Kehtotyyppinen 5-akselinen metallinjyrsinkone

Tämä laite on täysin suljettu CNC-metallinjyrsinkone, joka yhdistää kehtotyyppisen 5-akselisen pyöröpöydän, automaattisen työkalunvaihtojärjestelmän ja kosketusanturin. Se on erittäin jäykkä, tarkka ja pystyy käsittelemään raskaita ja monimutkaisia ​​osia, mikä edustaa alan huipputekniikkaa.

Kone on varustettu kestävällä, täysin suljetulla suojakotelolla, joka paitsi varmistaa työstöturvallisuuden, myös eristää tehokkaasti ulkoiset häiriöt, vähentää työstömelua ja estää lastujen ja jäähdytysnesteen roiskumisen suojaten käyttäjää.

Tappityyppinen 5-akselinen pyöröpöytä voi kiinnittää työkappaleen monikulmaisten monimutkaisten liikkeiden suorittamiseksi. Yhdessä lineaarisen automaattisen työkalunvaihtojärjestelmän kanssa se mahdollistaa raskaiden työkappaleiden ja monimutkaisten pintojen tarkan koneistuksen yhdellä asetuksella. Automaattinen työkalunvaihtokara on integroitu älykkääseen kosketusanturin mittausjärjestelmään, joka pystyy automaattisesti mittaamaan työkappaleen nollapisteet ja sijoittamaan peruspisteet, nostaen perinteisen metallintyöstön automatisoidun ja älykkään valmistuksen tasolle. 5-akselinen tappityyppinen pyöröyksikkö on irrotettava. Monimutkaisten pintojen työstössä se voidaan kiinnittää työpöytään ruuveilla; tavanomaisessa tasotyöstössä pyöröyksikön irrottaminen muuttaa koneen 3-akseliseksi jyrsinkoneeksi, jolla on suurempi työalue ja suurempi jäykkyys, mikä täyttää sekä monimutkaisten tarkkuusosien että suurten perinteisten työkappaleiden käsittelytarpeet. Yhden koneen investoinnilla ja lattiatilalla voidaan suorittaa erilaisia ​​työstötehtäviä, mikä maksimoi investoinnin tuoton.

Tämä CNC-metallinjyrsinkone yhdistää niveltyyppisen 5-akselisen työpöydän, ATC-karan, lineaarisen työkalumakasiinin, kosketusanturin ja täysin suljetun suojakotelon. Se sopii monenlaisiin koneistustehtäviin monimutkaisista tarkkuusosista moniosaisiin kokoonpanoihin. Niveltyyppinen 5-akselinen työpöytä tarjoaa erinomaisen jäykkyyden ja tarkkuuden, tukien jatkuvaa 5-akselista samanaikaista koneistusta ja monimutkaisten avaruuspintojen monikulmaista asentokoneistusta. Yhdessä kosketusanturijärjestelmän kanssa kone voi automaattisesti suorittaa työkappaleen keskityksen ja mittauksen, mikä parantaa merkittävästi koneistuksen tarkkuutta ja yhdenmukaisuutta samalla vähentäen huomattavasti hylkyprosenttia ja yksinkertaistaen monimutkaisten muotoisten työkappaleiden sijoittelua. Lineaarinen työkalumakasiini ja ATC-kara mahdollistavat automaattiset työkalunvaihdot, ja kosketusanturi helpottaa automaattista keskitystä ja mittausta. Yhdessä 5-akselisen monipintatyöstöominaisuuden kanssa tämä mahdollistaa pitkäaikaisen, moniajoisen, valvomatta automatisoidun tuotannon, mikä lisää tehokkaasti laitteiden käyttöastetta ja säästää työvoimakustannuksia.

Suljetun ATC CNC -metallinjyrsinkoneen ominaisuudet, jossa on 5-akselinen trunnion-tyyppinen kiertoakseli ja kosketusanturi

1. Erittäin luja, raskaaseen käyttöön tarkoitettu valurautainen sänky ja integroitu portaalirakenne

• Konesänky: Jäähdytysnesteen talteenottokanavat ja ohjauskiskojen ja kuularuuvien asennusalusta on valmistettu erittäin lujasta harmaasta valuraudasta. Optimoitu rakennesuunnittelu mahdollistaa valurautaisen pedin erittäin suuren staattisen ja dynaamisen jäykkyyden raskaiden kuormien alla, mikä kestää leikkausvoimien aiheuttamaa muodonmuutosta. Pedille tehdään vanhennuskäsittely sisäisen jännityksen täydelliseksi poistamiseksi, ja sen jälkeen keskeisten komponenttien, kuten ohjauskiskojen, työpöydän ja kuularuuvien, asennuspisteet koneistetaan suurissa 5-akselisissa työstökeskuksissa, mikä varmistaa erittäin korkean tasaisuuden, suoruuden ja kohtisuoruuden. Hitsattuihin rakenteisiin verrattuna valurautaisella pedillä on suurempi vaimennuskerroin, joka voi merkittävästi vaimentaa tärinää koneistuksen aikana, erityisesti viimeistelykoneistuksessa, mikä johtaa parempaan pinnanlaatuun ja pidempään työkalun käyttöikään.
• Integroitu portaali: Integroidun portaalin ansiosta koneen molemmilla puolilla olevat pylväät ja päällä oleva palkki on valettu yhtenäiseksi. Integroidulla portaalilla on vahvempi kokonaisjäykkyys ja vääntökestävyys, mikä vähentää tehokkaasti tärinää koneistuksen aikana ja estää haljenneiden rakenteiden liitosten löystymisongelman. Monimutkaisia ​​komposiittikuormia kantoitaessa raskaassa leikkauksessa ja 5-akselisessa niveltyöstössä muodonmuutos on minimaalinen, mikä varmistaa leikkauksen äärimmäisen vakauden ja parantaa koneistuksen tarkkuutta ja pinnanlaatua.

2. Moniprosessisen koneistuksen ydin: Vesijäähdytteinen ATC-kara ja lineaarityökalumakasiini

• Automaattinen työkalunvaihtokara: Varustettuna 3.5 kW:n suurnopeuksisella vesijäähdytteisellä muuttuvataajuisella ATC-karalla, sisäänrakennettu kiertovesijäähdytysjärjestelmä jäähdyttää suoraan roottoria, laakereita ja koteloa, halliten tehokkaasti lämpötilan nousua ja varmistaen, että karan tarkkuus ja vakaa tuotos säilyvät korkeana pitkäaikaisen raskaan kuormituksen koneistuksen aikana. Kara on varustettu NBT30-automaattisella työkalunvaihtoliitännällä, joka voidaan nopeasti telakoida lineaariseen työkalumakasiiniin toisen tason tarkan työkalunvaihdon saavuttamiseksi.
• Lineaarinen työkalulehti: Lineaarityökalumakasiini on varustettu pölysuojalla ja siihen mahtuu jopa viisi työkalua. Se on suljetussa tilassa koneistuksen aikana, mikä estää tehokkaasti leikkuunesteen, metallilastujen, pölyn jne. pääsyn työkalupitimen kartiomaiseen pintaan ja vetotappiin. Lineaarityökalumakasiini on rakenteeltaan kompaktimpi, vie vähemmän tilaa metallinjyrsinkoneessa ja siinä on nopeampi työkalunvaihtonopeus, mikä lyhentää tehokkaasti työkalunvaihtoaikaa.

3. Kestävä T-urainen työpöytä, 5-akselinen trunnion-tyyppinen kiertoakseli, erittäin tarkka kosketusanturi

• Kestävä T-urallinen työpöytä: Työpöytä on valmistettu erittäin lujasta valuraudasta, jolla on korkea jäykkyys, korkea laatu ja erinomaiset vaimennusominaisuudet, mikä takaa erinomaisen taivutus- ja vääntölujuuden. Sen suuri omapaino vähentää tärinää erinomaisesti ja varmistaa työstön vakauden. Työkappaleet kiinnitetään puristuslevykiinnikkeillä, jotka tukevat monikulmaista kiinnitystä erilaisten työkappaleiden ja prosessien vaatimusten täyttämiseksi.
• Pyörivä akseli: Irrotettavan 100 mm:n kehtorakenteen ansiosta se voidaan kiinnittää T-uraan ruuveilla. Laite koostuu A-akselin rullasta ja C-akselin kääntöpöydästä: A-akseli voi pyöriä koneen YZ-suunnassa ja C-akselin kääntöpöytä on asennettu A-akselille. Näiden kahden yhteistyö mahdollistaa monikulmaisen työstön, jolla on vahva rakenteellinen jäykkyys ja nopea dynaaminen vaste, mikä tarjoaa korkean sijainti- ja ääriviivatarkkuuden 5-akselisessa kytkennässä ja vaimentaa tehokkaasti leikkausvärähtelyä. Tämä rakenne mahdollistaa työkappaleen työstöasennon ja työkalun mielivaltaisen säädön 3D-avaruudessa, mikä mahdollistaa työkalun sivureunan käytön leikkaamiseen, parantaa pinnanlaatua ja työstötehokkuutta, ja se soveltuu erityisesti moottorin juoksupyörien, monimutkaisten kaarevien pintojen, autonosien jne. työstöön.
• Kosketusanturi: Siinä on erittäin tarkka infrapunakosketusanturi, ja siinä on toimintoja, kuten nollapisteen mittaus. Nollapisteen mittauksen aikana anturin kuulapää koskettaa työkappaletta, joka voi automaattisesti mitata referenssiominaisuuksia, kuten työkappaleen reunaa ja pyöreitä reikiä, korvaten perinteisen manuaalisen kohdistuksen ja lyhentäen paikannusaikaa yli 70 %. Samalla se voi suorittaa perusmittauksia, kuten askelkorkeuden ja -välin, mikä sopii täydellisesti 5-akselisen trunnion-tyyppisen CNC-jyrsinkoneen moniprosessi- ja monikulmatyöstötarpeisiin.

4. Täysin suljettu ympäröivä suoja ja täysin suljetut peltisuojat XYZ-akseleille

• Täysin suljettu ympäröivä kilpi: Teräslevyrakenteinen runko, jossa on sivuilla liukuvat ovet ja tarkkailuikkunat, estää metallilastujen ja leikkuunesteen roiskumisen kokonaan koneistuksen aikana, mikä vähentää tehokkaasti melua ja varmistaa käyttöturvallisuuden. Suojan pohjassa on lastunkeräysportti ja jäähdytysnesteen talteenotto- ja suodatuslaite, jotka toimivat yhdessä suodatusjärjestelmän kanssa jäähdytysnesteen tehokkaan talteenoton ja kierrätyksen saavuttamiseksi.
• Täysin suljetut suojat XYZ-akseleille: X-akseli on varustettu paljesuojalla, Y-akseli on teräslevystä valmistettu teleskooppisuoja ja Z-akseli on varustettu peltisuojalla, joka estää tehokkaasti lastujen, pölyn, leikkuunesteen jne. pääsyn ohjauskiskoihin ja kuularuuveihin varmistaen pitkän aikavälin toiminnan tarkkuuden, pidentäen käyttöikää ja vähentäen vikaantumisastetta.

5. Korkean tarkkuuden väyläservokäyttöjärjestelmä ja nopea siirtojärjestelmä

• Weihong-väylän servokäyttöjärjestelmä: Weihong-väylään perustuvan absoluuttisen arvon servomoottorin moniakselisen ajurin ansiosta kompakti ja integroitu rakenne voi ohjata useita servomoottoreita, mikä säästää sähkökaappitilaa ja yksinkertaistaa johdotusta. Se tukee EtherCAT-väylätiedonsiirtoa STO/DB-jarrutusturvatoiminnoilla ja Common DC-väylätekniikalla, mikä mahdollistaa monimutkaiset liikkeet ja erittäin korkean synkronointitarkkuuden, varmistaa pyörivän akselin ja lineaariakselien välisen koordinaation 5-akselisessa kytkennässä ja parantaa monimutkaisten kaarevien pintojen työstölaatua.
• Taiwanin HIWIN-johteet: Käyttämällä erittäin tarkkoja ja raskasta kuormitusta kestäviä HIWIN 25 -lineaarijohteita ja lineaarilaakereita kitkakerroin on vain 1/50 perinteisten liukujohteiden kitkakertoimesta. Nelirivinen kuularakenne ja optimoitu kiskosuunnittelu mahdollistavat mikronitason paikannuksen, joka kestää monisuuntaisia ​​kuormia ja luo pohjan raskaiden kuormien ja tarkan leikkauksen suorittamiselle.
• TBI Palloruuvit: XYZ-akselit kestävät kaikki suurta kuormitusta TBI Kuularuuvit, joissa on erityinen urarakenne ja esijännityksen säätötekniikka, poistavat aksiaalisen välyksen, mahdollistavat välyksettömän voimansiirron ja voimansiirron hyötysuhteen saavuttavat 98%. Tämä auttaa vähentämään servomoottorin kuormitusta, parantamaan dynaamista vastetta ja paikannustarkkuutta sekä varmistamaan toiminnan vakauden raskaassa leikkauksessa.

6. Erilaiset apujärjestelmät koneen tehokkaan toiminnan edistämiseksi

• Vedenjäähdytin: Karan jäähdytyksessä käytetään vakiolämpötilassa toimivaa vesijäähdytintä, joka tarjoaa karalle tarkan vakiolämpötilan jäähdytyksen jäähdytyssyklin avulla varmistaen, että karan lämpötila on vakaa suurilla nopeuksilla, raskaalla kuormituksella ja pitkäaikaisessa käytössä, pidentäen karan käyttöikää ja tukien 24 tunnin jatkuvaa koneistusta.
• Automaattinen työkalun asetin: Varustettu erittäin tarkalla kosketustyyppisellä automaattisella työkalun asettimella. Työkalua vaihdettaessa kara koskettaa hitaasti työkalun asettimen mittauspäätä, ja järjestelmä tallentaa koordinaatit signaalin laukaisun jälkeen. Järjestelmä laskee automaattisesti työkalun pituuden ja kärjen asennon, mikä poistaa manuaaliset työkalun asetusvirheet ja parantaa kalibroinnin tehokkuutta.
• Automaattinen voitelulaite: Varustettu sähköisellä automaattisella voitelulaitteella, voitelusykli ja kesto voidaan asettaa ohjaimella. Voiteluöljy toimitetaan tarkasti jokaiseen voitelupisteeseen öljynjakajan kautta, mikä pidentää vaihteistojärjestelmän käyttöikää.
• Korkealaatuiset sähkökomponentit: hyväksymällä Schneider sarjasähkökomponentteja, mukaan lukien katkaisijat, ylijännitesuojat, vaihtovirtakontaktorit, alijännitesuojat jne., jotka integroivat useita suojauksia, kuten ylikuormitus-, oikosulku- ja vuotosuojauksia, varmistaen sähköturvallisuuden ja laitteiden vakaan toiminnan.

7. Tarkka Weihong 5-akselinen ohjausjärjestelmä

Varustettuna Weihong NK300CX 5-akselisella ohjausjärjestelmällä, siinä on toimintoja, kuten HST-suurnopeustrapetsialgoritmi, älykäs virheenkorjaus, kitkankorjaus ja yhden näppäimen virheenkorjaus, joka tukee 5-akselista kytkentää. Koneistuksen aikana siinä on kaksi tilaa: "tarkkuusprioriteetti" ja "nopeusprioriteetti": ensimmäinen soveltuu muottien ja erittäin tarkkojen osien koneistukseen ja jälkimmäinen puoliviimeistelyyn tai rouhintaan. Järjestelmä on yhteensopiva useiden CAD/CAM-ohjelmistojen ja G-kooditiedostojen kanssa, ja siinä on 5-akselinen ohjauspulssikäsipyörä, joka helpottaa hienosäätötoimintoja, kuten työkappaleen kohdistamista ja työkalun kalibrointia.

Yksityiskohdat suljetusta ATC CNC -metallinjyrsinkoneesta, jossa on 5-akselinen kehtotyyppinen pyörivä akseli ja kosketusanturi

Koneen sänky

Valukonealustan jännityksenpoistokäsittely tehdään valun jälkeen. Keskeiset komponenttien kiinnityskohdat jyrsitään suurilla portaalijyrsinkoneilla. Hitsattuihin alustoihin verrattuna se tarjoaa paremman jäykkyyden ja tärinänkestävyyden.

Vesijäähdytteinen ATC-kara

3.5 kW:n vesijäähdytteinen muuttuvataajuuksinen automaattinen työkalunvaihtokara, jonka maksiminopeus on 24 000 rpm ja joka on varustettu NBT30-teränpitimillä. Vesijäähdytteinen kara toimii vakaammin – olipa kyseessä sitten nopea viimeistelykoneistus tai raskas jyrsintä, se ylläpitää nimellistehon jatkuvasti, mikä saavuttaa todella tehokkaan leikkauksen ja lyhentää työstöaikaa.

Lineaarinen työkalumakasiini suojakannella

Työpöydälle on asennettu lineaarinen työkalumakasiini, jossa on suojakansi. Siinä on suljettu laatikkorakenne, kun työkaluja ei vaihdeta. Työkalunvaihtokomennon saatuaan suojakansi kääntyy automaattisesti ylöspäin; työkalunvaihdon jälkeen se sulkeutuu automaattisesti ja palaa suljettuun tilaan. Tämä estää tehokkaasti leikkuunesteen, metallilastujen jne. pääsyn sisään ja suojaa työkalunpidintä ja karaa.

5-akselinen trunnion-tyyppinen pyörivä akseli

Irrotettava, tappityyppinen 5-akselinen pyörimisakseli, joka on kiinnitetty T-uraan pulteilla. Se yhdistää kaksi tarkkaa pyörimisakselia, mikä mahdollistaa työkappaleiden monikulmaisen ja moniasentoisen työstön.

Kestävä T-urallinen työpöytä

Erittäin luja T-urainen työpöytä, jossa on puristuslevykiinnikkeet. Sen pinta on tarkkuusjyrsitty ja erittäin tasainen, mikä tarjoaa koneelle vankan ja vakaan työstöalustan.

Automaattinen työkalun asetin

Toimii yhdessä ohjausjärjestelmän kanssa työkalun kärjen asennon automaattisen kompensoinnin toteuttamiseksi työkalunvaihdon jälkeen, mikä varmistaa helpon käytön.

Kosketusanturi

Lähettää infrapunaoptisten signaalien kautta. Siinä on toimintoja, kuten automaattinen nollapisteen mittaus ja työkappaleen mittaus, jotka vastaavat tarkasti tarkkuusmetallintyöstön paikannus- ja mittaustarpeita. Sopii erilaisten tarkkuusosien valmistajille ja takaa tehokkaasti työstötarkkuuden.

Pulssikäsipyörä

5-akselinen pulssikäsipyörä mahdollistaa karan tai työkalun liikkeen tarkan ja suoran ohjauksen kohdeasentoon. Se tarjoaa myös edistyneitä toimintoja, kuten käsipyöräsimulaation, helppoa käyttöä varten.

Täysin suljettu suojaus XYZ-akseleille

Molemmat XYZ-akselit on varustettu täysin suljetuilla pölysuojilla, jotka estävät tehokkaasti lastujen, leikkuunesteen jne. pääsyn ohjauskiskoihin, kuularuuveihin ja muihin voimansiirtojärjestelmiin koneistuksen aikana ja pidentävät koneen käyttöikää.

Lähetysjärjestelmä

Ottaa käyttöön Taiwanin HIWIN-lineaarijohteet ja TBI kuularuuvit, mikä takaa pohjimmiltaan kunkin lineaariakselin paikannustarkkuuden ja käyttöiän.

Veden jäähdytin

Varustettu vakiolämpötilassa toimivalla vesijäähdyttimellä, joka pystyy vakauttamaan jäähdytysnesteen lämpötilan kiinteään arvoon ±1 ℃:n säätötarkkuudella. Se alentaa tehokkaasti karan käyttölämpötilaa ja tukee jatkuvaa toimintaa 24/7.

Laatikkotyyppinen jätevesisäiliö

Täysin suljettuun suojaan integroitu laatikkotyyppinen jätevesisäiliö käsittelee tasaisesti koneistuksen aikana syntyviä lastuja ja leikkuunestettä, mikä vähentää työpajan saastumista.

Automaattinen voitelulaite

Voitelee ja ylläpitää koneen voimansiirtojärjestelmää automaattisesti ilman manuaalista voitelua. Se varmistaa koneen pitkäaikaisen työstötarkkuuden ja vähentää vikaantumisastetta.

Väylän servojärjestelmä

Weihong-väylään perustuva moniakselinen servokäyttöjärjestelmä käyttää EtherCAT-teollisuusväyläprotokollaa, joka tarjoaa paremman reaaliaikaisen suorituskyvyn ja suuren vastekaistanleveyden. Se takaa tehokkaasti ääriviivatarkkuuden monimutkaisessa pintojen työstössä. Kompakti moniakselinen integroitu rakenne yksinkertaistaa johdotusta, käyttöönottoa ja huoltoa.

Weihong-ohjausjärjestelmä

Weihong NK300CX -ohjausjärjestelmä tukee 5-akselista toimintaa, monikielistä käyttöliittymänäyttöä ja on yhteensopiva useiden CAD/CAM-ohjelmistojen kanssa, mikä tekee käytöstä yksinkertaista.

Trunnion-tyyppisen 5-akselisen metallinjyrsinkoneen tekniset parametrit

Trunnion-tyyppisen 5-akselisen metallinjyrsinkoneen käyttö

Aerospace: Juoksupyörät, moottorikotelot, siipirungon rakenneosat, laskutelineiden rakenteet, lentokoneiden osat, paneelien rakenneosat, verhoilut, liukukiskot/kiskot jne.

Autoteollisuus: Moottorilohkot/kotelot, vaihteistokotelot, akkukotelot, moottorin kotelot, autojen vanteet/navat, moottorin päätykannet, jarrulevyt/jarrulevyt, ohjausakselit, tukivarret, vaihteet, räikät, ura-akselit jne.

hometta: Ruiskutusmuotit, leimausmuotit, painevalumuotit, keksi-/keksimuotit, suklaamuotit, elintarvikemuotit, kuparielektrodit (EDM:ään) jne.

Rautateollisuus: Huippuluokan oven lukot, saranat, vaihteiston/alennusvaihteen kotelot, venttiilirungot, venttiilit, liittimet, kiinnikkeet jne.

Lääketieteelliset laitteet: Implantit, kirurgiset instrumentit, kuvantamislaitteiden kiinnikkeet/tuet, kollimaattorit, metalliset linssiputket, metallistentit jne.

Tarkkuuskomponentit: Kellokotelot, kellon osat, kaiutinkotelot, matkapuhelinkotelot, matkapuhelinten keskikehykset, silmälasikehykset jne.

Trunnion-tyyppisen 5-akselisen pyöröpöydän edut

Ainutlaatuisen suunnittelufilosofian avulla työkappaleen pyöritys koneen perusrakenteeseen on integroitu trunniontyyppiseen 5-akseliseen pyöröpöytään, joka tarjoaa seuraavat merkittävät edut:

Poikkeuksellinen jäykkyys ja vakaus: Kaksi pyörivää akselia (A-akseli ja C-akseli) muodostavat tukirakenteen, joka tarjoaa vakaamman tuen pyörimiskeskipisteeseen. Tämä johtaa erinomaiseen tärinän- ja muodonmuutoksenkestävyyteen raskaan leikkauksen tai 5-akselisen samanaikaisen koneistuksen aikana. Tämän seurauksena saavutetaan parempi työkappaleen pinnanlaatu ja suurempi leikkaustehokkuus.

Erinomainen työstötarkkuus: 5-akselisessa, tappimallisessa pyöröpöydässä on yksinkertainen ja jäykkä rakenne, ja sen pyörimiskeskipisteen paikannus on erittäin tarkka. Tämä mahdollistaa koneen erinomaisen pitkän aikavälin paikannustarkkuuden ja ääriviivatarkkuuden, mikä tekee siitä ihanteellisen tarkkuusosien koneistukseen tiukoilla toleranssivaatimuksilla.

Laaja työstöalue: A-akselin (±130° indeksointialue) ja C-akselin (360° indeksointi) koordinoidun liikkeen ansiosta kehtorakenne mahdollistaa leikkaustyökalun pääsyn työkappaleeseen käytännössä mistä tahansa kulmasta. Monimutkaiset pinnat ja profiilit, joita on mahdotonta työstää perinteisillä 3-akselisilla laitteilla, voidaan työstää yhdellä asetuksella.

Parannettu työkalujen helppokäyttöisyys: Säätämällä työkappaleen asentoa pyörivien akseleiden avulla työkalu voi aina koskettaa työkappaletta optimaalisessa leikkauskulmassa. Tämä välttää pitkäulotteisten työkalujen käytön äärimmäisissä kulmissa. Tämä ei ainoastaan ​​vähennä työkalun värinää ja kulumista, pidentää työkalun käyttöikää, vaan myös parantaa leikkaustehokkuutta.

Nopeampi työstönopeus: Verrattuna portaalimaisiin viisiakselisiin rakenteisiin, tappityyppinen rakenne pyörittää työkappaletta raskaan karanpään pitkien liikkeiden sijaan. Työkappale kiinnitetään suoraan tappipöydälle, mikä mahdollistaa monipintaisen ja monikulmaisen koneistuksen yhdellä asetuksella. Tämä lyhentää merkittävästi useisiin asetuksiin liittyvää paikannus- ja kalibrointiaikaa ja parantaa siten koneistuksen kokonaistehokkuutta.