Monitoiminen ATC CNC -jyrsin, jossa on neliakselinen sahanterä, värähtelevä työkalu ja CCD-näköjärjestelmä

CK-1325-TSK on tehokas monitoiminen CNC-jyrsin, joka yhdistää automaattisen työkalunvaihtosarjan, neliakselisen pyöröterän, CCD-konenäköpaikannusjärjestelmän ja värähtelevän työkalunleikkauslaitteen. Se pystyy käsittelemään sekä joustavia että jäykkiä materiaaleja samanaikaisesti, mikä vastaa monipuolisiin koneistustarpeisiin.

CNC-jyrsinkone on varustettu 9 kW:n automaattisella työkalunvaihtokaralla ja lineaarisella työkalumakasiinilla, jossa on 12 työkalua, joten se soveltuu erilaisten jäykkien materiaalien, kuten MDF-, OSB-levyjen, puupaneelien, akryylin, PVC:n, alumiinin ja kuparin, leikkaamiseen, poraamiseen, urittamiseen ja jyrsintään. Lisäksi sen neliakselinen pyöröterä tukee poikittais- ja pitkittäissahausta vaakatasossa, mikä mahdollistaa monikerroksisten paneelien leikkaustehtävien suorittamisen yhdellä työvaiheella ja parantaa merkittävästi paneelien käsittelytehokkuutta.

CCD-konenäköpaikannusjärjestelmä ja värähtelevä työkaluleikkauslaite on suunniteltu erityisesti joustaville materiaaleille. CCD-järjestelmä tunnistaa automaattisesti esipainettujen kuvioiden ulkomuodot, jolloin saavutetaan tarkka leikkaus ilman piirustusten asettelua tai ohjelmointia. Värähtelevä työkaluleikkauslaite puolestaan ​​sopii erinomaisesti esimerkiksi kankaan, vaahtomuovin, nahan ja pahvin työstämiseen.

Yhdistämällä useita toimintoja yhteen koneeseen se paitsi säästää työpajatilaa, myös vähentää useiden laitteiden hankintakustannuksia, mikä tekee siitä erityisen sopivan pienille tehtaille. CK-1325-TSK CNC-jyrsin tarjoaa paitsi korkeaa tehokkuutta ja tarkkuutta koneistuksessa, myös edustaa erittäin tilaa säästävää ja kustannustehokasta integroitua ratkaisua.

Lisäksi CK-1325-TSK CNC-jyrsin on varustettu XDW-ohjausjärjestelmällä, joka tukee monikielistä käyttöliittymää. Jopa käyttäjät, joilla ei ole aiempaa kokemusta CNC-laitteista, voivat nopeasti oppia sen käytön lyhyessä ajassa. Järjestelmän avulla käyttäjät voivat helposti asettaa työstöparametreja eri materiaalien mukaan, mikä täyttää erilaisten materiaalien käsittelyvaatimukset ja parantaa tehokkaasti tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua.

ATC CNC -jyrsimen ominaisuudet 4-akselisella sahalla, värähtelevällä työkalulla ja konenäköjärjestelmällä

1. Erittäin luja hitsattu alusta ja raskaaseen käyttöön tarkoitettu portaalipalkki

• Sänky: Valmistettu erittäin lujasta, paksunnetusta neliöteräksestä, jossa on monivaihehitsaus kaikissa saumoissa hitsin eheyden varmistamiseksi. Koko rakenne läpikäy jännityksenpoistohehkutuksen ja värähtelyvanhennuksen sisäisten jännitysten tehokkaaksi poistamiseksi. Alustapinta on päällystetty 8 mm paksulla teräslevyllä, ja ohjainkiskon kiinnityspinnat ja palkin ohjauspinnat työstetään suurella 5-akselisella portaalijyrsinkoneella karkeajyrsinnällä, hienojyrsinnällä ja hionnalla, mikä takaa korkean tasaisuustarkkuuden.
• beam: Se on valmistettu vähähiilisestä, erittäin lujasta teräksestä, ja se käy läpi toissijaiset vanhentamis- ja oikaisuprosessit, joiden avulla suoruusvirhe on alle 0.01 mm/m. Ohjauskiskon ja telineen kiinnityspinnat on tarkkuuskoneistettu portaalijyrsinkoneella, mikä varmistaa voimansiirtojärjestelmän asennuslinjan kohtisuoran ja vaakasuoran suunnan ja luo pohjan erittäin tarkalle ja nopealle toiminnalle.

2. Tarkka siirtojärjestelmä tarkkaan paikannukseen ja vakaaseen toimintaan

• Ohjausradat: CNC-jyrsinkoneessa käytetään kauttaaltaan taiwanilaisen Hiwinin 30 mm:n lineaarijohteita/lineaarilaakereita. Rakenne sisältää neljä riviä kuulaa sisäisessä kierrätysjärjestelmässä, minkä ansiosta se kestää värähtelevän työkalun korkeataajuisen värähtelyn ja sahanterän suurten leikkausvoimien aiheuttamat monimutkaiset kuormitukset.
• Kuularuuvi: Z-akselilla käytetään Taiwanin TBI kuularuuvi, joka tarjoaa 40 % suuremman taivutusjäykkyyden kuin vakioruuvit, mikä johtaa erinomaiseen kokonaisjäykkyyteen. Välyksen ollessa ≤0.005 mm se täyttää korkeat tarkkuusvaatimukset aina herkästä kaiverruksesta raskaaseen leikkaukseen.
• Hammasratas ja hammaspyörä: Käytetään hiontalaatuisia, erittäin tarkkoja kierrehammaspyöriä ja hammastankoja, jotka takaavat suuren jäykkyyden ja vahvan iskunkestävyyden. Kierrehammaspyörien päällekkäisyyssuhde on 1.6, mikä lisää kuormituskykyä 40 % lieriöhammaspyöriin verrattuna, kompensoiden tehokkaasti kuormituksen vaihteluita käsittelyn aikana ja varmistaen työstötarkkuuden.

3. Syöttöakselin käyttöjärjestelmä tarkkaa synkronointia ja nopeaa reagointia varten

• Servo moottorit: Varustettu neljällä 1500 W:n suuren vääntömomentin Leadshine-servojärjestelmällä. Y-akselilla on kaksipuolinen käyttö, joka parantaa vasteaikaa ja kuormituskapasiteettia. Järjestelmä optimoi automaattisesti tehon prosessointikuorman perusteella, mikä vähentää koneen tärinää käytön aikana. Ohjainten sisäänrakennettu vikadiagnostiikkatoiminto helpottaa vianmääritystä ja alentaa ylläpitokustannuksia.
• Ohenne: Shimpo-planeettavaihteistot toimivat synergiassa servomoottoreiden kanssa ja tuottavat suuremman vääntömomentin. Niillä on korkea voimansiirtotehokkuus ja minimaalinen lämpötilan nousu pitkäaikaisen käytön aikana, mikä täyttää tarkan kaiverruksen ja suuren kuormituksen leikkauksen vaatimukset, vähentää tehokkaasti voimansiirtovirheitä ja parantaa koneistuksen laatua.

4. Tyhjiöadsorptiopöytä ja kaksisauvaiset pneumaattiset puristustelat

• Tyhjiöpöytä: Varustettu 6-vyöhykkeisellä, 24-reikäisellä tyhjiöadsorptiopöydällä ja 7.5 kW:n vesirengastyhjiöpumpulla. Se käyttää alipainetta työkappaleiden kiinnittämiseen, korvaa perinteiset puristimet, välttää työalueen tukkeutumisen ja mahdollistaa nopean lastauksen/purun. Se sopii sekä joustaville materiaaleille, jotka on leikattu värähtelevällä työkalulla, että jäykille materiaaleille, joita käsitellään sahanterällä tai jyrsimellä.
• Kaksoissauvan pneumaattiset puristusrullat: Siinä on kaksi itsenäisesti ohjattavaa pneumaattista puristustelaa. Painetta säädetään tarkasti ilmasylintereillä, mikä parantaa levymateriaalin kiinnitystä ja estää työkappaleen siirtymisen koneistuksen aikana. Yhdessä alipainepöydän kanssa ne kohdistavat tasaisen ylhäältä alas suuntautuvan paineen estäen tehokkaasti työkappaleen siirtymisen – olipa kyseessä sitten monikerroksinen leikkaus sahanterällä tai yksikerroksinen jyrsintä karalla, varmistaen tarkan työstöradan toteutus.

5. Kattavat toiminnot joustavien ja jäykkien materiaalien laaja-alaiseen käsittelyyn

• ATC-kara: Siinä on 9 kW:n automaattinen työkalunvaihtoon perustuva ilmajäähdytteinen kara lineaarisella työkalumakasiinilla. Se tukee ISO30-työkalunpitimiä ja ER32-holkkeja, joihin mahtuu jopa 12 työkalua. Eräkäsittelyn aikana työkalujen vaihtoon ei tarvita manuaalisia toimia: järjestelmä vaihtaa työkaluja automaattisesti, mikä mahdollistaa täydelliset työnkulut (kaiverrus, leikkaus, poraus, jyrsintä) yhdellä asetuksella.
• 4-akselinen leikkaussahanterä: 5.5 kW:n nopealla ilmajäähdytteisellä karalla (maks. 24 000 rpm) ja 280 mm:n halkaisijan omaavalla terällä varustettu laite soveltuu monikerroksisten paneelien leikkaamiseen. Neljäs pyörivä akseli mahdollistaa automaattisen vaihdon poikittais- ja pitkittäissahauksen välillä, mikä soveltuu esimerkiksi alumiinikomposiittilevyille, alumiinikennolevyille, MDF-levyille ja puulevyille.
• CCD-konenäköjärjestelmä: Integroi CNC-järjestelmän kanssa toimivan korkean resoluution kameran, joka tunnistaa automaattisesti materiaalien esipainettujen kuvioiden ääriviivat ja laskee työstösiirtymät, mikä eliminoi manuaalisen kohdistuksen tarpeen. Ratkaisee tehokkaasti ongelmia, kuten suuret manuaaliset paikannusvirheet, monimutkaisten työkappaleiden kohdistuksen vaikeudet ja eräkäsittelyn alhaisen tehokkuuden.
• Nopea sähköinen värähtelevä työkalu: Käyttää korkeataajuista servosähköistä värähtelytyökalua, jonka värähtelytaajuus on jopa 20 000 VPM. Se leikkaa materiaaleja korkeataajuisen pystysuoran terän värähtelyn avulla, mikä sopii joustaville materiaaleille, kuten nahalle, EVA-muoville, vaahtomuoville ja pahville. Tämä menetelmä vähentää kitkavastusta, estää joustavien materiaalien venymisen, muodonmuutoksen ja komposiittien delaminaation, tuottaa sileät, purseettomat reunat ja poistaa jälkikäsittelyn hiomisen tarpeen.

6. Tarkka liikkeenohjausratkaisu: XDW-ohjausjärjestelmä

CNC-jyrsinkone on varustettu monitoimisella XDW-ohjausjärjestelmällä, joka yhdistää ATC:n, CCD-konenäköjärjestelmän, värähtelevän työkalun leikkauksen ja neliakselisen sahanterän toiminnot. Järjestelmä tukee useita kieliä, on käyttäjäystävällinen, tarjoaa hyvän avoimuuden ja on yhteensopiva useiden CAD/CAM-ohjelmistojen kanssa. Se sisältää ominaisuuksia, kuten työstöradan esikatselun, reaaliaikaisen parametrien säädön, piirustussimulaation ja virrankatkaisun palautuksen, jotka täyttävät tarkan ja monimutkaisen koneistuksen vaatimukset.

7. CNC-reitittimen tehokkaat apuosat

• Pölynkerääjä: Sisältää 3 kW:n kaksoispussityyppisen pölynkerääjän, joka tarjoaa tasaisen imutehon ja kerää tehokkaasti käsittelyn aikana syntyvät suuret lastut ja hienon pölyn, mikä parantaa työympäristöä.
• Automaattinen työkalun asetin: Automaattinen työkalun asetin mittaa työkalun pituuden ja luo automaattisesti vastaavat kompensaatioarvot, mikä poistaa manuaalisen laskennan vaivan automaattisten työkalunvaihtojen jälkeen.
• Sylinterien paikannus: Sisältää 4+2-asemointisylinterin järjestelmän, joka toimii yhdessä alipainepöydän kanssa työkappaleiden nopeaan asemointiin ja kiinnittämiseen sivuilta ja edestä varmistaen kätevän käytön.
• Automaattinen voitelulaite: Täysautomaattinen sähköinen ajastinohjattu voitelulaite suorittaa voitelun ja ylläpidon koneen käyttötiheyden perusteella, eikä manuaalista voitelua tarvita, mikä säästää huoltoaikaa.

Tiedot ATC CNC -reitittimestä, jossa on 4-akselinen saha, värähtelevä työkalu ja konenäköjärjestelmä

ATC-kara, neliakselinen saha, värähtelevä työkalu ja CCD-konenäköjärjestelmä

Monitoiminnallinen integrointi mahdollistaa tämän yhden koneen erilaisten käsittelytarpeiden käsittelyn sekä joustaville että jäykille materiaaleille. Toiminnot vaihdetaan nopeasti pneumaattisen ohjausjärjestelmän avulla, jotta ne mukautuvat erilaisiin käsittelyvaatimuksiin: automaattinen työkalunvaihtokara ja sahanterän leikkauslaite soveltuvat jäykkien materiaalien, kuten puulevyjen, MDF-levyn, akryylin, alumiinin ja kuparin, käsittelyyn; värähtelevä työkaluleikkauslaite on erityisesti suunniteltu joustavien materiaalien, kuten vaahtomuovin, nahan ja kankaan, tarkkaan leikkaamiseen.

Lineaarinen työkalumakasiini

Lineaarisessa työkalumakasiinissa on 12 työkalun kapasiteetti ja se tukee ISO30-työkalunpitimiä ja ER32-holkkeja. Prosessoinnin aikana järjestelmä vaihtaa työkaluja automaattisesti ohjelman perusteella ilman manuaalisia toimia, mikä lyhentää merkittävästi työkalunvaihtoaikaa ja parantaa prosessoinnin tehokkuutta ja automaatiotasoa.

Kaksoissauvan pneumaattiset puristusrullat

Kahdella itsenäisesti ohjattavalla pneumaattisella puristusrullalla varustetut mallit mahdollistavat työkappaleiden nopean kiinnittämisen ja asemoinnin estäen tehokkaasti niiden siirtymisen käsittelyn aikana. Käyttö on yksinkertaista ja kätevää.

Tyhjiöadsorptiotaulukko

Sisältää 6-vyöhykkeisen, 24-reikäisen tyhjiöadsorptiopöydän ja 7.5 kW:n tyhjiöpumpun, jotka tarjoavat tehokkaan adsorptiovoiman erilaisten levymateriaalien tukevaan kiinnittämiseen. Manuaalista kiinnitystä ei tarvita, mikä nopeuttaa työkappaleen vaihtoa ja sijoittelua ja parantaa huomattavasti toiminnan tehokkuutta.

Tyhjiöadsorptiovyöhykkeen säätöventtiilit

Jokainen adsorptiovyöhyke on varustettu itsenäisellä venttiilikytkimellä. Käyttäjät voivat joustavasti aktivoida tai deaktivoida tiettyjä vyöhykkeitä työkappaleen koon perusteella, mikä mahdollistaa adsorptioalueen tarkan hallinnan, säästää energiaa ja parantaa sopeutumiskykyä.

Avustetut syöttörullat

Pöydän häntä on varustettu seitsemällä rivillä avustettuja syöttöteloja. Arkit voidaan helposti työntää käsittelyalueelle näitä teloja pitkin, jolloin yksi käyttäjä voi suorittaa lastaustehtävän vaivattomasti ja tehokkaasti.

Automaattinen voitelulaite

Varustettu täysautomaattisella voitelujärjestelmällä, jossa voiteluvälit ja kesto voidaan asettaa tarpeen mukaan. Se voitelee vaihteiston komponentit automaattisesti, estäen riittämättömän manuaalisen voitelun ja varmistaen laitteen pitkän aikavälin vakaan toiminnan.

Lähetysjärjestelmä

Käyttää Taiwan Hiwinin 30 mm:n lineaarijohteita ja lineaarilaakereita. XY-akselit on yhdistetty tarkkoihin kierukkahammaspyöriin ja hammaspyöriin, mikä varmistaa tarkan paikannuksen ja sujuvan toiminnan yli 100 000 mm/min:n nopeilla liikenopeuksilla.

Korkealaatuiset sähkökomponentit

Varustettu Leadshine 1500W servomoottoreilla ja erityisesti CNC-jyrsimille suunnitelluilla Fuling-taajuusmuuttajilla, jotka varmistavat koneen vakaan toiminnan.

XDW-ohjausjärjestelmä

CNC-jyrsintä ohjaa XDW-ohjausjärjestelmä, joka on täysin toimiva ja jossa on yksinkertainen ja intuitiivinen käyttöliittymä. Se on yhteensopiva useiden CAD/CAM-ohjelmistojen kanssa ja tukee G-koodia ja useita kuvatiedostomuotoja. Järjestelmä sisältää edistyneitä ominaisuuksia, kuten tiedostojen esikatselun, käsipyöräsimulaation sekä veiston keskeytyksen/jatkamisen, mikä vastaa kattavasti erilaisiin käsittely- ja toimintatarpeisiin.

ATC CNC -reitittimen tekniset parametrit 4-akselisella sahalla, värähtelevällä työkalulla ja konenäköjärjestelmällä

ATC CNC -reitittimen käyttö 4-akselisella sahalla, värähtelevällä työkalulla ja konenäköjärjestelmällä

ATC-kara ja neliakselinen sahanterä

Soveltuvat materiaalit:

Puu, bambu, muovi, akryyli, PVC, MDF, OSB, PP, ABS, EVA, hunajakennolevyt, bakeliitti, kipsilevy, lastulevy, vaneri, hartsilevy, alumiini, kupari ja useat muut materiaalit.

Sovellettavat tuotteet:

Vaatekaapit, kaapit, TV-tasot, yöpöydät, sermit, ovenpaneelit, puulaudat, jalkalistat, kattopaneelit, seinälle kaiverretut koristepaneelit, akryyliset valaistut kyltit, PVC-koristeelliset listat, kipsilevyprofiilit, hunajakennopaneeliseinät, kaiuttimien kotelot, soittimien kotelot, puiset koristeet, pienoismallit, vitriinit ja monet muut tuotteet.

Sähköinen värähtelevä työkalu + CCD

Soveltuvat materiaalit:

Nahka, kangas, farkku, EVA, sieni, vaahtomuovi, kumi, silikoni, itseliimautuva vinyyli, PP, vaahtomuovilevy (KT-levy), PE-vaahto, aaltopahvi, kartonki, lasikuitu, hiilikuitukangas, tarrat ja monet muut joustavat materiaalit.

Sovellettavat tuotteet:

Verhot, pöytäliinat, sohvanpäälliset, kengänpohjat, autojen sisustukset, lattiamatot, jahtien sisustukset, tiivisteet, maahantuotujen kumisten mattomateriaalien valmistus, lattiamatot, matot, tapetit, pressut, leijat, liput, huopa, vaahtomuovi, pehmolelut, värilaatikot, etiketit, vaatteet, farkut, nahkakengät ja monet muut tuotteet.

Monitoimisen ATC CNC -jyrsimen huolto ja tuki

Laitteen vakaan toiminnan varmistamiseksi koko sen elinkaaren ajan, CATEKCNC on perustanut kattavan palvelu- ja tukijärjestelmän, joka kattaa myyntiä edeltävät, myynnin keskivaiheilla olevat ja myynnin jälkeiset prosessit. Tarkemmat tiedot ovat seuraavat:

1. Myyntiä edeltävä palvelu

• Tarvitsee konsultaatiota: Ammattitaitoinen myyntitiimimme antaa sopivia koneen kokoonpanosuosituksia käyttäjän käsittelytilanteiden, tuotantokapasiteettivaatimusten ja tarkkuustarpeiden perusteella. He tekevät yhteistyötä teknisen osaston kanssa kehittääkseen käyttäjälle kohtuullisen ostosuunnitelman.
• Näytteen käsittely: Tarjoamme näytteenkäsittelypalveluita käyttäen vastaavaa konemallia käyttäjän erityisvaatimusten mukaisesti. Käyttäjät voivat tarkastaa tuotteen mitat, ulkonäön ja käsittelylaadun visuaalisesti fyysisten näytteiden avulla varmistaakseen, että laite täyttää odotukset.

2. Myynnin keskivaiheen palvelu

• Tuotannon seuranta: Ammattitaitoiset insinöörit seuraavat koko laitteiden tuotantoprosessia ja tarjoavat käyttäjille säännöllisiä edistymispäivityksiä varmistaen, että valmistuksen laatua valvotaan ja tiedot ovat läpinäkyviä.
• Koneen virheenkorjaus: Tuotannon päätyttyä insinöörit suorittavat tarkkuusvirheenkorjauksen koko koneelle ja tarkistavat tarkkuuden keskeisille moduuleille, kuten karan, työkalumakasiinin ja CCD-konenäköpaikannusjärjestelmän, varmistaakseen tehdasstandardien noudattamisen.
• Koeajo: Jokaisen CNC-jyrsimen on läpikäytävä yli 12 tunnin jatkuvan käytön testaus ennen toimitusta sen vakauden ja prosessointitehon kattavan varmistamiseksi. Kone lähetetään vasta näiden testien läpäisemisen jälkeen.

3. Huoltopalvelu

• 24/7 tekninen tuki: Tarjoamme 24 tunnin monikanavaista teknistä tukea. Käyttäjät voivat saada apua milloin tahansa WhatsAppin, sähköpostin, puhelimen ja muiden menetelmien kautta.
• Takuupalvelu: Koko koneella on kolmen vuoden (36 kuukauden) ilmainen takuu. Takuuaikana kaikki pääkomponenttien (kulutusosia lukuun ottamatta) laatuongelmat vaihdetaan maksutta.
• Huoltopalvelu: Tarjoamme elinikäistä ilmaista huoltokonsultointia ja vianetsintätukea auttaaksemme käyttäjiä ratkaisemaan laitteiden käytön aikana ilmeneviä erilaisia ​​ongelmia.
• Ohjelmistopalvelu: Tarjolla on elinikäiset ilmaiset järjestelmäohjelmistopäivitykset ja latauspalvelut.
• Päivityspalvelu: Käyttäjän lisääntyneen tuotantokapasiteetin tai prosessimuutosvaatimusten perusteella voimme tarjota olemassa olevien mallien toiminnallisia päivityspalveluita laitteiden käyttöiän pidentämiseksi.
• Koulutuspalvelu: Laitteiden toimituksen yhteydessä toimitetaan täydellinen käyttöohje ja käyttövideoita sekä ilmainen etäkoulutus. Tarvittaessa voimme myös järjestää insinööreille teknistä tukea paikan päällä.