käyttöalue on laajempi kuin tavallisissa CNC-kaiverruskoneissa, ja ne tarjoavat korkeamman kaiverrustarkkuuden ja nopeammat kaiverrusnopeudet. CO2-laserkaiverruskoneet soveltuvat erilaisten ei-metallisten materiaalien ja joidenkin metallimateriaalien pinnoitteiden käsittelyyn ja korvaavat vähitellen perinteiset kaiverruslaitteet ja -menetelmät.

Laajan sovellettavuutensa ja joustavuutensa ansiosta CO2-laserkaiverrus- ja -leikkauskoneet ovat edelleen merkittävässä roolissa teollisessa valmistuksessa ja luovan suunnittelun aloilla. Ne ovat helppokäyttöisiä ja vaativat vain yksinkertaisia ​​toimintoja saumattoman prosessoinnin saavuttamiseksi suunnittelusta valmiiseen tuotteeseen, mikä tekee niistä erityisen sopivia pienten erien räätälöityyn tuotantoon, kuten personoitujen lahjojen kaiverrukseen, palapelien valmistukseen tai arkkitehtonisten pienoismallien luomiseen.

CATEKCNC, CNC-koneiden valmistuksen 20 vuoden kokemuksella varustettuna lähtötehtaana, on luotettava toimittajasi. Riippumatta prosessointikokosta, tarvitsemastasi tehosta tai haluamistasi toiminnallisista komponenteista, ja siitä, oletko aloittelija vai laserasiantuntija, CATEKCNC voi tarjota sinulle tarpeisiisi ja budjettiisi parhaiten sopivan CO2-laserleikkauskoneen.

Mikä on CO2-laserkaiverruskone?

CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskone on laite, joka hyödyntää hiilidioksidikaasulaserin tuottamia suuritehoisia infrapunasäteitä (keskiaallonpituus 10.6 μm) ei-metallisten materiaalien käsittelyyn yhdistäen sekä leikkaus- että kaiverrustoiminnot. Ydintoimintaperiaatteena on, että laserputkessa olevat CO2-kaasumolekyylit herätetään sähköisesti, jolloin syntyy lasersäde, joka heijastuu ja kohdistetaan peilien ja linssien avulla materiaalin pintaan. Paikallinen korkea lämpötila saa materiaalin höyrystymään tai sulamaan, kun taas apukaasu puhaltaa pois roskat ja jäähdyttää aluetta, mikä mahdollistaa tarkan leikkauksen ja skannauskaiverruksen. CO2-laserleikkaus on kosketukseton käsittelymenetelmä, jossa ei käytetä työkaluja tai muotteja, mikä estää materiaalin pinnan vaurioitumisen. Leikkausreunat ovat sileät eivätkä vaadi toissijaista käsittelyä. Neljän keskeisen etunsa – korkean käsittelytarkkuuden, laajan mukautuvuuden, nopean tuotantotehokkuuden ja alhaisten ylläpitokustannusten – ansiosta CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskoneesta on tullut ensisijainen laite ei-metallisten materiaalien käsittelyn alalla. Se soveltuu erityisesti useiden erien, pienten ja korkean jalostusarvon tuotantotarpeisiin ja pystyy tehokkaasti käsittelemään puuta, akryyliä, nahkaa, kangasta, kumia, paperia, lasia, keramiikkaa ja paljon muuta, kattaen yli 90 % ei-metallisista materiaaleista.

CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskone yhdistää korkean tarkkuuden, kontaktittoman ja tehokkaan prosessoinnin sekä joustavan räätälöidyn tuotannon. Se pystyy tehokkaasti käsittelemään edellä mainittuja ei-metallisia materiaaleja ja saavuttamaan monimutkaisten kuvioiden vaativan leikkauksen ja kaiverruksen. Se pystyy täysin automatisoituun 24 tunnin jatkuvaan tuotantoon ja tarjoaa ympäristöhyötyjä (ei työkalukulutusosia, vähäinen saaste), joten se sopii erityisesti mainoskylttien ja käsityöteollisuuden aloille. Se vähentää merkittävästi pienten erien, räätälöityjen tuotteiden käsittelykustannuksia ja -syklejä, mikä parantaa prosessoinnin tehokkuutta ja tuotteiden laatua. Se on ihanteellinen ratkaisu perinteisten prosessointitekniikoiden päivittämiseen.

CO2-laserkaiverruskoneen komponentit

CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskone on edistynyt CNC-laserlaite, joka hyödyntää CO2-lasertekniikkaa. Se suorittaa prosessointitehtäviä tehokkaasti komponenttien, kuten lasergeneraattorin, optisen järjestelmän, lasertyöpöydän, ohjausjärjestelmän, käyttöjärjestelmän, voimansiirtojärjestelmän ja apujärjestelmän, koordinoidun toiminnan ansiosta.

CO2-lasergeneraattori

CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskoneen ydin on CO2-lasergeneraattori, joka on jaettu lasitiivisteisiin CO2-laserputkiin ja RF-CO2-lasereihin. Molemmat tuottavat laserin, jonka keskeinen aallonpituus on 10.6 μm, mutta ne eroavat toisistaan ​​merkittävästi rakenteen, toimintaperiaatteen, vakauden ja käyttöiän suhteen.

Lasitiivisteinen CO2-laser

Lasitiivisteinen CO2-laser koostuu pääasiassa kolmikerroksisesta lasiputkirakenteesta, mukaan lukien laserpurkausputki, kiertovesijäähdytysputki, kaasun varastoputki ja resonanssiontelo.

• Laserpurkausputki: Sen sisähalkaisija on noin 8–10 mm, ja se virittää kaasupurkauksen korkeajännitteisellä tasavirralla tai korkeataajuisella vaihtovirralla muodostaen populaatioinversion. Yleisesti ottaen mitä suurempi laserputken teho on, sitä pidempi on purkausputki.
• Kiertävän veden jäähdytysputki: Poistoputki tuottaa korkeita lämpötiloja käytön aikana. Kiertävää jäähdytysvettä käytetään jäähdyttämään poistoputkea, ylläpitämään vakaata lähtötehoa ja estämään putken halkeilua liian korkean lämpötilan vuoksi pumppausprosessin aikana.
• Kaasun varastoputki: Käytetään laserin työkaasun, pääasiassa CO2-kaasun ja muiden apukaasujen (heliumin ja typen) sekä yleensä pienen määrän vedyn tai ksenonkaasun, varastointiin. Kaasun varastoputki ja purkausputki on yhdistetty paluukaasuputkella, joka muodostaa spiraalimaisen kiertosilmukan varmistaen kaasun virtauksen purkausputken ja kaasun varastoputken välillä ja parantaen elektroforeesin aiheuttamaa epätasaista elektrodien välisen jännitteen jakautumista. Spiraalimainen paluukaasuputki estää myös purkauksen kaasusäiliön ja elektrodien välillä varmistaen, että purkaus tapahtuu vain purkausputkessa.
• Resonanssiontelo: Se koostuu kokonaisheijastuspeilistä ja lähtöpeilistä, ja se käyttää useita heijastuksia kokonaisheijastuspeilin ja lähtöpeilin välillä luodakseen fotonikentän purkausputken tuottamasta lasersäteestä. Stimuloidun emission tehostuksen jälkeen lasersäde kulkee lähtöpeilin läpi ja suuntautuu optisen järjestelmän kautta laserleikkauspäähän.

RF CO2 laser

Koostuu pääasiassa RF-virtalähteestä, ohjauspiiristä, purkausontelosta ja resonanssiontelosta.

• RF-virtalähde: Toimii laserpumpun lähteenä ja tuottaa suuren tehon RF-lähdön tehovahvistinpiirin kautta kaasupurkauksen virittämiseksi.
• Ohjauspiiri: Ohjaa lähtötehoa ohjaussignaalien avulla ja näyttää laserin tilan. Tilamerkkivalojen avulla voidaan määrittää laserin tila.
• Poistoaukko: Käyttää täysin suljettua alumiiniseoksesta valmistettua metallionteloa, joka sisältää positiiviset ja negatiiviset elektrodilevyt sekä työkaasut (CO2, N2, He2 jne.).
• Resonanssiontelo: RF-virtalähde syötetään elektrodilevyille läpiviennin kautta, jolloin positiivisen ja negatiivisen elektrodilevyjen välinen työkaasu ionisoituu vahvistusväliaineen tuottamiseksi. Lasersäde johdetaan sitten suljetun ontelon ikkunan läpi toimintaa varten.

Optinen järjestelmä

Optinen järjestelmä on CO2-kaiverrus- ja leikkauskoneen olennainen osa, ja se vastaa ensisijaisesti lasersäteen läpäisystä, tarkennuksesta ja tarkasta ohjauksesta. Se koostuu pääasiassa heijastavista peileistä ja tarkentavasta laserpäästä.

• Laserheijastavat peilit: Nämä on valmistettu pääasiassa kahdesta materiaalista: molybdeenistä ja piistä. Molybdeenipeilit soveltuvat alle 100 W:n tehoisille CO2-laserleikkauskoneille, ja niiden laserheijastavuus on yli 94 %. Piipeilit sopivat yli 100 W:n tehoisille CO2-laserleikkauskoneille, ja niiden heijastavuus on jopa 99 %. CO2-kaiverruskone vaatii kolmen heijastavan peilin käytön.
• Tarkentava laserpää: Valmistettu sinkkiselenidistä, jonka valonläpäisykyky on yli 99.8 %. Tarkennuslinssi on asennettu laserpään sisään, josta lasersäde kohdistetaan muodostaen suuren energiatiheyden omaavan lasersäteen, joka lämmittää materiaalin välittömästi sulamis- tai höyrystymistilaan. Laserpäässä on punaisen valon paikannusjärjestelmä, joka helpottaa paikannusta käsittelyn aikana. Lasersuuttimen asentoon voidaan kytkeä paineilma, joka jäähdyttää käsiteltävää materiaalia ja puhaltaa pois käsittelyjätteet.

Laser-työpöytä

CO2-laserkaiverrus- ja -leikkauskoneiden työpöytätyypit ovat moninaiset, ja ne voidaan valita erilaisten sovellusvaatimusten ja materiaalien ominaisuuksien perusteella. Yleisiä tyyppejä ovat hunajakennotyöpöydät, säletyöpöydät ja sähköiset nostotyöpöydät. Myös muita työpöytätyyppejä voidaan valita erityisiin käsittelytarpeisiin.

• Hunajakennotyöpöytä: Hunajakennomaisesta alumiiniseosrakenteesta valmistettu pinta on jaettu suureen määrään tiheitä kuusikulmaisia ​​reikiä, jotka helpottavat leikkausjätteen putoamista, vähentävät materiaalin ja työpöydän välistä kosketuspinta-alaa ja estävät pohjan palamisen. Se sopii kaiverrukseen tai pehmeiden ja ohuiden materiaalien leikkaamiseen.
• Sälepohjainen työpöytä: Yhdensuuntaisesti järjestetyistä alumiiniseoslamelleista koostuva teräs sopii paksumpien materiaalien kaiverrukseen tai leikkaamiseen ja tarjoaa materiaalille vakaan tuen.
• Sähköinen nostopöytä: Ohjausjärjestelmän ohjaamana työpöydän nostamiseen sitä voidaan käyttää eri paksuisten materiaalien käsittelyyn tai erityisten käsittelyvaatimusten täyttämiseen (kuten työpöydän laskemiseen, kun lisävarusteena on asennettu 3D-kiertoakseli).

Ohjausjärjestelmä

Ohjausjärjestelmä on CO2-laserkaiverruskoneen ydin, joka tukee yhteyttä tietokoneeseen, jolloin suunnittelut voidaan syöttää ohjausjärjestelmään tietokoneohjelmiston kautta. Se tukee myös itsenäistä offline-toimintaa, mikä mahdollistaa toiminnan ilman tietokoneyhteyttä. Se on joustava käyttää, yhteensopiva useiden grafiikkaohjelmistojen kanssa ja tukee vektori- tai bittikarttakuvia, kuten DXF- ja JPG-muotoja. Ohjausliittymä on käyttäjäystävällinen, helppokäyttöinen ja tukee useita kieliä. Se mahdollistaa suunnittelun esikatselun ja reunojen simuloinnin, jolloin prosessointiasemien simulointi ennen varsinaista prosessointia vähentää yritys- ja erehdyskustannuksia. Lisävarusteena on saatavilla automaattitarkennustoiminto, joka helpottaa tarkennusta.

Drive System

CO2-kaiverruskoneen käyttöjärjestelmä koostuu pääasiassa kahdesta tyypistä: askelmoottoreista ja servomoottoreista. Askelmoottorit ovat kustannustehokkaita ja sopivat tekstin kaiverrukseen tai muihin käsittelytehtäviin, jotka eivät vaadi suurta nopeutta, ilman monimutkaisia ​​parametrien säätöjä, mikä tarjoaa enemmän taloudellisuutta ja joustavuutta. Servomoottorit taas ovat kalliimpia ja sopivat suurten levyjen leikkaamiseen ja nopeaan skannaavaan kaiverrukseen, ja ne tarjoavat suurempaa tarkkuutta ja vasteaikaa kuin askelmoottorit, laajempaa mukautuvuutta sekä parempaa suorituskykyä ja luotettavuutta.

Lähetysjärjestelmä

CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskoneessa on kolme voimansiirtotyyppiä: hihnakäyttö, hammastankokäyttö ja ruuvikäyttö. Erilaiset voimansiirtomenetelmät sopivat erilaisiin käsittelytilanteisiin ja vaikuttavat suoraan koneen leikkaustehokkuuteen ja laatuun.

• Hammastanko- ja hammaspyöräkäyttö: Tarjoaa nopean siirtonopeuden, suuren vääntömomentin, korkean siirtotehokkuuden, pitkän käyttöiän ja alhaisen melun, sopii raskaaseen kuormaan ja pitkän matkan liikkeisiin, joten se sopii paremmin suurkokoisten käsittelytarpeiden tarpeisiin.
• Ruuvikäyttö: Käyttää kuularuuvivetoa, jolla on alhainen kitka, erittäin herkkä voimansiirto, sujuva toiminta, korkeampi paikannustarkkuus ja erittäin tarkka toistuva paikannus, mikä sopii paremmin tarkkuuskäsittelyyn ja nopeaan edestakaiseen liikkeeseen.
• Hihnakäyttö: Hihnakäytöllä on yksinkertainen rakenne, tasainen voimansiirto, meluton ja se voi puskuroida iskuja, mikä sopii kevyelle kuormitukselle ja suurnopeusvaatimuksille, ja se sopii paremmin pienikokoisille koneille.

Lisäjärjestelmä

Jäähdytysjärjestelmä

Jäähdytysjärjestelmä: Suljetuissa CO2-lasilaserputkissa käytetään kiertovesijäähdytysjärjestelmää lämpötilan alentamiseksi. Pienemmän tehon yksiköissä käytetään kiertovesipumppua, kun taas tehokkaammissa yksiköissä käytetään vakiolämpötilassa toimivaa vesijäähdytintä. Alle 100 W:n RF-CO2-laserit voivat valita ilmajäähdytyksen, kun taas yli 100 W:n laserit vaativat vakiolämpötilassa toimivan vesijäähdyttimen jäähdytykseen. CO2-lasergeneraattorin lämpötila on pidettävä noin 20–30 asteessa käytön aikana.

Kaasuapujärjestelmä

Kun CO2-laserleikkauskone on käytössä, se käyttää lämpökäsittelyä materiaalien leikkaamiseen tai kaivertamiseen. Korkea lämpötila höyrystää tai sulattaa materiaalin välittömästi, jolloin muodostuu reikiä. Siksi paineilmaa käytetään lisäpuhalluksena käsittelyn aikana poistamaan käsittelyn aikana syntyvää kuonaa ja lastuja, puhdistamaan leikkausaluetta ja estämään materiaalijäämien muodostumisen. Lisäksi se auttaa jäähdyttämään käsiteltyä materiaalia estääkseen lämpömuodonmuutoksen tai sulamisen korkeiden lämpötilojen vuoksi.

Miten CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskone toimii?

Sähköenergia tulee CO2-laserin purkausputkeen, jossa korkeajännitteinen sähkökenttä virittää kaasumolekyylejä, jolloin CO2-molekyylit saavuttavat populaatioinversion ja käyvät läpi värähtely- ja pyörimisenergiatasojen muutoksia, jolloin vapautuu 10.6 mikrometrin aallonpituinen infrapunalasersäde. Laserfotonit värähtelevät toistuvasti kokonaisheijastimesta ja lähtöheijastimesta koostuvassa optisessa resonanssiontelossa muodostaen voimakkaan lasersäteen. Tämä lasersäde johdetaan prosessointiasentoon peilien ja tarkennuslinssin leikkauspään muodostaman optisen järjestelmän kautta, keskittyen erittäin pienen halkaisijan omaavaksi lasersäteeksi. Ohjausjärjestelmä luo tarkat prosessointireitit suunnittelupiirustusten perusteella, ja asettamalla prosessointinopeudet ja laserparametrit se liikuttaa laserpäätä kuvioiden tai tekstin kaiverrusta tai leikkausta varten. Koska 10.6 μm:n aallonpituuden laser absorboituu helposti ei-metallisiin materiaaleihin, CO2-laserit soveltuvat erityisen hyvin erilaisten ei-metallisten materiaalien, kuten puun, akryylin, nahan, kiven, lasin ja keramiikan, prosessointiin.

CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskoneella on merkittäviä etuja: erittäin laaja valikoima prosessoitavia kohteita, ja se pystyy helposti käsittelemään erittäin ohuita, hauraita, hauraita, pehmeitä ja kovia materiaaleja. Siinä on kapeat leikkaussaumat, hieno ja yksityiskohtainen kaiverrus sekä minimaalinen lämpömuodonmuutos. Se kuuluu kosketuksettomaan prosessointiin, säästää energiaa ja on saastevapaa. Laitteella on nopea prosessointinopeus, se ei vaadi työkaluja, integroi kaiverrus- ja leikkaustoiminnot, sillä on monipuolisia käyttötarkoituksia ja se tarjoaa korkean kustannustehokkuuden. Tällä hetkellä sitä on käytetty laajalti monilla teollisuudenaloilla, kuten mainostuotannossa, käsityötuotannossa, nahkatuotteiden tuotannossa ja vaatteiden jalostuksessa.

Mikä on CO2-laserhybridileikkauskone?

CO2-laserhybridileikkauskone on myös CO2-kaasulasertekniikkaan perustuva erittäin tarkka käsittelylaite, joka pystyy käsittelemään samanaikaisesti joitakin metalli- ja ei-metallisia materiaaleja sekä yhdistämään leikkaus- ja kaiverrustoiminnot. CO2-laserhybridileikkauskone on varustettu infrapunaetäisyysjärjestelmällä, jonka avulla laserleikkauspää voi tarkentaa automaattisesti metallilevyn etäisyyden perusteella, mikä varmistaa leikkaustarkkuuden. Tällaisten lasereiden teho on yleensä yli 200 W, ja kaasun avulla ne voivat leikata joitakin ohuita metallilevyjä, kuten ruostumattomasta teräksestä, hiiliteräksestä ja rautalevyistä valmistettuja levyjä, mutta ne eivät sovellu voimakkaasti heijastaville metallimateriaaleille, kuten kuparille ja alumiinille. CO2-laserhybridileikkauskone, jonka etuna on kyky leikata sekä metalli- että ei-metallisia materiaaleja samanaikaisesti, laajentaa CO2-lasereiden käyttöaluetta ja tekee siitä erityisen sopivan pienille tehtaille ja studioille, jotka tarvitsevat sekä metalli- että ei-metallisten materiaalien sekakäsittelyä.

CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskoneen käyttö

CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskoneet ovat monipuolisia laserkoneita, joita käytetään laajalti yli 95 %:lle ei-metallisista materiaaleista ja joistakin metallisista materiaaleista.

Materiaalit

Puu, lehtipuu, havupuu, MDF-levy, vaneri, akryyli, pleksilasi, ABS, kaksivärinen levy, PP, PE, PET, PVC, kangas, vaahto, nahka, synteettinen nahka, tekninen kangas, pyyhkeet, aaltopaperi, kumilevyt, silikoni, lasi, keramiikka, marmori, laatat, graniitti, kristalli, simpukankuoret, luut, bambu, EVA, huopa, pahvi, hiilikuitu, lasikuitu sekä ohuet ruostumattomat teräslevyt, hiiliteräs, rautalevyt ja muut materiaalit.

Toimialat

• Mainonta: Akryyliset valaisevat merkit, mainostelineet, akryyliset 3D-merkit, LED-valolaatikot, mainostaulut, merkit, metallikiinnikkeet, tunnisteet jne. Vaatteet: Kengänpohjien leikkaus, nahkakengät, vyöt, farkut, kuitukankaiden leikkaus, onttojen kaiverrusten valmistus jne.
• Käsityöt: Puulaatikon kaiverrus, puiset palapelit, lelut, akryyliset askartelut, pienoismallit, lasit, jääkaappimagneetit jne.
• Pakkaus: Aaltopahvilaatikot, lentokonelaatikot, pakkauslaatikot, helmiäispuuvillasuoja, EVA-törmäyksenestolaatikot, puulaatikot, pakkauslaatikoiden logot, korurasiat jne.
• Rakentaminen: Akryyliseinät, puisten sermien leikkaus, MDF-seinälevyt, puulattiat jne.
• Elektroniikka ja sähkölaitteet: Puhelinkotelot, piirilevyt, näppäimistön näppäimet, puhelimen kristallinäppäimet jne.
• Mallin valmistus: Hiekkapöytämallit, arkkitehtuurimallit, käsityömallit jne.
• Kodinkoneiden ja huonekalujen kotelot: Paneelin logon kaiverrus, TV-kotelot, muovikotelot jne.
• Personoidut tuotteet: Mukautetut vaatteet, kirjanmerkit, avaimenperät, USB-muistitikut jne.
• Metalli: Nimikilpien leikkaus, ruostumattomasta teräksestä valmistetut kiinnikkeet, metallirakenneosat, rautaosat jne.

CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskoneiden tyypit

Luokiteltu koon mukaan

• Pieni pöytämallin CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskone: Pienempi työpöytäkoko, kuten 400 * 400 mm, 400 * 600 mm, 900 * 600 mm jne. Teho on yleensä alle 80 W, ja se voidaan sijoittaa suoraan työpöydälle, mikä sopii pienille studioille ja harrastajille.
• Keskikokoinen itsenäinen käännettävä CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskone: Työpöytien koot ovat 600 * 900 mm, 1300 * 900 mm, 1600 * 1000 mm jne., jotka tarjoavat yleismaailmallisempia prosessointimittoja. Se vie vähän tilaa, ja laserin teho on yleensä alle 200 W. Sopii useille eri toimialoille, kuten mainontaan, käsityöhön ja henkilökohtaiseen räätälöintiin.
• Suuri teollisuusluokan CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskone: Yleisiä työpöytien kokoja ovat 1300 * 1800 mm, 1300 * 2500 mm, 1500 * 3000 mm, 2000 * 3000 mm jne. Suuremmat työpöydän mitat ja laserteho yleensä yli 150 W, mikä sopii erinomaisesti erätuotantoon ja -käsittelyyn suurissa tehtaissa ja tuotantopajoissa.

Luokiteltu toiminnon mukaan

• CO2-laserhybridileikkauskone: Tyypillisesti yli 150 W:n laserteholla varustettu laite pystyy leikkaamaan sekä ei-metallisia että joitakin metallisia materiaaleja, joten se sopii tehtaisiin ja studioihin, joissa käsitellään sekä metalli- että ei-metallisia materiaaleja.
• Automaattisesti syöttävä CO2-laserleikkauskone: Varustettu kelasyöttöjärjestelmällä, tukee automaattista syöttöä, sopii erittäin hyvin vaatetusteollisuuden, kuten kankaiden, nahan ja tekstiilien, käsittelyyn.
• Monipäinen CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskone: Voidaan varustaa valinnaisesti 2–4 laserpäällä, jotka pystyvät leikkaamaan tai kaivertamaan useita tuotteita samanaikaisesti, sopivat erätuotantoon ja -käsittelyyn.

Valinnaiset lisävarusteet CO2-laserleikkaus- ja kaiverruskoneille

• 3D-kiertoakseli: Käytetään erilaisten pyörivien pintojen omaavien tuotteiden työstämiseen, ja se pystyy kiinnittämään työkappaleen 360° pyörimiseen, mikä mahdollistaa leikkaamisen tai kuvion kaivertamisen työkappaleen pyörivään pintaan. Valinnaisesti voidaan asentaa pyöriviä akseleita millä tahansa kiinnityshalkaisijalla.
• CCD-konenäköpaikannusjärjestelmä: Tunnistaa automaattisesti materiaalin reunat ja leikkaa esipainettujen kuvioiden mukaan. Se sopii myös pienten tuotteiden eräkäsittelyyn, sillä se mahdollistaa satunnaisen sijoittelun ja ääriviivojen tunnistuksen, mikä parantaa tehokkaasti käsittelytehokkuutta.
• Nostopöytä: Ohjausjärjestelmän ohjaamana pöytälevyn korkeuden säätöön sitä voidaan käyttää eri korkuisten osien työstämiseen ja se mahdollistaa tarkennuskorkeuden nopean säätämisen ensimmäisen työstön aikana. Sitä käytetään yleensä yhdessä 3D-kiertotarkennussarjojen ja automaattitarkennustoimintojen kanssa.
• Seuraajajärjestelmä: Varustettu infrapunaetäisyysmittarilla epätasaisten pintojen osien leikkaamiseen. Infrapunaetäisyysmittari voi seurata materiaalin pinnan korkeuden muutoksia reaaliajassa ja säätää automaattisesti leikkuupään korkeutta varmistaakseen, että polttopiste on aina optimaalisessa asennossa.

Huomautus: Edellä mainittujen toiminnallisten lisävarusteiden lisäksi CO2-laserin tehoa, työpöydän kokoa, ohjausjärjestelmää, koneen ulkonäköä, väriä jne. voidaan myös asentaa tai mukauttaa valinnaisesti.

CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskoneen tekniset tiedot

CO2-laserin eri tehoilla leikattava paksuus

CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskoneiden hinta

CO2-laserleikkauskoneen ostoa suunniteltaessa on tärkeää ottaa kattavasti huomioon useita keskeisiä tekijöitä: mitä toimintoja se voi tarjota, odotetut hyödyt, hankintakustannukset sekä myöhemmän huollon ja ylläpidon aiheuttamat kulut.

CO2-laserkaiverrus- ja -leikkauskoneiden hintaluokka on yleensä 1100–20 000 dollaria. Todellinen hinta on kuitenkin laskettava omien tarpeidesi mukaan. Eri lasertehot, prosessointikoot ja lisävarusteet voivat kaikki vaikuttaa koneen lopulliseen hintaan. Esimerkiksi minikokoisen pöytämallin CO2-laserleikkauskoneen lähtöhinta on 1100 dollaria; perustason 6090-mallin CO2-kaiverruskoneen lähtöhinta on 2300 dollaria; ja tehtaisiin sopivan teollisuusluokan 1325-mallin CO2-laserkaiverrus- ja -leikkauskoneen lähtöhinta on 3800 dollaria.

Jos päätät lisätä 3D-kiertoakselin oston yhteydessä, siitä veloitetaan 350 dollarin lisähinta. Koneessa käytettävät linssit, kuten tarkennuslinssi, alkavat edullisesta 10 dollarista. Lisäksi koneen työpöydän koko on toinen hintaan vaikuttava tekijä; yleensä mitä suurempi työpöydän koko on, sitä korkeampi on koneen hinta.

CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskoneiden edut

• Korkea käsittelytarkkuus, sopii erilaisten monimutkaisten kuvioiden hienokaiverrukseen.
• Kosketukseton käsittely varmistaa hauraiden materiaalien eheyden vahingoittamatta niitä.
• Sileät leikkauspinnat ilman purseita, mikä poistaa jälkikäsittelyn kiillotuksen tai hiomisen tarpeen.
• Nopea käsittelynopeus, yli viisi kertaa nopeampi kuin perinteiset leikkausmenetelmät.
• Ei vaadi muotteja, mallien vaihto vain 3 minuutissa, suunnittelusta valmiiksi tuotteeksi muutamassa minuutissa, mikä tarjoaa joustavan prosessoinnin.
• Laaja materiaalien soveltuvuus, pystyy käsittelemään erilaisia ​​ei-metallisia materiaaleja ja joitakin metallisia materiaaleja.
• Meluton käsittely, ei pölyä tai jätettä, täyttää ympäristönsuojelulliset tuotantovaatimukset.
• Ei vaadi kulutustarvikkeita, kestää 24 tunnin jatkuvan käsittelyn ja pitkän käyttöiän.
• Laaja ohjelmistoyhteensopivuus, tukee erityyppisiä suunnittelutiedostoja ja useita ohjelmistoja.
• Voidaan liittää tietokoneeseen tai käyttää offline-tilassa USB-muistitikun avulla tiedostojen tuomiseksi.
• Yksinkertainen ohjausjärjestelmän käyttö, tukee useita kieliä ja jatkaa keskeytyskohdasta, helppokäyttöinen aloittelijoille.
• Koska CO2-laserit ovat infrapunasäteilyä ja näkymättömiä paljaalle silmälle, punaisella valolla paikannus yksinkertaistaa paikannusta ja käsittelyä.

CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskoneiden käyttö

CO2-laserkaiverrus- ja -leikkauskoneiden käyttö edellyttää järjestelmällisten toimintatapojen ja tiukkojen turvallisuusmääräysten noudattamista turvallisen toiminnan varmistamiseksi. CATEKCNCn laserinsinöörit ovat koonneet sinulle seuraavat käyttöohjeet:

1. Ennen käsittelyä kone on asennettava, mukaan lukien vesijäähdytysjärjestelmä, kaasujärjestelmä ja laserputki.

   • Vesijäähdytysjärjestelmän asennus: Täytä vesijäähdytin vedellä, liitä vesijäähdyttimen veden tulo- ja lähtöliitännät koneeseen, varmista normaali veden virtaus ja säädä lämpötila 20–30 ℃:een. Talvella tai kylmissä olosuhteissa on lisättävä jäänestoainetta jäätymisen estämiseksi.
   • Kaasujärjestelmän asennus: Liitä ilmapumpun letku laitteen ilmanottoaukkoon varmistaaksesi normaalin kaasun tuoton.
   • Laserputken asennus: Aseta laserputki asennusasentoon kiinnittäen huomiota lasersäteen lähtöpään suuntaan sekä veden tulo- ja lähtöpäihin ja varmistaen, että veden tulopää on alhaalla ja veden lähtöpää korkealla.
2. Aseta käsiteltävä materiaali työpöydälle ja varmista, että pinta on tasainen.
3. Valitse sopivat laserkäsittelyparametrit (kuten teho ja käsittelynopeus) tuotteen materiaalin ja paksuuden perusteella.
4. Säädä laserpään polttoväliä manuaalisesti tai automaattisesti materiaalin pintaan kohdistamiseksi.
5. Ennen käsittelyä tarkista leikkausreitti ohjausjärjestelmän läpi varmistaaksesi, että käsittelyasento on oikea.
6. Suorita koeleikkaus tarkistaaksesi, vastaako työstetty tulos odotuksia. Jos ongelmia ei ole, jatka eräkäsittelyyn.
7. Jos käsittelyn aikana ilmenee poikkeavuuksia, paina välittömästi hätäpysäytyspainiketta ja jatka käsittelyä vianmäärityksen jälkeen.

CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskoneiden huolto

CO2-laserkaiverrus- ja leikkauskoneiden huolto on ratkaisevan tärkeää. Säännöllinen huolto ei ainoastaan ​​paranna työtehokkuutta ja vähennä koneen vikoja, vaan myös pidentää tehokkaasti koneen käyttöikää.

• Tarkista jäähdytysvesi- ja kiertovesiputket päivittäin varmistaaksesi veden sujuvan virtauksen. Vaihda jäähdytysvesi säännöllisesti välttääksesi liian korkean veden lämpötilan, joka voi aiheuttaa laserputken rikkoutumisen.
• Tarkista puhaltimen tuuletin säännöllisesti, jotta liiallinen pöly ei vaikuta pakokaasun tehokkuuteen käsittelyn aikana.
• Tarkista liitosten ruuvien kireys säännöllisesti välttääksesi löystymisen, joka voi vaikuttaa laitteen toimintavakauteen.
• Tarkista johtojen liitäntäpisteet säännöllisesti, jotta löysät liitännät eivät vaikuta koneen toimintaan.
• Puhdista ohjainkiskot päivittäin. Pyyhi pöly ohjainkiskoista käsittelyn jälkeen puuvillaliinalla ja levitä voiteluainetta asianmukaisesti.
• Puhdista tarkennuslinssi ja heijastin säännöllisesti käyttämällä linssipyyhettä pölyn poistamiseksi linsseistä.
• Puhdista sähkökaappi ja sen tuuletusaukot säännöllisesti, jotta liiallinen pöly ei vaikuta sähkökomponenttien lämmönhukkaukseen.

Jos haluat tietää lisää CO2-laserkaiverruskoneiden hinnasta ja kokoonpanosta sekä erilaisten lisävarusteiden toiminnoista tai jos haluat käyttää laserleikkauskonetta näytteiden käsittelyyn ennen ostamista varmistaaksesi, että CO2-laserkaiverruskone pystyy suorittamaan käsittelytehtäväsi, voit ottaa yhteyttä myyntiasiantuntijoihimme saadaksesi yksityiskohtaisen esittelyn tai ilmaisen tarjouksen.